Геометрия и форма зубьев протяжки
Материал заготовки и группа обрабатываемости | Зубья | ||||
черновые И переходные | чистовые И калибрующие | ||||
Форма | γ° | Форма | γ° | γ°1 | |
Сталь I и материалы X группы обрабатываемости | А | А | - | ||
Сталь II и III групп обрабатываемости | - | ||||
Сталь IV и V групп обрабатываемости | Б | - | |||
Чугун ковкий VI и VII групп обрабатываемости | |||||
Чугун серый VI и VII групп обрабатываемости; Бронза, латунь VIII и X групп обрабатываемости | В |
Таблица 4.
(продолжение)
Зубья | черновые и переходные | чистовые | калибрующие | |||
Задний угол α° | ||||||
Форма Зуба | А | Б | В | |||
Примечание. Для протяжек диаметром до 20 мм допускается передний угол γ=10°. | ||||||
8. СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ (ПРОТЯГИВАНИЯ)
В зависимости от типа производства, групп качества и обрабатываемости по табл. 5 выбирают скорость протягивания V м/мин . Выбранную величину скорости корректируют (умножают на поправочный коэффициент) в зависимости от марки инструментальной стали протяжки (табл. 6). Скорректированную величину скорости проверяют по характеристике станка и принимают ближайшее меньшее значение по паспорту станка.
Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от марки инструментальной стали приведен в табл. 6.
При протягивании сталей повышенной вязкости, отмеченных звездочкой (*) в табл. 1, в случае появления рванин, скорость резания следует снижать на 20-25%.
В случае протягивания шлицевого отверстия комбинированной шлицевой протяжкой для различных частей протяжки могут получиться разные скорости резания – разные группы качества различных поверхностей шлицевого отверстия.
Из выбранных скоростей для каждого вида зубьев комбинированной шлицевой протяжки выбираем наименьшую, которую и принимаем в дальнейшем как скорость протягивания V м/мин.
Таблица 5.
СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ (ПРОТЯГИВАНИЯ) ПРОТЯЖКАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ
СТАЛИ Р6АМ5
Протяжки | Тип производства | Группа качества протягиваемой поверхности | Скорость резания V, м/мин | ||||||||
Сталь | Чугун, бронза | Алюми- ний | |||||||||
Группа обрабатываемости | |||||||||||
I | II | III | IV | V | VI, VIII, IX | VII | X | ||||
Круглые, шпоночные, наружные и пазовые простого профиля | Массовое, крупносерийное,среднесерийное | ||||||||||
- | - | ||||||||||
Мелкосерийное и единичное | 1-4 | ||||||||||
Шлицевые, сложнофасонные внутренние и наружные, пазовые сложного профиля | Массовое, крупносерийное,среднесерийное | ||||||||||
Мелкосерийное и единичное | 1-3 | ||||||||||
Таблица 6