Назначение режима резания при круглом продольном шлифовании

6.1. Назначить глубину резания

Глубина резания при предварительном шлифовании принимается в пределах: t₁ = 0,01 - 0,03 мм, а при окончательном t₂ = 0,005 - 0,015 мм.

6.2. Назначить продольную подачу – продольное перемещение шлифовального круга за один оборот заготовки.

Продольную подачу принять в зависимости от ширины шлифовального круга В:

для предварительного шлифования: S1 = 0,3В - 0,7В, мм/об;

для окончательного шлифования: S2 = 0,2В - 0,4В мм/об.

6.3. Скорость резания при шлифовании:

,

где V_k – скорость резания (численно равна окружной скорости вращения шлифовального круга), м/с.

Обычно: V_k=25-35 м/с;

D_k – диаметр шлифовального круга, мм;

n_k – частота вращения шлифовального круга.

Скорость резания при шлифовании не регулируется, она определяется диаметром шлифовального круга и постоянной частотой вращения шпинделя шлифовальной бабки.

6.4. Окружная скорость заготовки (скорость вращения) V_д=15-55 м/мин.

Принимаем среднее значение V_д=35 м/мин (»0,58 м/с), d = 40 мм.

6.5. Определить частоту вращения, соответствующую принятой окружной скорости для детали d_д:

; об/мин.

Найденное значение может быть установлено на станке мод. 3А151, имеющий бесступенчатое регулирование частоты вращения заготовки в пределах 63 - 400 об/мин.

6.6. Глубина шлифования (поперечная подача круга) t = 0,005 - 0,015 мм/ход стола; учитывая требования, предъявляемые к точности обработки (7 квалитет и шероховатости поверхности Ra = 0,8мкм), принимаем t =0,005 мм/ход.

Корректируем принятое значение t по паспортным данным станка: t = 0,005 мм/ход.

6.7. Определить продольную подачу на оборот детали S=S_дВ_к .

В справочнике рекомендуется продольная подача в долях ширины круга S_д =0,2-0,4; принимаем S_д =0,3. Тогда S =0,3*63=18,9 мм/об.

6.8. Определить скорость продольного хода стола:

м/мин.

Найденное значение V_СТ=5,3 м/мин может быть установлено на используемом станке, имеющим бесступенчатое регулирование скорости продольного ходя стола в пределах 0,1-6 м/мин.

6.9. Определить мощность, затрачиваемую на резание:

,

Для круглового наружного шлифование с поперечной подаче на каждый ход стола, обработки стали, зернистости круга 40, твердости СМ2 (находиться в диапазоне СМ1 – С1)

Тогда:

кВт.

6.10. Проверяем достаточность мощности двигателя шлифовальной бабки.

У станка мод. 3А151 кВт (5,5<5,6), т.е. обработка возможна (если при расчетах получиться перегрузка станка по мощности, можно снизить мощность N_рез путем соответствующего уменьшения окружной скорости заготовки).

Сопоставляю мощность электродвигателя, установленного на станке с необходимой для резания мощностью N_gв ³ N_р.прив.

6.11. Основное технологическое время Т₀ определить по формуле.

При радикальной подаче круга (глубина резания) на двойной ход стола станка:

мин.

При радикальной подаче круга на каждый ход станка:

,

где L_p – расчетная длина рабочего хода, мм; L_p=L+B – при выходе круга в обе стороны; L–длина шлифуемого участка заготовки, мм; i – число рабочих ходов:

,

где z_з – припуск двухсторонний на шлифование, мм; t – глубина шлифования, мм; K – коэффициент:

- для предварительного шлифования: K = 1,2 - 1,4;

- для окончательного шлифования: K = 1,3 - 1,7.