Определение площади наплавки

Стыковые сварные соединения
Поперечное сечение стыкового соединения с разделкой кромок с зазором, выполненного односторонним швом на весу. S – толщина свариваемых элементов, мм; b – зазор между свариваемыми элементами, мм; b изменяется в пределах от 1,0 до 3 мм С - притупление кромок. С обычно составляет 2 мм. g– выпуклость шва, мм e – ширина шва, мм; h – глубина проплавления, мм; β – угол скоса кромок, 0 β изменяется в пределах от 300 до 100. α -угол разделки кромок, 0. α= 2 β.	Fн = F1 + F2 + F3, мм2; F1 = (S – C)2 × tg β, мм2; F2 = µн × e × g, мм2; F3 = b × h, мм2; Fн = (S – C)2 × tg β + µн × e × g + b × h, мм2; Fн – площадь наплавленного металла, мм2 ; µн – коэффициент полноты валика. µн ≈ 0,73.
Поперечное сечение стыкового соединения без разделки кромок без зазора, выполненного односторонним швом на неостающейся медной подкладке (кольце).	Fн = F2, мм2; Fн = µн × e × g, мм2; µн ≈ 0,73; е = 1,3×S; g = 0,15×S; Рп – усилие прижима неостающейся медной подкладки (кольца).
Поперечное сечение стыкового соединения с разделкой кромок без зазора, выполненного односторонним швом на неостающейся медной подкладке (кольце).	Fн = F1 + F2, мм2; F1 = (S-С)2 ×tg β, мм2; F2 = µн × e × g, мм2; Fн = (S-С)2 ×tg β + µн × e × g, мм2; С = 3 мм; β = 300; µн ≈ 0,73; е = 1,3×S, мм; g = 0,15×S, мм; Рп – усилие прижима неостающейся медной подкладки (кольца).
Поперечное сечение таврового соединения без разделки кромок без зазора, выполненного односторонним швом наклонным электродом или в симметричную «лодочку».	Fн = F1, мм2; Fн = 1/2×К2 , мм2
Поперечное сечение таврового соединения без разделки кромок без зазора, выполненного двусторонним швом наклонным электродом или в симметричную «лодочку».	Fн = F1, мм2; Fн = К2 , мм2
Поперечное сечение таврового соединения с разделкой кромок без зазора, выполненного односторонним швом наклонным электродом или в симметричную «лодочку».	Fн = F1 + F2, мм2; F1 = 1/2×{С×[2×dп + (S - С)] + (S - С)2}, мм2; F2 = 2× dп× (S - С), мм2; Fн = 1/2×{С×[2×dп + (S - С)] + (S - С)2} + 2× dп× (S - С), мм2; С = 3 мм; β = 450; dп – диаметр сварочной проволоки, мм; е = {С2 + [2×dп + (S - С)]2}1/2, мм; Рп – усилие прижима неостающейся медной подкладки (кольца).
Поперечное сечение таврового соединения с разделкой кромок без зазора, выполненного двусторонним швом наклонным электродом или в симметричную «лодочку».	Fн = F1 + F2, мм2; F1 = {С×[2×dп + (S/2 - С)] + (S - С)2}, мм2; F2 = 4× dп× (S/2 - С), мм2; Fн = {С×[2×dп + (S/2 - С)] + (S/2 - С)2} + 4×dп× (S/2 - С), мм2; С = 3 мм; β = 450; dп – диаметр сварочной проволоки, мм; е = {С2 + [2×dп + (S/2 - С)]2}1/2, мм;
Поперечное сечение углового соединения без разделки кромок без зазора, выполненного односторонним швом на неостающейся медной подкладке (кольце).	Fн = F2, мм2; Fн = µн × e × g, мм2; µн ≈ 0,73; е = 1,3×S; g = 0,15×S; Рп – усилие прижима неостающейся медной подкладки (кольца).
Поперечное сечение углового соединения с разделкой кромок без зазора, выполненного односторонним швом на неостающейся медной подкладке (кольце).	Fн = F1 + F2, мм2; F1 = (S-С)2 ×tg β, мм2; F2 = µн × e × g, мм2; Fн = (S-С)2 ×tg β + µн × e × g, мм2; С = 3 мм; β = 300; µн ≈ 0,73; е = 1,3×S, мм; g = 0,15×S, мм; Рп – усилие прижима неостающейся медной подкладки (кольца).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ВАРИАНТЫ ДОМАШНЕГО ЗАДАНИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ»

Список литературы

1. Базаров Б.М. «Основы технологии машиностроения», М., Машиностроение, 2005 г.;

2. Даниленко Н.Б., Зубков Н.Н. «Выбор режимов резанья», М., МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2005 г.;

3. Шачиева И.Б., Барсукова Т.М., Яковлев А.И. «Механическая обработка поверхностей заготовок», М., МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2000 г.;

4. Технология изготовления отливок: Учебное пособие / А.Ф. Вязов, Е.А. Соколов, С.И. Лутковский и др.; Под ред. А.Ф. Вязова. – 2-е изд., испр. И доп. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004 г.

5. Основы технологии получения поковок: Учебное пособие / С.А. Евсюков, С.И. Лутковский, В.К. Стратьев, Ю.Х. Хациев; Под ред. С.А. Евсюкова. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005 г.

6. Технология конструкторских материалов. Курс лекций: учеб. пособие / А.Ф.Третьяков. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2010.

7. Электронный марочник сталей http://www.splav.kharkov.com/main.php

8. Легчилин А.И., Мальцев В.П., Якушин Б.Ф. Обоснование выбора способа получения заготовок: Метод. указания по курсу ТКМ / Под ред. Б.Ф.Якушина. – М.: Изд-во МВТУ, 1989.

9. Кременский И.Г., Легчилин А.И., Стратьев В.К. Детали из штампованных поковок. Сборник задач по курсу «ТКМ» Ч.2 / М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.

10. Ярославцев В.М., Алешин В.Ф., Ярославцева Н.А. «Сборник чертежей деталей машин к выполнению домашнего задания» / М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010.