Асфальтосмесительная установка со смесителем периодического действия ДС-168

Установки рукавного фильтра Установки рукавного фильтра предназначены для очистки от пыли отходящих дымовых газов из сушильных барабанов асфальтосмесительных установок ДС – 185, КДМ – 201 и ДС – 168 производительностью до 56, 110, 160 т/ч, использующих в качестве топлива природный газ или жидкое топливо. Установки рукавного фильтра могут быть применены для замены двухступенчатых систем пылеочистки находящихся в эксплуатации асфальтосмесительных установок производительностью до 56, 110, 160 т/ч и для комплектации систем пылеочистки различного оборудования с параметрами, соответствующими паспортным данным фильтра. Комплектность поставки определяется потребителем в каждом конкретном случае.

Конструкция асфальтосмесительных установок позволяет
выполнять следующие операции технологического процесса:

• предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
• просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;
• сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм), временное хранение их в "горячем" бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
• очистку выходящих газов с помощью высокоэффективных рукавных фильтров или трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе - скруббере "Вентури". Эффективность пылеулавливания составляет 99,7-99,85 % в зависимости от вида применяемых материалов;
• использование уловленной пыли путем подачи её в отсек "пыли" бункера смесительного агрегата или на дозирование совместно с минеральным порошком;
• прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
• приём битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумных цистернах до рабочей температуры, дозирование и подачу его в смеситель;
• выдачу смеси в автосамосвал или подачу ее скиповым подъёмником в бункер готовой смеси;
• обогрев битумных коммуникаций, битума и топлива горячим маслом, нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя.

Технологическая схема

Установка рукавного фильтра

Конструкция асфальтосмесительных установок позволяет выполнять следующие операции технологического процесса:

• предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
• просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;
• сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5, 5-10, 10-20, 20-40 мм), временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
• трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе — скруббере «Вентури» (эффективность пылеулавливания составляет 99,7 — 99,85 % в зависимости от вида применяемых материалов) или очистку в рукавных фильтрах — выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/м³;
• использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «пыли» бункера смесительного агрегата или на дозирование совместного с минеральным порошком;
• прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
• прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумных цистернах до рабочей температуры, дозирование и подачу в смеситель;
• выдачу смеси в автосамосвал или подачу ее скиповым подъемником в бункера готовой смеси;
• обогрев битумных коммуникаций и насосов горячим маслом, нагретым в змеевике нагревателя битума.