Строение оптического кабеля 4 страница

Таблица 2.6.

Спецификация волокна Corning SM

Тип волокна	Corning SMF-28e+
Соответствие стандартам	• ITU-T G.652 (таблицы A, B, C и D);• IEC Specifications 60793-2-50 Type B1.3;• TIA/EIA 492-CAAB;• Telcordia's GR-20-CORE• ISO 11801 OS2.
Затухание в волокне, дБ/км	1310нм: 0,33 – 0,35 1383нм: 0,31 – 0,35 1490нм: 0,21 – 0,24 1550нм: 0,19 – 0,20 1625нм: 0,20 – 0,23
Затухание при изгибе, радиус оправки	32мм, 1виток, 1550нм 50мм, 100витков, 1310нм, 1550нм 60мм, 100витков, 1625нм
Прирост затухания при изгибе, дБ	≤0,03 (для выше описанных сочетаний параметров)
Длина волны отсечки в кабеле	1260нм
Диаметр модового пятна, мкм	1310нм: 9,2 ± 0,4 1550нм: 10,4 ± 0,5
Дисперсия, пс/(нм*км)	1550нм: ≤18 1625нм: ≤22
Длина волны с нулевой дисперсией (λ0)	1304 нм ≤λ0 ≤1324 нм
Крутизна нулевой дисперсии (S0), пс/(нм2*км)	≤0,092
Собственный изгиб волокна	≥ 4,0м радиус кривизны
Диаметр оболочки	125,0 ± 0,7 мкм
Неконцентричность сердцевины и оболочки	≤0,5 мкм
Некруглость оболочки	≤0,7%
Диаметр покрытия	245 ± 5мкм
Неконцентричность оболочки покрытия	12 мкм

Продолжение таблицы 2.6.

Спецификация волокна

Зависимость от температуры, дБ/км (для 1310нм, 1550нм, 1625нм)	от -60°C до +85°C* ≤0,05
Циклическое воздействие температуры и влажности, дБ/км (для 1310нм, 1550нм, 1625нм)	от -10°C до +85°C, до отн. влажности 98% ≤0,05
Погружение в воду, дБ/км (для 1310нм, 1550нм, 1625нм)	23°C ± 2°C ≤0,05
Старение под действием тепла, дБ/км (для 1310нм, 1550нм, 1625нм)	85°C ± 2°C* ≤0,05
Диаметр сердцевины	8,2мкм
Диапазон рабочих температур	От -60°C до + 85°C
Числовая апертура	0,14
Длина волны нулевой дисперсии
Наклон кривой дисперсии в точке обращения в ноль	0,088 пс/(нм2хкм)
Эффективный показатель преломления для группы волн	1310нм для 1,4676 1550нм для 1,4682
Эффективный показатель преломления для группы волн	1310нм для 1,4676 1550нм для 1,4682
Параметр старения волокна
Параметр силы снятия покрытия	Сухое: 3,0Н Мокрое, 14дней в воде при комнатной температуре: 3,0 Н
Рэлеевский коэф. рассеивания для длительного импульса	1310нм: -77дБ1550нм: -82дБ

2.4.3 Резервирование оптических волокон

1.Количество резервных волокон магистрального и распределительного участков PON определяется на стадии проектирования.

2.Избыточность ОВ на магистральном участке PON определяется по схеме 1+2, т.е. на каждое ОВ в нагрузке требуется два резервных ОВ. При емкости кабеля свыше 32 ОВ в нагрузке допускается уменьшение резервных ОВ из расчета: при количестве ОВ свыше 32 в нагрузке – одно резервное ОВ на одно ОВ в нагрузке; и при количестве ОВ свыше 64 в нагрузке – одно резервное ОВ на два ОВ в нагрузке.

Примечание – высокая избыточность, выраженная в дополнительных резервных ОВ, предусматривает использование свободных ОВ как технологический резерв, и (или) для предоставления в пользование другим операторам электросвязи.

3.Количество ОВ в модуле многомодульного ВОК магистрального участка выбирается с учетом резервных ОВ.

4.На абонентском участке резервирование ОВ не предусматривается.

2.4.4 Выбор оптических муфт

Для монтажа оптического кабеля, протянутого в кабельной канализации, необходима муфта, которая обеспечит надежный и герметичный сросток. Этими качествами из продукции фирмы ЗАО «Связьдеталь» отвечает универсальная тупиковая муфта оптического кабеля МТОК.

Предназначена для монтажа ОК любой конструкции с количеством волокон до 96. В муфту можно ввести до 8 отдельных ОК, либо 4 отдельных ОК и транзитную петлю. При установке в овальный патрубок комплекта ввода №11 в муфту можно ввести 4 отдельных ОК и 4 провода ГПП, либо 4 отдельных ОК диаметром до 22 мм и 4 отдельных ОК диаметром от 6 до 10 мм.

Муфта МТОК 96Т1-О1-IV отличается от МТОК 96Т-О1-IV способом герметизации кожуха с оголовником. В МТОК 96Т-О1-IV для этого применяется термоусаживаемая трубка, а в МТОК 96Т1-О1-IV используется механический способ с применением хомута. Это обеспечивает возможность быстрого вскрытия и герметизации муфты в процессе эксплуатации для проведения необходимых работ. Внутреннее устройство муфт МТОК 96Т-О1-IV и МТОК 96Т1-О1-IV одинаково.

Рисунок 2.6. Состав оптической муфты МТОК 96Т-О1-IV.

1. Кожух.

2. Кассета для модулей.

3. Кронштейн.

4. Оголовник.

5. Патрубок для ввода провода заземления.

6. Штуцер.

7. Обечайка.

8. ТУТ 180/60 (для герметизации стыков корпуса с оголовниками).

9. Кассета КУО1.

10. Крышка кассеты.

11. Наконечник для штуцера.

12. Винт для крепления кассеты.

13. Пластмассовый хомут из 2х половин.

14. ТУТ 35/12 (для герметизации вводов ОК в патрубки оголовников).

15. Мастика 2900R.

16. Силикагель.

17. Детали для монтажа ОВ.

18. Шкурка шлифовальная.

2.5 Прокладка оптического кабеля

Существует три основных вида прокладки кабеля: прокладка в грунт, прокладка в кабельной канализации и коллекторах, прокладка по опорам воздушных линий. Из всех выше перечисленных самый безопасный и надежный способ прокладка в канализации, что соответствует прокладке кабеля на проектируемом участке.

Кабельная канализация состоит из подземных трубопроводов и смотровых устройств (колодцев и коробок) различных типов и конструкций, построенных на территории города от станционной кабельной шахты до кабельных вводов в здания или вывода кабелей на кабельные опоры воздушных линий.

2.5.1 Прокладка оптических кабелей в кабельной канализации

ОК в кабельной канализации прокладывается преимущественно в населенных пунктах, при этом используется имеющаяся инфраструктура городской кабельной канализации. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации предварительно в стандартные каналы (диаметром 100 мм) прокладывают пластмассовые трубы - например, пакет из двух труб диаметром 32 мм и двух труб диаметром 40 мм. Перед прокладкой осматриваются, дооснащаются и ремонтируются кабельные колодцы, а также проверяются на проходимость каналы кабельной канализации, при необходимости они ремонтируются.

Прокладка ОК в кабельной канализации производится преимущественно методом затяжки вручную или с применением лебедок.

Прокладка ведется с учетом следующих факторов:

–– поворот трассы на угол 90° эквивалентен увеличению длины прямолинейного участка на 200 м;

–– радиус изгиба ОК при прокладке не должен быть менее 20 наружных диаметров ОК;

–– не допускается превышение величины тягового усилия, нормируемого для конкретного ОК;

–– во избежание повреждения пластмассовых каналов кабельной канализации применяют синтетический тяговый фал (капроновый, полипропиленовый);

–– не используют смазку для уменьшения трения при прокладке ОК, поскольку оболочка ОК может растрескаться или за счет полимеризации смазки может быть затруднено извлечение ОК из канала кабельной канализации;

–– не допускается заталкивать ОК в изгиб канала кабельной канализации;

–– барабан с ОК при прокладке должен равномерно вращаться приводом или вручную, но не тягой прокладываемого ОК.

Барабан с OK размещают на участке с наибольшим количеством поворотов трассы для уменьшения тягового усилия. Если длина ОК превышает 1 км, то кабельный барабан размещают в середине участка трассы, при этом половина длины ОК прокладывается в одном направлении трассы. Оставшаяся длина сматывается с барабана на поверхность грунта в виде "восьмерок".

Для ввода ОК в колодцы кабельной канализации используют направляющие устройства и раскаточные ролики, которые предотвращают повреждение ОК на участках изгиба и снижают коэффициент трения. Тяговый фал крепят к ОК через компенсатор кручения (вертлюг). Скорость затяжки ОК с использованием лебедок, оснащаемых устройствами контроля гового (не поняла какого усилия?) усилия, как правило, регулируется в диапазоне 0...30 м/мин. В конечных колодцах должен обеспечиваться технологический запас длины ОК, достаточный для последующего монтажа муфт, выход ОК в колодец кабельной канализации из канала герметизируют проходным сальником. Монтаж муфт выполняется в специализированной автомашине с последующим креплением муфты и технологического запаса длины ОК, свернутого в бухту, внутри колодца кабельной канализации.

Для построения волоконно-оптических линий из отдельных отрезков кабеля применяют сварку, которая обеспечивает беспрепятственное прохождение сигнала из одного кабеля в другой. Чтобы ее качественно выполнить, нужно последовательно пройти все этапы, используя самое современное оборудование для монтажа оптических волокон.

Строение оптического кабеля

Для ясности немного расскажем о строении оптоволоконного кабеля. Оптический кабель может содержать как одно волокно (симплексный), два (дуплексный), так и несколько волокон (мультиплексный), которые покрыты защитной оболочкой. В зависимости от места прокладки кабеля и его назначения, оболочек может быть много, особенно в мультиплексных оптических кабелях. И чтобы их соединить, необходимо предварительно снять эти защитные покрытия.

Для снятия оболочки волокна берется конец кабеля и с помощью стриппера буферного слоя делается надрез. Затем аккуратно снимается оболочка, попутно следя за тем, чтобы не коснуться волокон. Этот инструмент может обрабатывать жилы диаметром 250 и 900 мкм, и рассчитан для любого типа волокон. После обнажения концов волокон их нужно обезжирить с помощью специальной безворсовой салфетки, смоченной в дегидрированном спирте. Во время обработки важно как можно реже касаться оголенных участков. После этого кончики волокон необходимо сколоть. Существуют несколько видов скалывателей, которые выполняют эту процедуру с заданными параметрами: угол скола, длина скола, что весьма удобно, поскольку операция требует высокой точности. Скалыватели могут использоваться для любых волокон: одномодовых и многомодовых.

На конец одного волокна надевают термоусаживающую гильзу, которая позже понадобится для защиты места соединения.