Классификация работ с точки зрения Бережливого производства, виды потерь

Вся работа (все действия и движения оператора) делится на: работу, добавляющую ценность, потери 1 рода (скрытые потери), потери 2 рода (явные потери).

Работа, добавляющая ценность – работа, которая подразумевает изменение вида, формы или физических свойств материала, отдельных деталей и узлов. Заказчик должен платить только за работу, добавляющую ценность, которая составляет в себестоимости только малую часть.

Потери 1 рода - Скрытые потери

Не добавляют ценность, но нужны при существующем уровне развития технологии. Очень часто ее путают с работой, добавляющей ценность. Например, механическая доработки изделий, наживление и закручивание гайки.

Потери 2 рода - Явные потери

Работа, которая не добавляет никакой ценности продукту, необходимо исключить из процесса производства. Существует 8 типов потерь.

1.Перепроизводство - изготовление деталей, подсборка узлов быстрее и в большем количестве, чем требуется заказчику в данный момент времени. Перепроизводство – один из самых негативных видов потерь, так как влечет за собой лишнюю транспортировку, рост запасов, скрывает брак, исключает оперативное решение проблем.

2.Избыток запасов - хранение запасов в количестве намного превышающем минимально необходимое. Запасы предполагают затраты ресурсов на поддержание их ценности: обслуживание мест хранения, затраты на электроэнергию, на персонал, который отвечает за хранение, погрузочно-разгрузочные операции и т.д. Лишние запасы на рабочем месте – большое количество материалов, деталей, комплектующих, инструмента, оснастки, без которых можно обойтись при выполнении работы.

3.Перемещения - лишние человеческие движения, потери при подборе материалов, инструментов, поиск комплектующих, информации. Вызваны существующей последовательностью выполнения работ, нерациональной планировкой рабочей зоны, устройством оборудования, расположением материалов.

4.Транспортировка - перемещение материалов, заготовок, изделий, которые можно исключить или сократить. Результатом всех ненужных перевозок являются: дополнительные затраты, повреждения, время на поиск, затруднение учета.

5.Задержки - простои между этапами производства, ожидание оператором окончания работы станка, ожидание прибытия деталей, ожидание оператором получения информации, задания, низкая загрузка оператора (ожидание внутри времени такта).

6.Дефекты - несоответствующая продукция, исправление брака, не представляет ценности для клиента, но входит в состав себестоимости.

7.Дополнительная переработка - выполнение большего объема работ, чем требуется для удовлетворения требований заказчика, лишняя обработка из-за несоответствующих инструментов или несовершенной конструкции продукта. Пример: излишняя длина резьбы болта; изготовление небольшой детали из болванки; окраска по высокому классу поверхностей, закрываемых другими деталями.

8.Незадействованный потенциал персонала - выполнение операций, не соответствующих квалификации работников, а также отсутствие возможности постоянно повышать ее.

Выявление потерь позволяет планировать и проводить улучшения, это резерв повышения эффективности производства.

Наши рекомендации