Сеялки для пунктирного посева
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ
И ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«С/Х МАШИНЫ»
Выполнил студент
III курса группы № 3451С
Костин И. П.
Шифр М314582К
Проверил:
Казань 2017 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Сеялки для пунктирного посева………………………………………....стр. 3
2. Фрезы……………………………………………………………………….стр.15
3. Черенковый нож…………………………………………………………...стр.18
4. Зубовые бороны……………………………………………………………стр.20
5. Машины для внесения органических удобрений……………...……..…стр. 25
6. Список литературы………………………………………………………..стр. 28
СЕЯЛКИ ДЛЯ ПУНКТИРНОГО ПОСЕВА
Сеялка СУПН-8 предназначена для пунктирного посева семян кукурузы, подсолнечника и других пропашных культур с одновременным внесением минеральных удобрением отдельно от семян. Сеялка предназначена для работы во всех климатических зонах кроме зоны горного земледелия. Сеялка агрегатируется с тракторами класса 1,4 (МТЗ, ЮМЗ). Она может быть оснащена системой контроля процесса высева семян и уровня семян и удобрений в бункерах.Сеялка может состоять как из 8-ми, так из 6-ти секций. Ширина захвата будет соответственно 5,6 и 4,2 метра.
Имея общения со многими сеялкими, я хочу сказать! Сеялка СУПН-8 удобна в обращении, легко настраиваема, просто контролировать процесс посева.
· Общее устройство сеялки
Принцип работы сеялки заключается в следующем. Посредством механизма передач от опорно-приводных колёс осуществляется вращение семявысевающих дисков и пружинных шнеков туковысевающих аппаратов. Вакуум в подковообразной полости крышки высевающего аппарата создаётся либо вентилятором, приводимым во вращение гидромотором от гидросистемы трактора, либо путём разрежения от выхлопной трактора с помощью специальной трубы. Для контроля величины разряжения на вентиляторе или на выхлопной установлен регулировочный клапан с мембранным тягомером, показывающим давление.
Семена присасываются к находящимся в зоне разряжения отверстиям вращающего диска и транспортируются из заборной камеры в зону сброса. Удаление лишних семян, присосавшихся к отверстиям, обратно в заборную камеру осуществляется штырями вилки, установленной в заборной камере аппарата, между которыми при вращении диска проходят присосавшиеся к отверстиям семена. В нижней части аппарата при переходе отверстий из зоны разрежения в зону атмосферного давления семена по одному отпадают из отверстия и укладываются на дно борозды, образованной семенной пятой сошника.
Пружинные шнеки туковысевающего аппарата с левой и первой навивкой выносят удобрения из бункера в воронки. Рассеиватели, совершая колебательные движения у выходных окон воронок, рассредоточивают поток туков, обеспечивая равномерную струю в тукопроводах, а затем в борозды образованные туковыми пятами сошников. Зогортачи закрывают почвой борозды с уложенными в них семенами и удобрениями. Затем находящиеся за загортачами прикатывающие колеса уплотняют почву над бороздами, создавая контакт семян с почвой и условия для подтягивания для них влаги. В конце шлейфы или цепь выравнивают рельеф поля и создают мульчированный слой почвы.
Рис.1. Устройство сеялки
1 – звёздочка 13 зубьев; 2 – вал; 3 – подшипник; 4 – вилка; 5 – звёздочка шаг 3,75 – 7 зубьев; 6 – крышка; 7 – прокладка; 8 – шпилька; 9 – диск из комплекта;
10 – ворошилка; 11 – вал; 12 – втулка; 13 – крышка; 14 – корпус; 15 – корпус;
16 – рычаг; 17 – заслонка; 18 – звёздочка 16 зубьев; 19 – крышка;
20, 21 – шплинт; 22 – шайба.
Аппарат для высева семян состоит из литого корпуса 14, с заборной камерой и крышки 6, имеющей камеру разрежения, между которыми располагаются высевающий диск 9 с ворошилкой 10 и прокладкой 7. Высевающий диск устанавливается на конце вала 11, который вращается в капроновых втулках 12. На противоположном конце вала на лысках устанавливается звёздочка 18 и закрепляется гайкой.
Вращение на вал передается с помощью цепной передачи 37 звеньев с вала 2 контрпривода, установленного в подшипниках скольжения и подшипнике 3, закреплённым в верхней части корпуса высевающего аппарата.
Цепная передача с вала 2 на вал 11 вращения высевающего диска 9 закрыта крышкой 19. На конце вала 2 предусмотрен шплинт 21, предназначенный для фиксации звёздочки 5 в случае срезания во время работы шплинта 20.
Диск состоит из основания и тонкой металлической накладки, жёстко соединенных между собой. Основания и накладка диска имеют отверстия, расположенные по окружности диаметром 120 мм, причём размеры отверстий в накладке меньше, чем в основании диска, с целью исключения забивания отверстий.
В аппарате диск устанавливается отверстиями меньшего диаметра в сторону заборной семенной камеры и маркировкой « ВС « (внешняя сторона) в сторону камеры разрежения крышки 6 и прижимается ворошилкой 10 к камере разрежения крышки 6.
При высеве семян с удленнёной зародышевой частью необходимо обратить внимание на правильность установки высевающего диска с отверстиями диаметром 5,5 мм в корпус высевающего аппарата.
Для высева семян кукурузы с удлинённой зародышевой частью, а также для очень мелкой фракции подсолнечника, берутся диски без отверстий с последующим сверлением самостоятельно.
Заусеницы на отверстиях диска со стороны присасывания семян не допускаются. При наличии заусенцев, а также, если число отверстий будет больше 22-х, разрежения, будет недостаточно для удержания и транспортировки семян.
Камера разрежения – плоскость подковообразной формы, соединена посредством воздуховода с раструбом вентилятора, или с трубой трактора. Крышка крепиться на корпусе аппарата с помощью шпилек 8.
Для удаления лишних семян присосавшихся к отверстиям высевающего диска, обратно в заборную камеру в верхней её части установлена вилка 4. Поворотом вилки вокруг собственной оси достигается изменение расстояния между её штырями относительно окружности, по которой расположены отверстия высевающего диска.
Расстояние между штырями вилки относительно высевающего диска устанавливается таким образом, чтобы между ними могло пройти только одно присосавшиеся к отверстиям семя.
Регулировкой положения вилки обеспечивается односемянный высев разных по величине семян одним диском.
Необходимое положение штырей вилки относительно отверстий высевающего диска достигается с помощью рычага 16 по шкале 15.
Перемещение рычага относительно шкалы на одно деление соответствует изменению расстояния между штырями вилки на 1 мм.
Рычаг 16 фиксируется путём затяжки гайки барашка. Опоражнивание аппарата производится через окно, закрываемое крышкой 13.
Для проверки присасывания семян перед посевом к отверстиям высевающего диска в корпусе аппарата предусмотрено окно, закрывающееся заслонкой 17.
· Механизм передач
Механизм передач состоит из двух литых боковин 8 и 12, соединнёных между собой тремя стержнями 4. В боковинах на шарикоподшипниках 1 вмонтированы два шестигранных вала: входной 11 и выходной 3.
На входном валу механизма передач установлен блок из трёх звёздочек (12, 19,21), передающий вращательное движение с помощью цепи (43 звена) на блок из пяти звёздочек 10 (13,15,19,23,25) находящихся на выходном валу. Оба блока могут свободно перемещаться вдоль валов.
Кронштейн 7 с роликом 6, установленный на квадратном валу, фиксируется в крайнем положении рукояткой 2, с помощью которой производится также ослабление цепи при её перестановке на нужные звёздочки блоков при изменении передаточного отношения.
С выходного вала механизма передач крутящий момент звёздочкой 4, с помощью приводной цепи (43 звена) передаётся на валы контрприводов высевающих аппаратов (для четверых), соединенные между собой шарнирами. Звёздочкой 6, находящейся на входном валу механизма передач, крутящий момент передаётся на вал (соединнённые шарнирно два вала), туковысевающего аппарата ( туковысевающих аппаратов).
· Аппарат туковысевающий
Предназначен для высева стартовой дозы минеральных удобрений и их смесей в гранулированном, порошкообразном и кристаллическом видах в рядки при посеве культур.
Туковысевающий аппарат состоит из кронштейна 31, на котором закреплён бункер 1 с крышкой 3. На торцевых стенках бункера закреплены воронки 22 с металлокерамическими втулками 19.
В нижней части бункера расположен вал 25 с пружинными шнеками 13 и 29. На втулках 15 вала 25 закреплены рассеиватели 14, расположенные внутри воронок.
Козырьки 38, шарнирно закреплённые на стенках бункера, перекрывают часть высевающего механизма. В дне бункера имеются два люка, закрытые поддонами 36 и закреплённые замком 1.
· Маркеры
На сеялке применяются левый и правый маркеры дискового типа, которые предназначены для образования следа незасеянной части поля с целью получения стыковых междурядий и обеспечения прямолинейности движения агрегата при последующих заездах. В основном опускание и подъем маркеров осуществляется гидрофицированным механизмом, управляемым из кабины трактора. Но на практике применяют либо механический подъем или вообще настраивают маркера так чтобы, опускают их только при начале сева.
Каждый маркер имеет штангу с растяжкой, которые шарнирно соединены кронштейном, закреплённым болтами к фланцам рамы. К штангам прикреплены оси, на которых свободно вращаются диски.
· Настройка сеялки.
А) Установка вылета маркеров
Конструкция маркера позволяет водить агрегат по следу маркера при междурядьях 700 мм правым и левым колёсами трактора по середине трактора и по правому колесу трактора. Устанавливаются вылеты маркеров согласно таблице.
Табл. 1. Вождение трактора.
| По середине трактора | По правому переднему колесу трактора | ||
| Вылет маркера от оси крайних сошников | |||
| правый | левый | правый | левый |
Для этого нужно ослабить скобы, раздвинуть штанги и растяжки на размер вылета маркеров, затем надёжно закрепить их. Под вылетом следует понимать расстояние от диска маркера до центра полоза крайнего сошника, находящегося со стороны данного диска.
Б) Подготовка семян
Семена должны быть сухие, соответствовать стандартам качества и не содержать посторонних предметов, которые препятствуют протеканию процесса забора и могут вызвать поломки высевающего аппарата. Высев замоченных семян запрещается, так как их применение ухудшает качество посева.
Табл. 2. Высевающие диски их назначение и параметры.
| Число отверстий | Диаметр отверстий | Высеваемая культура |
| Подсолнечник | ||
| 5,5 | Кукуруза, клещевина | |
| 5,5 | Кукуруза, клещевина | |
| Подсолнечник |
В) Расчёт норм высева семян.
Существует специальная методика, благодаря которой можно подобрать необходимое передаточное число и количество отверстий высевающего диска. Но, имея таблицу, приведённую ниже это можно сделать намного проще и быстрее.
Табл. 3. Количество отверстий в диске - 14
| Норма высева | Передаточное число | Кол-во зубьев звёздочек | ||||
| Шт. га | Шт. на 1м. | А | Б | В | Г | |
| 1,78 | 0,208 | |||||
| 2,03 | 0,236 | |||||
| 2,45 | 0,285 | |||||
| 2.83 | 0,330 | |||||
| 3,15 | 0,366 | |||||
| 3,54 | 0,412 | |||||
| 3,89 | 0,452 | |||||
| 4,29 | 0,499 | |||||
| 4,91 | 0,572 | |||||
| 5,45 | 0,633 | |||||
| 5,69 | 0,729 | |||||
| 2,97 | 0,390 | |||||
| 3,36 | 0,472 | |||||
| 4,06 | 0,546 | |||||
| 4,07 | 0,598 | |||||
| 5,20 | 0,604 | |||||
| 5,31 | 0,617 | |||||
| 5,87 | 0,682 | |||||
| 5,94 | 0,690 | |||||
| 6,43 | 0,747 | |||||
| 7,10 | 0,825 | |||||
| 8,14 | 0,946 | |||||
| 9,0 | 1,046 |
Табл. 4. Количество отверстий в диске - 22
| Норма высева | Передаточное число | Кол-во зубьев звёздочек | ||||
| Шт. га | Шт. на 1м. | А | Б | В | Г | |
| 2,81 | 0,208 | |||||
| 3,81 | 0,236 | |||||
| 3,83 | 0,285 | |||||
| 4,46 | 0,330 | |||||
| 4,89 | 0,362 | |||||
| 4,95 | 0,366 | |||||
| 5,04 | 0,373 | |||||
| 5,57 | 0,412 | |||||
| 5,67 | 0,417 | |||||
| 6,11 | 0,452 | |||||
| 6,76 | 0,499 | |||||
| 7,73 | 0,572 | |||||
| 8,56 | 0,633 | |||||
| 8,94 | 0,661 | |||||
| 9,87 | 0,729 | |||||
| 4,86 | 0,345 | |||||
| 5,27 | 0,390 | |||||
| 6,38 | 0,472 | |||||
| 7,38 | 0,546 | |||||
| 8,10 | 0,598 | |||||
| 8,17 | 0,604 | |||||
| 8,34 | 0,617 | |||||
| 9,22 | 0,682 | |||||
| 9,33 | 0,690 | |||||
| 10,10 | 0,747 | |||||
| 11,15 | 0,825 | |||||
| 14,14 | 1,046 | |||||
| 14,76 | 1,092 |
| 3,62 | 0.268 | |||||
| 4,1 | 0,303 | |||||
| 4,96 | 0,367 | |||||
| 5,73 | 0,424 | |||||
| 6,23 | 0,464 | |||||
| 6,34 | 0,469 | |||||
| 6,48 | 0,479 | |||||
| 7,17 | 0,530 | |||||
| 7,27 | 0,535 | |||||
| 7,84 | 0,580 | |||||
| 8,67 | 0,641 | |||||
| 9,94 | 0,735 | |||||
| 10,98 | 0,812 | |||||
| 11,47 | 0,842 |
Высев заданного количества семян той или иной культуры на погонный метр рядка достигается подбором высевающего диска и передаточного числа.
1.Установите механизм передач на необходимою норму высева, пользуясь схемой и таблицей, учитывая, что к каждому отверстию присасуется по одному семени.
Для изменения передаточного числа сначала ослабьте цепь механизма передач, для чего необходимо повернуть рукоятку 2. вокруг оси вала против часовой стрелки до совмещения паза рукоятки с выступом на корпусе механизма передачи и зафиксируйте рукоятку в этом положении.
Переместите рукой в необходимое положение блок 9 (рис.9) из трех звездочек, находящихся на валу 11, цепь с роликом 6, а блок с пятью звездочками передвинете так же рукой в нужное положение.
После установки цепи на соответствующие звёздочки переведите рукоятку натяжного устройства в исходное положение.
Следует обратить внимание и при необходимости изменить сочетания звёздочек Г на валу миссии у кронштейна подвески секции и В на выходном валу механизма передач.
2.Затем нужно настроить сбрасыватель лишних семян. ВАЖНО!
Положение вилок регулируется отдельно на каждом аппарате в зависимости от требуемой точности высева.
Установить сеялку в подвесное состояние так, чтобы опорно-приводные колёса не касались почвы, и их можно было бы прокрутить вручную.
Засыпьте семена в бункера.
Установите рычаги сбрасывателя лишних семян деления, согласно описанию. Можно отрегулировать сбрасыватели при помощи шаблона, но как показывает практика, при проверке всё равно нужно корректировка.
А) Регулировка с помощью шаблона.
Шаблон представляет собой литую деталь с двумя пазами для штырей вилки. При совмещении с пазами штыри занимают касательное положение к окружности расположения отверстий высевающего диска.
Проверять и регулировать правильность установки рычага 16 и вилки 4 нужно в следующем порядке.
| Деление циферблата | Расстояние между штырями Вилки, мм | Рекомендации по установке | |
| а | б | ||
| 0,5 | Только для установки вилки. Посев невозможен. | ||
| 0,5 | 1,0 | Для высева мелких фракций | |
| 2 и 3 | 1,5 | 3,0 | Для средних фракций семян |
| 3,5 | 4,0 | Для крупных фракций семян | |
| 5 и 6 | 4,5 | 6,0 | Для очень крупных фракций |
При отсутствии шаблона сбрасыватели можно регулировать вручную. Для этого заведите трактор и создайте разрежение в аппаратах сеялки. Откройте смотровые лючки с левой стороны секции (вид сзади), и поглядывая в них, с помощью помощника который будет прокручивать приводное колесо, регулируйте сбрасыватели (или при снятой цепи к секции можно за звёздочку вращать диск самому). Если появляются пустые отверстия, то, нужно предварительно ослабив барашки на рычаге сбрасывателя семян, продвигать рычаг вверх.
При этом надо учитывать что при продвижении рычага согласно шкалы вниз, уменьшает расстояние, а вверх увеличивает, между штырями вилки сбрасывателя. Т.е чем крупнее семена, тем рычаг должен быть выше. Начинать регулировку надо двигая его с нижнего положения в котором сбрасыватель скорее всего будет сбрасывать основную массу семян (будут в диске пустые отверстия), до заполнения каждого отверстия семенами. При присасывании до одного отверстия двух семян сбрасыватель немного опускают вниз.
Для проверки точности высева нужно сделать пометку на колесе равное одному метру, однако более точно и удобней, если сделать два оборота приводного колеса которое с учётом проскальзывания по почве, будет соответствовать в среднем 3.2м.
Заведите трактор и включите разрежение.
Прокрутите колесо вручную, два оборота. Посчитайте количество высеянных семян и разделите на 3,2. Получиться количество высеянных семян на один погонный метр в одном рядке. Дальше полученное число умножаем на 14300, и получаем количество высеянных семян на один гектар.
Скажу из опыта. Если семена разных фракций то практически невозможно настроить сеялку идеально. Плюс немного мусора, половинок, которые забивают отверстия в дисках. Бывало семена очень мелкие (материнские формы гибрида), путём подбора, подошли просяные. Всё это говорит о том что при настройке сеялки надо учитывать множество факторов. Однако при посеве не даже при идеальной настройке. механизатору не обязательно регулярно проверять сеялку на точность высева.[1]
ФРЕЗЫ
Почвообрабатывающие фрезы
Фрезы применяют для интенсивного крошения почвы, уничтожения сорняков, измельчения растительных остатков, перемешивания слоев почвы, заделки удобрений и выравнивания поверхности поля. Фрезерование - энергоемкий процесс. Затраты энергии на обработку почвы таким способом значительно превышают затраты ее при обработке другими машинами. Поэтому фрезеровать целесообразно тяжелые почвы, где требуется интенсивно измельчать почвенные монолиты. На легких почвах фрезы применять не рекомендуется во избежание распыления.
Рабочий орган фрезы - ротор или барабан, вращающийся от ВОМ трактора вокруг горизонтальной (рис.1, а) или вертикальной (рис.1, б) оси. На барабане закреплены Г-образные ножи 1, а на роторе - прямые ножи 4 с заостренными режущими кромками, расположенными параллельно оси вращения. В рабочем положении ножи фрез участвуют одновременно в двух движениях: вращательном вместе с барабаном (ротором) и поступательном вместе с машиной.
Двигаясь в почве, каждый нож отрезает сегментовидный почвенный пласт (стружку) толщиной А и активно на него воздействует в ограниченном пространстве закрытой борозды. В результате пласт крошится на мелкие частицы, размеры которых зависят от кинематического режима фрезы и свойств почвы. Интенсивность крошения почвы растет с уменьшением толщины А пласта и наоборот. Параметр А называют подачей на нож. Его определяют по формуле:
Где 
- скорость движения фрезы, м/с; 
- частота вращения ротора фрезы, мин-1; k – число ножей.
Подача А на нож зависит от назначения фрезы и агротехнических требований на фрезерование почвы. Универсальные фрезы снабжают многоступенчатым редуктором для изменения скорости вращения фрезы.
По назначению различают болотные, полевые, садовые и пропашные фрезы. Болотные фрезы ФБН - 1,5 и ФБ - 2 применяют при освоении осушенных болот и для ухода за лугами и пастбищами. Для них А = 5...10 см. Полевые фрезы ФН - 125, ФП - 2 и КФГ - 3,6 обрабатывают тяжелые переувлажненные почвы перед посевом риса, овощных и других культур с подачей А = 5... 15 см. К ним относятся также вертикально-фрезерные культиваторы КВФ - 2,8, КВС - 3.
Рис. 2. Почвообрабатывающие фрезы:
а - рабочий процесс фрезы с горизонтальной осью вращения; б - рабочий процесс фрезы с вертикальной осью вращения; в - общий вид фрезы ФБН-2; г - общий вид вертикально-фрезерного культиватора КВФ-2,8; 7, 4 - ножи; 2 - вал; 3 - диск; 5—ротор фрезы; 6, 7, 14 - редукторы; 8 - кожух; 9 - грабельная решетка; 10 - барабан; 11, 17 - регуляторы глубины; 12 - колесо; 13, 21 - навески; 15 - рыхлитель; 16 - рама; 18 - зубчатый каток; 19 - выравнивающий брус; 20 - корпус главного привода.
Садовые фрезы ФПШ-200, ФА-0,76 и ФСН-0,9Г используют для рыхления почвы и уничтожения сорняков в междурядьях ягодных кустарников, молодых садов и лесополос. Пропашные фрезы (фрезерные культиваторы) КФ-5,4, КГФ-2,8, ФПУ-5,4 обрабатывают междурядья пропашных культур, плодовых саженцев, семенных посевов трав и земляники. Эти культиваторы фрезеруют почву на глубину до 25 см при подаче на нож А = 3...10 см.
Болотная фреза ФБН-2 (рис 2 в) Рабочие органы фрезы представляют собой изогнутые ножи 1 (см. рис. 2, а) с заостренными режущими кромками. Ножи закреплены на диске 3. Несколько дисков, смонтированных на валу 2, образуют барабан. Диски 3 на валу 2 располагают на некотором расстоянии один от другого, устанавливая между ними фрикционные диски, которые крепят с валом 2шпонками. При вращении вала дискам с ножами передается вращающий момент через фрикционные диски за счет сил трения. Фрикционные диски прижимаются к дискам ножей пружинами, сжатием которых регулируют силу трения и, следовательно, передаваемый вращающий момент. При встрече с твердым предметом (камень, толстый корень и др.) ножевые диски пробуксовывают и предохраняются от поломки. После преодоления препятствия диски снова увлекаются во вращение.
Вал барабана 10 (см. рис. 2, в) устанавливают в подшипниках. Барабан, сверху закрыт кожухом 8, к которому прикреплена грабельная решетка 9. Вращение барабану передается от ВОМ тракторам карданным валом через редукторы 6 и 7. У некоторых фрез (ФП-2) частоту вращения барабана изменяют, переставляя шестерни в редукторе. Рама фрезы в рабочем положении опирается на два колеса 12.
Во время работы ножи отрезают пласт почвы, увлекают его во вращение и отбрасывают назад. Ударившись о грабельную решетку 9,почва крошится, куски дернины и растительные остатки падают вниз, а сверху на них укладываются мелкие комочки почвы, прошедшие сквозь решетку. Глубину обработки в пределах 10...20 см.[2]
Черенковый нож
Черенковый нож применяют на лесных, плантажных и кустарниково-болотных плугах. Его монтируют наклонно к горизонтальной плоскости так, чтобы носок выступал вперед, и почва разрезалась снизу вверх. На связных почвах угол между лезвием и дном борозды должен быть менее 50°, на малосвязных рыхлых почвах - более 70°. Мощный черенковый нож, устанавливаемый на лесных и кустарниково-болотных плугах, не только разрезает пласт и встречающиеся на пути корни, но и действует как корчеватель.
Рис.3 – Ножи:
а – дисковый; б – черенковый; 1 – стойка; 2 и 17 – скобы; 3 – рама; 4 – гайка; 5 – корончатая шайба; 6 – диск; 7 - колпак ступицы; 8 – прокладка; 9 – шариковый подшипник; 10 – ось; 11 – напыльник; 12 – диск; 13 – консоль; 14 и 16 – накладки; 15 – черенок.
Рис.4 – Схема для установки дискового ножа и предплужника:
1 и 2 – корпуса плуга и предплужника; 3 – дисковый нож.
Рабочая часть черенкового ножа (рис.3, б) представляет собой клин, щеки которого образуют двугранный угол 10...15°. Лезвие ножа термически обрабатывают на ширину 10...25 мм наверху и 40...50 мм внизу, затачивают справа (по ходу плуга). Нож крепят к грядилю при помощи черенка 15, скобы 17, накладки 16 и гаек.
Лезвие черенкового ножа должно располагаться на 0,5 см левее плоскости полевого обреза отвала, чтобы предупредить задирание им стенки борозды. Нож крепят так, чтобы его носок находился на 3...4 см впереди носка лемеха и на 3...4 см выше лезвия. Такая установка позволяет ножу отрезать пласт, прежде чем он начинает подниматься на лемех.[3]
ЗУБОВЫЕ БОРОНЫ
Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3 - 10 см. Диаметр комков после обработки не должен быть более 5 см, глубина борозд 3 - 4 см. Зубовыми и сетчатыми боронами весной обрабатывают посевы озимых культур - рыхлят верхний слой почвы и удаляют отмершие растения.
Количество поврежденных растений при этом не должно превышать 3%. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают и растаскивают кротовины на лугах и пастбищах.
В зависимости от давления на один зуб, которое определяют делением веса звена на количество зубьев, различают бороны тяжелые, средние и легкие. Давление на один зуб тяжелой бороны 20 - 30 Н (2 - 3 кг), средней 10 - 20 Н (1 – 2 кг), легкой 5 - 10 Н (0,5 - 1 кг).
Тяжелые зубовые бороны "Зигзаг" широко используют на глинистых и суглинистых почвах для рыхления пластов после вспашки, разрушения почвенной корки, боронования зяби весной, перед севом озимых и яровых хлебов, а также на посевах пропашных, озимых культур и многолетних трав. Эти бороны рыхлят почву на 5 - 8 см. У них зубья закреплены на раме неподвижно, имеют квадратное сечение и заострение снизу.
Бороны среднего веса применяют на рыхлых и легких почвах. Они рыхлят их на глубину 4 - 6 см.
Легкие бороны способны рыхлить верхний слой только на 2 - 3 см и больше всего используются для выравнивания поверхности и разрыхления почвенной корки на посевах.
Сетчатые бороны являются разновидностью зубовых борон и предназначены для уничтожения молодых сорняков и рыхления почвенной корки в посевах зерновых и пропашных культур. Эти бороны относят к легким, зубья их рыхлят на глубину до 6 см, не повреждая растений.
Сетчатые бороны отличаются особой гибкостью, хорошо и равномерно разрыхляют почву на всех видах микрорельефа. При рыхлении почвы без растений и в посевах используют следующие сетчатые бороны: БС-2, БСН-4 и БСО-4. Чаще всего применяют навесные бороны, состоящие из шести секций с 286 зубьями. Боронуют этими орудиями поперек рядков растений.
Рабочие органы зубовых борон
Рабочий орган зубовых борон - зуб, работающий как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, разрушает крупные комья почвы.
Зубья закрепляют на жесткой или на шарнирной раме, составленной из отдельных, шарнирно соединенных между собой звеньев. Шарнирную раму имеют сетчатые и луговые бороны. Такие бороны хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев.
По конструкции зубья бывают прямые (см. рисунок), лапчатые и изогнутые с пружинящей стойкой. По форме сечения различают зубья с квадратным, круглым, овальным и прямоугольным сечением. Конец зуба с квадратным сечением имеет косой срез. Зубья, расположенные косым срезом в противоположную к направлению движения сторону, заглубляются больше, чем установленные косым срезом по ходу движения, так как во втором случае вертикальная составляющая реакции почвы возрастает и стремится вытолкнуть зуб из почвы.
Зубовая борона классической компоновки составлена из прямоугольных (рис.5) и корытообразных планок, на пересечении которых закреплены зубья. Зубья на раме располагают так, чтобы каждый зуб проводил свою бороздку. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см друг от друга. Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, овальные - закругленной стороной, прямоугольные - узкой или широкой гранями.
Рис.5. Зубовые бороны:
а - БЗТС-1; б - сетчатая БСО-4А; в - шлейф-борона ШБ-2,5А; д - игольчатый диск мотыги; г - виды зубьев: I-III - соответственно квадратного, круглого и овального сечений; IV - лапчатый; V - сетчатой бороны; VI – ножевидные луговой бороны; VII - пружинной бороны; 1, 2 - планка рамы; 3 - зуб; 4 - прицепное устройство; 5 - брус навески; 6 - стойка; 7 - палец; 8, 13 - цепи; 9 - кронштейн; 10 - тяга; 11 - рама; 12 - сетчатое полотно; 14 - шлейф; 15 - рычаг; 16 - вага; 17 - нож; 18 - грабли.
Агрегатируют зубовые бороны посредством сцепок СГ-21, С-18, и др. с тракторами класса 9 - 60 кН или присоединяют к плугам, культиваторам и сеялкам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устройством в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи. Глубина обработки почвы зависит от длины соединительных поводков, а для борон с прямоугольными зубьями - и от расположения косого среза зуба по отношению к направлению движения.