Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности

ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности

170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения.

Председатель РИС Зам. Директора по учебно-методической

работе технологического института ________ _С.И. Перевощиков __________________И.Г. Калинина

Авторы: Рассмотрено на заседании кафедры ТНХС

______________ Л.В.Таранова Протокол №______ от ___ _______2005г.

­­­­­______________ А.П.Леонтьев Заведующий кафедрой ТНХС

______________________ В.Г. Агаев

Рассмотрено на заседании методической

комиссии технологического института

Протокол №_____от «__________2005 г.

Председатель методкомиссии

_______________________А.В.Смирнов

Тюмень 2005

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности

170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения.

Тюмень 2005

ДИПЛОМНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности

170500 – «Машины и аппараты химических производств» очной и заочной форм обучения

Составители: Таранова Л.В. – доцент, к.т.н.

Леонтьев А.П. – доцент, к.т.н.

Подписано к печати Бум. Писч. №

Заказ № Уч. Изд. л.

Формат 60х84 1/ Усл. печ. л.

Отпечатано на RISO GR 3750 Тираж экз.

Издательство «Нефтегазовый университет»

Государственного образовательного учреждения высшего

Профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет»

625000, г. Тюмень, ул. Киевская 52

Отдел оперативной полиграфии издательства

«Нефтегазовый университет»

Утверждено редакционно-издательским советом государственного

образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет»

Составители: Таранова Л.В. – доцент, к.т.н.

Леонтьев А.П. –доцент, к.т.н.

© Тюменский государственный нефтегазовый университет

2005 г.

Введение

Настоящие методические указания устанавливают общие требования к содержанию и оформлению дипломных проектов (работ), выполняемых студентами очной и заочной форм обучения специальности 17.05.00 – «Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов».

Устанавливаемые требования разработаны в дополнение и в уточнение государственных стандартов единых систем (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, ССБТ и др.).

Применение данных руководящих материалов является обязательным при оформлении пояснительной записки дипломного проекта (работы).

1. Общие положения

1.1. Цель и тематика дипломного проектирования

Дипломное проектирование является учебной работой, которая соответствует программе специальности. Эта последняя, самостоятельная комплексная работа студента, представляемая Государственной экзаменационной комиссии (ГЭК) для решения вопроса о присуждении звания инженера-механика. Дипломное проектирование рассматривается как заключительный этап, подводящий итоги обучения студента в вузе. Этот период формирования инженера заставляет каждого студента-выпускника выполнить инженерную работу, соответствующую специальности, таким образом, чтобы он мог не только показать свой уровень знаний во всех базовых и специальных дисциплинах, предусмотренных учебной программой, но и способность применить эти знания и приобретенный опыт для решения практических задач по своей специальности.

Дипломный проект – это самостоятельная работа студента, и он несет ответственность за принятые в проекте решения, правильность вычислений и оформление проектных материалов.

Темой дипломного проекта может быть проект или реконструкция цеха, крупнотоннажного агрегата, а также опытно-промышленной установки. В дипломном проекте предусматривается решение технических, технологических, организационных и экономических вопросов, применительно к деятельности соответствующих предприятий нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

В рамках дипломного проекта допускается выполнение научно-исследовательских работ по тематике выпускающей или родственной кафедр университета, а также научно-исследовательских и проектных институтов.

Разработка дипломного проекта должна осуществляться на конкретных материалах предприятия, являющегося базой преддипломной практики с использованием отчёта по преддипломной практике.

В дипломном проекте, применительно к теме, рекомендуется освещать вопросы:

– новизны разрабатываемых проектных решений;

– повышения эффективности производства и качества получаемой продукции;

– автоматизации и механизации производственных процессов;

– унификации машин, узлов, деталей;

– стандартизации процессов, механизмов, продукции;

– охраны природы и окружающей среды, техники безопасности и т.д.

Перечисленные вопросы следует решать с использованием действующих государственных стандартов единых систем: конструкторской документации (ЕСКД), технологической документации (ЕСТД), технологической подготовки производства (ЕСТПП), стандартов систем безопасности труда (ССБТ), стандартов по охране природы и др.

1.2. Организация работы и порядок защиты дипломного проекта

К дипломному проектированию допускаются студенты, полностью завершившие курс обучения в соответствии с учебным планом специальности. Тема дипломного проекта определяется после окончания преддипломной практики с учетом места будущей работы.

Закрепление темы за студентом утверждается приказом по университету. Выпускающая кафедра организует текущий контроль за ходом дипломного проектирования и предварительную защиту.

Во время работы у каждого студента возникает необходимость обсудить свои идеи, мысли, предложения, решения по реализации поставленных проблем с компетентным специалистом, функции которого выполнит либо руководитель проекта, либо консультант отдельных разделов проекта (по автоматизации и контролю производства, технологии процесса, ремонту и монтажу оборудования, охране труда и технико-экономическим расчетам).

После завершения работы (над проектом), при наличии отзыва руководителя и рецензента, с разрешения заведующего кафедрой, дипломный проект представляется секретарю ГЭК за 1-2 дня до защиты.

Дипломный проект должен быть представлен в виде следующих материалов:

– текстового (в виде расчётно-пояснительной записки);

– графического;

– иллюстративного.

Защита проекта включает доклад студента (10-12 минут) и ответы на вопросы членов ГЭК.

Доклад строится следующим образом: сообщается название темы и специальной части проекта; излагаются проблема и путь поиска решения, преимущества принятой технологической схемы; обосновывается выбор конструкции аппарата (машины); поясняются идеи и инженерные методики расчета, используемые для нахождения решения; приводится характеристика модификаций конструкций аппарата или предложенных устройств; сообщаются результаты технико-экономических расчетов и делается заключение об эффективности предлагаемого пути решения проблем; указываются предложенные решения и мероприятия по охране труда и окружающей среды; сообщаются общие выводы, где должны быть сформулированы практическая важность проделанной работы, а также предложения по практической реализации полученных решений.

Во время изложения доклада студент должен использовать все графические материалы, представленные на защиту, которые целесообразно развешивать в порядке изложения.

При подготовке к защите рекомендуется написать доклад и обсудить его с руководителем.

Во время защиты желательно не пользоваться записями, даже если речь идет о цифрах. Необходимо их помнить. Студент должен знать всю свою работу: исходные данные, методы расчета, полученные результаты; знать все детали на листах графической части, должен уметь их объяснить и аргументировать.

Во время защиты студент должен выражать свои мысли без ошибок, ясно и четко, не допускать небрежности, поскольку это производит плохое впечатление.

После доклада студент должен ответить на вопросы членов ГЭК. Ответы на вопросы – кульминация защиты, так как именно они показывают истинный уровень подготовки студента.

После ответа на вопросы зачитывается рецензия на дипломный проект. Рекомендуется ответить на все замечания рецензента или согласиться с ними.

Студенту, успешно защитившему дипломный проект, решением ГЭК присваивается квалификация инженера-механика. Студенты, получившие неудовлетворительную оценку при защите или не закончившие дипломный проект в установленный срок, направляются на производство без присвоения квалификации.

2. Структура и содержание разделов расчетно-пояснительной

записки

Расчетно-пояснительная записка включает в себя титульный лист, являющийся первой страницей записки, задания по дипломному проектированию, реферат, содержание и обязательные разделы и подразделы. Рекомендуется следующая структура расчетно-пояснительной записки:

1. Аннотация.

2. Введение.

3. Литературный обзор.

4. Технологическая часть.

4.1. Выбор и обоснование технологии и оборудования производства. Описание технологической схемы.

4.2. Характеристика сырья и готовой продукции.

4.3. Материальный баланс производства.

4.4.Технологический расчет основного аппарата.

5. Механическая часть.

5.1. Исходные данные для конструктивного расчета аппарата.

5.2. Расчеты на прочность основных узлов и деталей аппарата.

5.3. Эксплуатация основного оборудования.

5.4. Ремонт и монтаж основного оборудования.

5.5. Спецификация вспомогательного оборудования.

6. КИП и автоматизация производства.

7. Безопасность и экологичность проекта.

8. Экономическая часть.

9. Заключение.

10. Список использованной литературы.

Рассмотрим содержание основных разделов дипломного проекта в соответствии с введенной нумерацией.

1. Аннотация

В аннотации приводят краткое содержание разделов расчётно-пояснительной записки, указывают количество страниц, рисунков, таблиц и количество использованных литературных источников.

2. Введение

В этом разделе излагают основные задачи в области развития данного производства в целом, отмечается значение рассматриваемого процесса в промышленности. Приводится характеристика состояния и перспектив развития производства, рассматриваются основные направления использования получаемых продуктов.

3. Литературный обзор

При выполнении данного раздела необходимо использовать научно-техническую литературу по рассматриваемой проблеме. Желательно также проанализировать публикации в технических журналах и патентную литературу за последние годы. При оформлении литературного обзора необходимо делать ссылки на используемые литературные источники.

В обзоре следует рассмотреть физико-химические основы процесса, технологию его осуществления, привести типовые технологические схемы. Более подробно следует рассмотреть оборудование, используемое для осуществления процесса, проанализировать особенности конструкции аппаратов, привести эскизы. Материалы, приведённые в литературном обзоре, должны служить основой для выбора технологической схемы и основного оборудования, рассматриваемого в дипломном проекте процесса.

4. Технологическая часть

Данный раздел выполняется, как правило, под руководством консультанта по технологической части. Результаты технологических расчётов являются основой для выполнения других разделов дипломного проекта.

4.1. Выбор и обоснование технологии и оборудования производства. Описание технологической схемы

В этой части следует изложить сущность выбранного метода производства и указать его преимущества по сравнению с другими, рассмотренными в литературном обзоре. Следует привести описание технологического процесса в соответствии с предварительно вычерченной схемой и обозначениями, введенными на ней. Технологическую схему необходимо выполнить в соответствии с требованиями ГОСТа, изложенными в [ ]; при этом аппараты следует нумеровать, начиная с первой позиции.

В этом разделе необходимо также указать параметры процесса, такие как температура, давление и др.; привести характеристики потоков и режимы работы выбранного оборудования, вычертить эскизы основного оборудования.

4.2. Характеристика сырья и готовой продукции

В этой части проекта следует указать характеристики исходного сырья, материалов, полупродуктов и получаемой продукции в соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ. Данный раздел оформляется в виде таблицы по форме табл.2.1, на основании производственных данных, полученных по месту прохождения преддипломной практики.

Таблица 2.1

Характеристика сырья и готовой продукции

Наименование	ГОСТ или ТУ	Показатель качества	Пределы измерения
Исходное сырьё: 1.1. 1.2.	ГОСТ ТУ
Готовая продукция: 2.1.	ГОСТ

4.3. Материальный баланс производства

Материальный баланс составляют в соответствии с заданной мощностью производства по сырью или готовому продукту. Для непрерывных процессов материальный баланс рассчитывают на часовую производительность, для периодических процессов – на единичную загрузку.

Расчет часовой производительности осуществляют по формуле:

N` = N * 1000 * k_п * k_з / Т_эф , кг/час;

где N – заданная мощность производства, т/год;

k_п – коэффициент, учитывающий потери;

k_з – коэффициент запаса мощности;

Т_эф – эффективное время работы производства, час;

принимают по производственным данным или определяют по

формуле:

Т_эф = Т_кал – Т_рем – Т_прост ;

где Т_кал , Т_рем , Т_прост - соответственно календарное время

работы, время ремонта и время простоя, час.

Коэффициенты потерь и запаса мощности принимают по производственным данным или согласуют с консультантом раздела.

Целью материальных расчетов является определение количества исходных реагентов для обеспечения заданной мощности производства по готовому продукту или, наоборот, определение количества получаемой продукции при заданной мощности по сырью.

Материальные балансы представляют, как правило, в виде таблиц по форме табл.2.2. По результатам расчета получают равное суммарное количество вещества в единицах массы (кг/час или т/год) в приходной и в расходной частях баланса, т.е. G₁ = G₂ .

Таблица 2.2

Материальный баланс производства

ПРИХОД	РАСХОД
Компоненты	% масс	кг/ч	т/год	Компоненты	% масс	кг/ч	т/год
1.				1.
2.				2.
Потери
Итого	100,0	G1		Итого	100,0	G2

4.4. Технологический расчет основного аппарата

К основному оборудованию производства относятся аппараты, предназначенные для осуществления целевого технологического процесса. Например, на установках подготовки нефти и газа это могут быть электродегидраторы, абсорберы, адсорберы; на установках переработки нефти и газа – ректификационные колонны, экстракторы и т.п.; на нефтехимических предприятиях основным оборудованием являются реакционные аппараты.

В связи с разнообразием конструкций аппаратов содержание данного раздела зависит от назначения установки и типа аппарата. Объем технологических расчетов определяется консультантом по технологической части дипломного проекта.

Расчет любого оборудования осуществляется с целью определения режимов работы и габаритных размеров аппарата. Для этого проводят, как правило, материальные и тепловые, а также гидравлические и конструктивные расчеты.

Материальные расчеты сводят в таблицу материального баланса аппарата аналогично табл. 2.1 и используют далее для последующих расчетов. При необходимости проводят тепловой расчет аппарата, результаты которого представляют в виде таблицы теплового баланса по форме табл. 2.3. При этом определяют количество тепла, вносимого и уносимого из аппарата с потоками вещества и теплоносителей, с учетом изменения агрегатного состояния веществ, а для реакционных аппаратов также и с учетом теплового эффекта реакции. Суммарное количество тепла в приходной и расходной частях баланса должно быть примерно одинаково.

В процессе гидравлического расчета производят оценку гидравлических сопротивлений при движении потоков, расчет затрат энергии на их преодоление с целью последующего выбора типа и мощности нагнетателя (насоса, компрессора и т.д.).

Конструктивный расчет включает определение основных габаритных размеров аппарата или определение количества стандартных аппара-

тов, необходимых для обеспечения заданной производительности.

Таблица 2.3

Тепловой баланс аппарата

Приход	КВт	Расход	КВт
Статьи прихода: 1. 2.		Статьи расхода: 1. 2.
Итого	Q1	Итого	Q2

5. Механическая часть

В этом разделе приводится подробная информация о результатах конструкторских разработок, связанных с проектированием или модернизацией технологического оборудования. Как правило, в инженерную проработку включают один агрегат (аппарат или машину), от работы которого зависит эффективность всего технологического процесса.

Эта часть является основным разделом дипломного проекта и включает следующие подразделы:

5.1. Исходные данные для конструктивного расчета аппарата

В этом разделе подробно описывается конструкция, принцип работы, режим и условия эксплуатации разрабатываемого агрегата; здесь же приводятся его детальный эскиз. Сложные объекты описываются сначала в целом, а затем по составным частям. Наиболее подробно описываются оригинальные элементы конструкции, разработанные автором.

Исходя из агрессивных свойств среды и условий эксплуатации (давление, температура), в этом же пункте приводится обоснование и выбор конструкционных материалов, защитных покрытий и мероприятий.

5.2. Расчеты на прочность основных узлов и деталей аппарата

В зависимости от цели, расчеты могут быть выполнены в проек­тном или поверочном варианте. Проектные расчеты выполняют в тех случаях, когда разрабатывается нестандартная (оригинальная) конс­трукция. Поверочным расчетам подвергают стандартный аппарат на ус­ловия, отличные от спецификационных, либо после внесения конструк­тивных изменений.

Расчёты на прочность ставят своей целью определение прочности, жёсткости и устойчивости наиболее нагруженных и ответственных элементов конструкции и выполняются строго в соответствии с нормативными документами и методиками, изложенными в [ ]. В качестве исходных данных указывают расчётное давление и температуру, внешние нагрузки и физико-механические свойства конструкционных материалов. По результатам расчёта назначают исполнительные размеры элементов конструкции (толщину стенки корпуса, днища, диаметр вала и т.д.). Расчёт аппарата заканчивают проверкой на пробное давление. Колонные аппараты высотой более 10м, установленные вне здания, подвергаются расчёту на ветровую нагрузку.

5.3. Эксплуатация основного оборудования

В этом разделе указывают рациональные режимы эксплуатации; условия и правила эксплуатации оборудования для обеспечения безопасной работы аппарата и установки в целом. Отмечают возможные неполадки и способы их устранения, аварийные ситуации и способы их предупреждения. Приводят порядок пуска и остановки оборудования, в т.ч. и порядок аварийной остановки. Указывают также перечень и содержание работ, выполняемых эксплуатационным персоналом.

5.4. Ремонт и монтаж основного оборудования.

В данном разделе необходимо обосновать принятые формы и методы ремонта оборудования, привести графики ремонта, структуру ремонтных циклов основного оборудования, нормативы межремонтных ресурсов и простоев в ремонте. Следует рассмотреть также порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту аппарата (машины), периодичность и содержание ремонтных работ, а также меры безопасности при их выполнении. Следует рассмотреть технологию выполнения ремонта оборудования, контроль качества ремонта и проведение послеремонтных испытаний.

В этом пункте рассматривают также вопросы подготовки оборудования к монтажу; по устройству фундамента или основания; по порядку монтажа, приводят описание монтажных операций, рассматривают вопросы контроля качества монтажа.

5.5. Спецификация вспомогательного оборудования

Данный раздел оформляют в виде таблицы по форме табл.2.4., в которой приводят характеристику оборудования, используемого в проекте. Аппаратурное оформление технологического процесса связано с подбором стандартизованного и нестандартизованного оборудова­ния. Как правило, в дипломном проекте производится выбор только ос­новного оборудования в соответствии с разработанной технологичес­кой схемой.

Выбор аппарата (машины) производится по укрупненным показателям, каталогам, руководящим техническим материалам (РТМ) и другой справочной литературе. Так как поверочный расчет при этом не выполняется, то следует убедиться в соответствии технической характеристики объекта с рабочими условиями эксплуатации, а также в соот­ветствии материала агрессивной среде и пр. При определении количества аппаратов в число единиц оборудования можно, по необходимости, включить и резервное.

Нестандартизованное оборудование подлежит разработке в конструкторской части проекта. Если такая разработка не предусмот­рена проектом, то конструкция и техническая характеристика оборудова­ния принимается в соответствии с действующим.

Таблица 2.4

Спецификация оборудования

№ п/п	Позиция по схеме (индекс)	Наименование оборудования (тип, назначение аппарата)	Кол-во, шт.	Материал	Краткая техническая характеристика	Метод защиты оборудования от коррозии

При выполнении последующих разделов дипломного проекта: «КИП и автоматизация производства»; «Безопасность и экологичность проекта» и «Экономическая часть» следует руководствоваться методическими материалами, рекомендуемыми консультантами соответствующих разделов.

3. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки

3.1. Общие требования

Расчетно-пояснительная записка выполняется на белой бумаге формата А4 (297х210мм) в рукописном виде или с использованием компьютерного набора с соответствующими рамками и штампами. Примеры оформления листов пояснительной записки показаны в приложениях 1-3. Титульный лист и задание по дипломному проектированию, представляющие собой бланки установленной формы, выдаются руководителем или секретарем ГЭК. Листы пояснительной записки должны быть сброшюрованы и представлены в твердом переплете.

При оформлении расчетно-пояснительной записки на компьютере следует использовать шрифт Times New Roman 14 пунктов; интервал междустрочный одинарный; отступ первой строки абзаца – 5 символов.

Текст записки делят на разделы, подразделы и пункты. Разделы должны иметь порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точками в конце, например: “1.” (первый раздел). Подразделы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела, при этом номер состоит из номера раздела и подраздела, разделённых точкой, например: “1.2.” (второй подраздел первого раздела). Пункты нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого подраздела, например: “1.2.1.” (первый пункт второго подраздела первого раздела). При необходимости пункты могут быть разбиты на подпункты.

Наименование разделов и подразделов записывают в виде заголовков; расстояние между заголовком и текстом не менее 15 мм. В заголовке не допускается перенос слов и подчеркивание; точку в конце заголовка не ставят. Каждый раздел записки рекомендуется начинать с новой страницы. Пример оформления первой и последующих страниц раздела показан в приложениях 2 и 3.

Содержание, введение и список использованных источников записывают в виде заголовков, но нумерацию, как разделам, им не присваивают.

В тексте записки допускается использование общепринятых сокращений русских слов и словосочетаний. Научно-технические термины, обозначения и определения, используемые в записке, должны соответствовать принятым в научно-технической литературе. Допускаются общепринятые сокращения сложных названий химических соединений, например: “МТБЭ” (метилтретбутиловый эфир).

Если в тексте принята специфическая терминология или употребляются малораспространённые сокращения, новые символы, обозначения, то их перечень должен быть представлен в виде отдельного списка, который включают в содержание и приводят после него. Можно привести также расшифровку символов и сокращений в тексте отчета при первом упоминании.

Фамилии, названия фирм, организаций и другие собственные имена в тексте приводятся на языке оригинала. Допускается приводить названия в переводе на русский язык с добавлением, при первом упоминании, оригинального названия.

3.2. Формулы и уравнения

Все формулы, используемые в записке, приводят в общем виде с последующей подстановкой численных значений входящих в них величин. Нумерацию формул осуществляют арабскими цифрами в пределах раздела, при этом номер состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделённых точкой. Номер указывают с правой стороны листа на уровне формулы в круглых скобках, например, первая формула четвертого раздела запишется в виде:

(4.1)

Значения величин, входящих в формулу, приводят непосредственно под формулой, после слова «где» без двоеточия после него.

Формулы и уравнения должны быть отделены от текста сверху и снизу одной свободной строкой. Если уравнение не умещается в одну строку, оно должно быть перенесено после знака “=” или знаков “+”, “–”, “х”, “:”.

В дипломном проекте все расчёты выполняются в системе СИ. Допускается производить расчёт в других единицах с переводом окончательного результата в систему СИ.

3.3. Иллюстрации и таблицы

В расчетно-пояснительной записке приводят рисунки, схемы, графики, эскизы, которые располагают, как правило, на отдельных листах, включенных в общую нумерацию страниц.

Иллюстрации обозначаются словом “Рис.” и нумеруются последовательно арабскими цифрами в пределах раздела, аналогично нумерации формул, например: “Рис.1.2” (второй рисунок первого раздела).

Иллюстрации располагают после первой ссылки на них так, чтобы было удобно рассматривать без поворота записки или с поворотом по часовой стрелке. Название иллюстрации помещают над ней, поясняющие данные – под иллюстрацией.

Цифровой материал оформляется в виде таблиц. Каждая таблица имеет заголовок, который начинают с прописной буквы и помещают над таблицей посередине. В правом углу над заголовком помещают слово «Таблица» с указанием ее номера, в соответствии с номером раздела и номером таблицы в этом разделе, например:

Таблица 4.1

Заголовок таблицы

Головка таблицы	Заголовок граф	Заголовок граф
подзаголовок графы	подзаголовок графы	подзаголовок графы	подзаголовок графы
Заголовок строки
Заголовок строки

Таблицу размещают после первого упоминания о ней в тексте таким образом, чтобы её можно было читать без поворота отчёта или с поворотом по часовой стрелке. Таблицу с большим количеством строк допускается переносить на другой лист, при этом заголовок помещают только над её первой частью. При переносе части таблицы на другую страницу слово “Таблица” и номер её указывают один раз, над другими частями пишут слова, например: «Продолжение табл.4.1». Таблицу с большим количеством граф допускается делить на части и помещать одну часть под другой в пределах одной страницы. Для компактного размещения таблицы допускается уменьшать размер шрифта при компьютерном наборе.

Если в графе таблицы повторяющийся текст состоит из одного слова, его допускается заменять кавычками, если из двух и более слов, то при первом повторении его заменяют словами “То же”, а далее – кавычками. Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, знаков, символов не допускается. Если цифровые или иные данные в какой-либо строке таблицы не приводят, то в ней ставят прочерк.

Для сокращения текста заголовков и подзаголовков граф отдельные понятия заменяют буквенными обозначениями, введенными ранее, например: G – массовый расход компонента, Q – тепловой поток.

Размерность цифрового материала приводят в соответствующих заголовках строк и граф.

3.4. Ссылки

В тексте ссылки на источник литературы приводят сразу после его упоминания в виде порядкового номера источника по списку литературы, заключённого в скобки, например: “[10]”.

Первые ссылки на иллюстрации, формулы и таблицы, приведённые в записке, указывают их порядковым номером, например: “рис.1.2, табл.4.1, формула (4.1)”. При повторных ссылках сокращённо указывают слово “смотри”, например: “см. табл.4.1”.

3.5. Нумерация страниц

При оформлении расчетно-пояснительной записки используют сквозную нумерацию и нумерацию в пределах раздела. При использовании сквозной нумерации титульный лист считается первой страницей, но номер на нём не ставится. На последующих страницах номер проставляется в правом верхнем углу или по центру страницы.

В пределах раздела страницы нумеруют в правом нижнем углу (см. приложения 2,3).

3.6. Список литературы

Список литературы оформляют по образцу, оформления списка литературы настоящих методических указаний.

4. Графическая часть дипломного проекта

Общий объем графической части дипломного проекта включает восемь листов формата А1. Рекомендуется следующий перечень и объем представляемого на защиту графического материала:

1. Технологическая схема производства с автоматизацией основного узла (1-2листа).

2. Механический чертеж основного аппарата- общий вид (1-2 листа).

3. План расположения оборудования - генплан (1 лист).

4. Технико-экономические показатели производства (1 лист).

5. Чертежи деталей и узлов оборудования (2-4 листа).

При выполнении научно-исследовательских работ структура графической части определяется при согласовании с руководителем дипломного проекта.

4.1. Оформление технологической схемы производства

Технологическую схему выполняют на 1-2 листах формата А1 и часто совмещают со схемой автоматизации основного узла; в этом случае документу присваивают шифр «схема принципиальная, комбинированная». При выполнении схемы аппараты показывают схематично, в соответствии с [1 ] и нумеруют, начиная с первой позиции. Направление потоков показывают стрелками, учитывая при этом агрегатное состояние потока. Входящие и выходящие с установки потоки можно подписать, например «из реакторного блока», «на факел» и т.п. Основной поток обычно выделяют более жирной линией. Пример оформления технологической схемы и основной надписи чертежа показан в приложениях 4,5.

4.2. Требования к оформлению чертежей общего вида и чертежей

деталей и узлов аппарата

При выполнении чертежей общего вида и деталировки следует руководствоваться общими правилами оформления чертежей. Пример оформления показан в приложении 6.

Чертеж общего вида должен содержать следующие сведения:

- изображение изделия (аппарата, машины), необходимые виды, разрезы и сечения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия;

- основные размеры – конструктивные, присоединительные и габаритные, вид или схему с действительным расположением штуцеров, люков, лап и др.;

- таблицу назначения штуцеров, патрубков и т.п.;

- техническую характеристику;

- технические требования;

- перечень составных частей изделия.

Расположение штуцеров показывают на виде сверху, а при отсутствии этого вида его вычерчивают схематически, проставив условные обозначения штуцеров, указанных на главном виде изделия. При этом над схемой делают надпись, например: «Схема расположения штуцеров», а в технических требованиях на чертеже обязательно указывают: «Действительное расположение штуцеров, смотри по схеме (по плану, виду, и т.д.)».

Штуцера, люки и т.п. обозначают условно на продолжении их осей или на полках линий-выносок прописными буквами русского алфавита размером от 5 до 7 мм (буквы Й, О, Х, Ъ, Ь не применяют).

Вся информация заносится в таблицу штуцеров по форме:

Таблица штуцеров

В технической характеристике аппарата указывают следующее:

- назначение изделия (аппарата);

- объём аппарата – номинальный и рабочий;

- производительность;

- площадь поверхности теплообмена;

- максимальное давление;

- максимальную температуру среды;

- мощность привода;

- частоту вращения деталей;

- токсичность и взрывоопасность среды;

- другие необходимые данные.

В технических требованиях приводят:

- обозначение ГОСТ или ТУ, согласно которым должно быть изготовлено и испытано данное изделие;

- обозначение ГОСТ или ТУ на основные материалы, применяемые в изделии;

- требования к испытанию на прочность и плотность сварных швов и других видов соединений;

- сведения о необходимость тепловой изоляции, гуммирования и других антикоррозионных покрытий.

Перечень составных частей изделия располагают на поле чертежа общего вида над основной надписью по форме:

Последняя строка перечня составных частей не должна доходить до основной надписи на расстояние менее 10 мм. Допускается оставлять незаполненными несколько строк перечня (две, три) с соответствующим пропуском номеров позиций после каждой группы перечня составных частей: составные единицы, детали, стандартные изделия.

Данные, вносимые в перечень составных частей изделия, следует записывать сверху вниз в следующем порядке,

-составные (сборочные) единицы;

-детали;

-стандартные изделия, в том числе крепёжные;

-прочие изделия.

При большом числе составных частей изделия допускается исключать из перечня второстепенные детали и не ответственные стандартные изделия.

Таблицы, техническую характеристику, технические требования и перечень составных частей следует располагать над основной надписью чертежа. В порядке исключения, допускается размещение таблицы штуцеров слева от основной надписи. При выполнении чертежей общего вида рекомендуется расположение основных элементов в зависимости от расположения листа (горизонтально или вертикально), показанное на рис. 4.2, 4.3.

При выполнении чертежей узлов и деталей обычно вычерчивают основные внутренние устройства, характерные для аппарата данной конструкции и назначения, например: тарелки, распределительные и сепарационные устройства, опоры для насадки или катализатора и т.п. Показывают также крепление внутренних (или наружных) элементов к корпусу аппарата, штуцера, люки, опоры аппарата, кронштейны для подвесных конструкций и т.д.

При вычерчивании узлов крепления схематично показывают места сварки, приводят характеристику сварного шва. При выполнении деталировки следует учитывать, что степень заполнения листа должна быть не менее 70%. Если на одном листе размещают несколько элементов конструкции, допускается разбивка формата А1 на две или четыре части (форматы А2 и А3 соответственно) с выполнением основной надписи в каждой части.

Рис. 4.2. Расположение элементов на чертеже общего вида (горизонтальное расположение)

Рис. 4.3. Расположение элементов на чертеже общего вида (вертикальное расположение)

Список рекомендуемой литературы

1. Савченков А.Л. Графическая часть курсового и дипломного проекта. Методические указания для курсового и дипломного проектирования. – Тюмень: ТюмГНГУ, 2002. – 30с.

2. Леонтьев А.П. и др. Прочностные расчеты аппаратов: Учебное пособие – Тюмень: ТюмГНГУ, 2000 – 74с.

3. Леонтьев А.П., Леонтьев С.А. Эксплуатация оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов: Учебное пособие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1999 –97с.

4. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1986. - 447с.

5. Кузнецов В.М., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности(2-е издание) –М.: Энергия, 1976.-296с.

6. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И.Дытнерского- 2-е изд.- М.: Химия, 1991.-486 с.

7. Справочник нефтепереработчика: Справочник/ Под.ред. Г.А.Ластовкина и др.- Л: Химия, 1986.- 648с.

8. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учебное пособие для ВУЗов/ Р.А.Танаторов и др.- М.: Химия, 1987. -.352с.

9. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования -3-е изд. –М.: Химия, 1978. -280с.

10. Колонные аппараты. Каталог ВНИИнефтемаш. – М.: Изд. ЦИНТИхимнефтемаш, 1992. -26с.

11. Электродегидраторы. Трехфазные сепараторы. Электроразделители. Каталог ВНИИнефтемаш. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш.1992.- 7с.

12. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего и специального назначения. Каталог ВНИИнефтемаш. М.: Изд. ЦИНТИхимнефтемаш, 1991 – 106с.

13. Трубчатые печи. Каталог АООТ «ВНИИнефтемаш». – М.: Изд. ЦИНТИхимнефтемаш, 1998. -27с.

14. ГОСТ 2.785-70 Обозначения условные графические. Арматура
трубопроводная.

15. ГОСТ 2.789-74 Обозначения условные графические Аппараты теплообменные.

16. ГОСТ 2.790-74 Обозначения условные графические. Аппараты колонные.

17. Г0СТ 21.403-80 СПДС. Обозначения условные графические в схемах. Оборудование энергетическое.

18. Покоцкий Л.М., Лапшенков Г.И. Автоматизация химических
производств М.: Химия, 1982. - 296с.

19. Альперт Л.Э. Основы проектирования химических установок. М.: Высшая школа, 1982. - 304с.

20. Вихман Г.А., Круглов С.А Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. - М.: Машиностроение, 1978. - 327с.

21. Лащинский А.А. Конструирование сварных и химических аппаратов: Справочник. - Л.: Машиностроение, 1981. - 382с.

22. Конструирование и расчет машин химических производств. Учебник для вузов под ред. Ю.И. Гусева и др. - М.: Машиностроение, 1985.

23. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и ремонта химической аппаратуры: Справочник – Л.: Машиностроение, 1970. – 752с.

24. Никифоров А.Д., Беленький В.А. и др. Типовые технологические процессы изготовления химических машин и аппаратов. - М.: Машиностроение, 1979. – 280с.

25. Гринберг Я.И. Проектирование химических производств. – М.: Химия, 1970. 269с.

26. СНиП П-90-81 Производственные здания промышленных предприятии. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1982. - 14с.

27. СНиП П-92-76 Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1977. 28с.

28. Ермаков В.И., Шеин B.C. Ремонт и монтаж химического оборудования: Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия, 1981. - 368с.

29. Азаров В.Н. и др. Система технического обслуживания и
ремонта оборудования предприятий химической промышленности. - М.:
Химия, 1986. - 352с.

30. Хазов Б.Ф. Дидусев В.А. Справочник по расчету надежнос­ти машин на стадии проектирования. - М.: Машиностроение, 1986. - 224с.

31. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. - М.: Машиностроение, 1980. - 692с.

23. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. / Под
ред. А.Г. Косиловой. - М.: Машиностроение, 1985. т. 1-2.

Приложение 1

Оформление титульного листа дипломного проекта

Приложение 2

Пример оформления первого листа каждого раздела записки

Приложение 3

Пример оформления последующих листов записки

Приложение 4

Оформление основной надписи и спецификации

в технологической схеме проекта