Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки
Классификация легированных сталей (примеры)
- по назначению
- Конструкционные: 40Х, 15ХСНД
- Инструментальные: 7ХФ, Р6М5
- Стали с особыми свойствами (теплоустойчивые, жаропрочные, нержавеющие и т.д.): ОТХ13, ОТХ18Т1
- по степени легированности
- низколегированные – суммарное содержание легирующих элементов меньше 2,5%
- среднелегированные – суммарное содержание легирующих компонентов от 2,5% до 10%
- высоколегированные – суммарное содержание легирующих элементов более 10%
- по числу компонентов
- легированные стали имеют более трех компонентов, включая железо и углерод
- по микроструктуре после нормализации
Нормализация – вид термической обработки, заключающийся в нагреве стали выше критической температуры (А3) и последующем медленном охлаждении.
- Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей перлитного класса. При охлаждении происходит распад аустенита с образованием смеси феррита и цементита. Это низколегированные стали.
- Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей мартенситного класса. При охлаждении происходит превращение аустенита в мартенсит – пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе. К этому классу обычно относятся среднелегированные стали, которые после нормализации имеют структуру мартенсита.
- Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей аустенитного класса. При охлаждении происходит образование зерен легированного аустенита. К аустентному классу относятся высоколегированные стали.
- Карбидный (ледобуридный) класс – содержание углерода больше 0,7%, присутствует хром, молибден, вольфрам, ванадий. В структуре стали присутствует ледобуридная эвтектика, которая состоит из перлита и карбида.
- Ферритный класс – характерно низкое содержание углерода и большое наличие легирующих элементов (хром, кремний, вольфрам и т.д.), которые расширяют область α-железа на диаграмме состояния. Это незакаливающаяся сталь, т.к.не происходит никаких превращений при ее нагреве.
Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки.
№ | Марка стали | Состояние сплава | Микроструктура | Класс стали |
3,1 | 15ХМ | Нормализация | П+Ф | Перлитный |
3,2 | 18ХН4ВА | Нормализация | Мартенсит игольчатый | Мартенситный |
3,3 | 12Х18НЮТ | Нормализация | Аустенит с двостками скольжения | Аустенитный |
3,4 | Р18 – хромовольфрамованадиевая | Литая | Тростит, остаточный А, карбидосложные | Ледебуридный (карбидный) |
3,5 | Р18 – хромовольфрамованадиевая | Кованная: закалка - 1260°С, отпуск- 560°С | Мартенсит отпуска, карбиды раздробленные | Карбидный |
3,6 | Э4 (электротехническая) | отжиг | феррит | ферритный |
Выводы по работе
Свойства легированных сталей сильно зависит от типа и количества легирующих элементов. Для различных деталей применяют стали с различными легирующими элементами в зависимости от того в каких условиях данная деталь будет эксплуатироваться.