Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

№ процессов	№ захваток	Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)	Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ	Единица измерения	Количество работ	Производительность в смену	Потребность в машино-сменах	Затраты труда и заработная плата на 1 захватку длиной 1350 м
Норма времени, чел.-ч	Заработная плата, руб.-коп.
на захватку l = 1350 м	на 1 км	на захватку l = 1350 м	на 1 км	на единицу измерения	на полный объем работ	на единицу измерения	на полный объем работ
	I	Расчет	Очистка покрытия от пыли и грязи поливомоечной машиной МД-433-03	км	1,35			0,68	0,5		5,4	74-78	100-95
	I	Расчет	Подвозка и розлив битумной эмульсии автогудронатором ДС-142Б из расчета 0,8 л на 1 м2 покрытия (подгрунтовка)	т	9,72	7,2	37,4	0,26	0,19	0,42	4,16	8-15	79-22
	II	Расчет	Подвозка и розлив вязкого битума БНД 90/130 автогудронатором ДС-142Б из расчета 0,6 л на 1 м2	т	7,29	5,4	34,8	0,21	0,16	0,46	3,36	8-15	59-41
	II	Расчет	Подвоз черненого щебня фр. 10 - 15 мм автосамосвалами КамАЗ-55111 с выгрузкой в бункер щебнераспределителя в количестве 1,2 м3/100 м2 покрытия	м3	145,8		74,7	1,95	1,45	0,11	16,04	1-99	290-14
	II	Расчет	Распределение черненого щебня фр. 10 - 15 мм щебнераспределителем WS 4100 Vario	м2				0,39	0,29	0,0003	3,65	0-01	121-50
	II	Расчет	Уплотнение слоя самоходным катком на пневматических шинах ДУ-100 за 3 прохода по 1 следу	м2				1,0	0,74	0,0007	8,51	0-01	121-50
	II	Расчет	Уход за покрытием в течение 3 сут (ограничение скорости движения и регулирование его по полосам)
			ИТОГО:								41,12		772-72

2.3. Скорость потока (длина сменной захватки) 1350 м/смену определена из условия, при котором объем вяжущего для основного розлива равен вместимости цистерны автогудронатора ДС-142Б, составляющей 7500 л.

2.4. На первой захватке выполняют следующие технологические операции:

· очистка покрытия от пыли и грязи;

· подгрунтовка покрытия битумной эмульсией.

Покрытие очищают от пыли и грязи за два прохода по одному следу поливомоечной машины типа МД-433-03. В первую очередь производят очистку самого покрытия, затем за один проход по каждой обочине пыль и мусор удаляют на откосы.

2.4.2. Подгрунтовка покрытия выполняется битумной эмульсией из расчета 0,8 - 1,2 л/м2 и должна быть закончена не менее чем за 4 ч до розлива вязкого битума. Этого времени достаточно для полного испарения воды после распада битумной эмульсии.

Подгрунтовку вяжущим свежеуложенного асфальтобетонного покрытия можно исключить, если поверхность его чистая.

2.5. На второй захватке выполняют основные технологические операции по устройству одиночной поверхностной обработки на вязких битумах:

· розлив вяжущего;

· транспортировку черненого щебня;

· распределение черненого щебня;

· укатку поверхностной обработки.

В зависимости от ширины покрытия, а также технических характеристик автогудронатора и распределителя щебня определяют число и ширину устраиваемых полос.

В данном конкретном случае при ширине проезжей части 7,5 м с учетом двух краевых полос по 0,75 м при общей ширине покрытия 9 м целесообразно устраивать 3 полосы по 3 м, что соответствует ширине распределения материала щебнераспределителем WS 4100 Vario.

Розлив вязкого битума для основного слоя выполняют автогудронатором ДС-142Б.

Расход вяжущего на 1 м2 обрабатываемой поверхности не должен превышать 0,5 - 0,7 л при использовании черненого щебня фракции 10 - 15 мм и 0,7 - 0,9 л, если применяется черненый щебень фракции 15 - 20 мм.

Этого количества вяжущего достаточно, чтобы заполнить щебеночное пространство на высоту, равную примерно 2/3 диаметра щебенок, обеспечивающую надежное сцепление с покрытием и исключающую выпотевание битума в период высоких летних температур.

Температура битума во время розлива должна быть:

- для марок БНД 60/90, БНД 90/130 в пределах 130 - 160 °С;

- для марки БНД 130/200 в пределах 100 - 130 °С.

Сменную захватку разбивают на участки розлива битума (рис. 1).

Рис. 1. Схема разбивки сменной захватки на участки розлива битума:

I - III - полосы распределения материала; 1 - разбивка оси полосы распределения; 2 - сигнальныефлажки в конце участка розлива; 3 - защитный слой; 4 - автогудронатор

Длину этого участка целесообразно назначать, увязывая почасовые графики работы автогудронатора с распределителем щебня на захватке с учетом запаса производительности автогудронатора (рис. 2).

На захватке длиной 1350 м время работы щебнераспределителя составляет 3,12 ч, автогудронатора ДС-142Б - 1,68 ч. Интервал между этими операциями в конце захватки составит 1,44 ч, что недопустимо, поскольку распределенный битум за такой промежуток времени остывает и, как следствие, теряет свою подвижность и клеящую способность.

Для предотвращения остывания битума необходимо предусматривать остановки автогудронатора через каждые 270 м на 0,28 ч (~ 17 мин), которые целесообразно совмещать с вынужденными остановками для загрузки щебнераспределителя.

Автогудронатор устанавливают в рабочее положение в 2 - 3 м от границы обрабатываемого участка. Такой задел необходим, так как при наборе скорости автогудронатора, равно как и при торможении, нарушается норма распределения вяжущего.

Для обеспечения качества устраиваемого слоя этот участок подхода к границе производства работ также, как и аналогичный, перед остановкой автогудронатора следует закрыть защитным слоем: толем, плотной бумагой (рис. 1).

Начальную и конечную границу участка розлива намечают сигнальными флажками, устанавливаемыми на обочине. В конце участка розлива при прохождении первого (предупредительного) флажка готовятся к перекрытию кранов, а у второго флажка на конечной границе быстро их перекрывают и останавливают автогудронатор.