Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе трубопровода

Расстановка НПС выполняется графически на сжатом профиле трассы. Согласно нормам проектирования магистральных нефтепроводов [1] применение лупингов и вставок допускается в отдельных случаях при их технико-экономическом обосновании. Поэтому рассмотрим реализацию этого метода для случая округления числа НПС в большую сторону (n>n0) на примере одного эксплуатационного участка (рис. 4).

Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе трубопровода - student2.ru

Рис. 4. Расстановка нефтеперекачивающих станций по

Трассе нефтепровода постоянного диаметра

1) По известной производительности нефтепровода определяется значение гидравлического уклона i. Величина гидравлического уклона в случае варианта циклической перекачки вычисляется исходя из наибольшей производительности нефтепровода, то есть Q2 (рис. 3).

2) Строится треугольник гидравлического уклона abc(с учетом надбавки на местные сопротивления) в принятых масштабах длин и высот сжатого профиля трассы.

3) Из начальной точки трассы вертикально вверх в масштабе высот строится отрезок, равный активному напору нефтеперекачивающей станции Нст1. Из вершины отрезка Нст1 проводится линия, параллельная гипотенузе гидравлического треугольника, до пересечения с профилем трассы. Точка Мсоответствует местоположению второй НПС.

4) Из вершины отрезка Нст1 вертикально вверх откладывается отрезок, равный hп в масштабе высот. Линия, проведенная параллельно i из вершины Нст1 + hп, показывает распределение напора на первом линейном участке.

5) Аналогично определяются местоположения остальных НПС в пределах эксплуатационного участка.

6) Место расположения НПС на границе эксплуатационных участков определяется построением отрезка BC, который проводится из вершины отрезка CN = Нст1 + hп – hост.

Литература

1. РД 153-39.4-113-01. Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. – М.: ООО “Печатная фирма “ФЕРТ”, 2002. – 106 с.

2. Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов. Каталог. – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1989. – 24 с.

3. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов: Учеб. пособие для вузов / П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, А. А. Коршак и др. – Уфа: ООО “ДизайнПолиграфСервис”, 2002. – 658 с.

4. СниП III-42-80*. Магистральные трубопроводы / Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2001. – 75 с.

5. Инструкция по применению труб в нефтяной и газовой промышленности. – М.: РАО Газпром, 2000. – 131 с.

6. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: Учеб. пособие. – Санкт-Петербург: Недра, 2006. – 824 с.

Приложение А

Перечень технических условий на стальные трубы большого диаметра отечественного производства и их характеристики [5]

Поставщик труб, №№ технических условий Рабочее давление, МПа Наружный диаметр труб, мм Номинальная толщина стенки, мм Нормативная характеристика основного металла Конструкция трубы, состояние поставки металла, изоляция Коэффициент надежности по материалу, k1
Марка стали Временное сопротивление разрыву σв, МПа Предел текучести σм, МПа
ХТЗ, ТУ-У-322-8-22-96 7,4 16,2 13Г1СБ-У Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки с заводской изоляцией 1,34
ХТЗ, ТУ 14-3-1938-2000 7,4 15,7 10Г2ФБ или лист импортной поставки Х70 Прямошовные трубы из листовой стали контролируемой прокатки с заводской изоляцией 1,34
ХТЗ, ТУ 14-3р-04-94 5,4-7,4 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0   10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 12ГСБ     12Г2СБ         Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки     Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,4     1,4
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 5,4-9,8 10,0-16,0 10,0-25,0 17Г1С-У 13Г1С-У Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,4 1,34
ВМЗ, ТУ 14-3Р-01-93 7,4 10,3 10,8 12,3 12,9 15,2 17,0 18,4 21,0 21,5 К60 Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34
ХТЗ, ТУ-У-14-8-16-99 7,4     10,3 10,5 11,3 12,3 13,1 15,2   9,5 10,2 11,1 11,8 13,8 10Г2ФБ     10Г2ФБ         Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки     Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34     1,34
ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 5,4-7,4 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0     12 ГСБ Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,4
ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 5,4-7,4 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 12 Г2СБ Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,4
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99   5,4-9,8 9,0-25,0 9,0-25,0 13ГС 10Г2СФ Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34 1,34
ВТЗ, ТУ 14-3-1976-99 5,4-7,4 12,0 12,2 12,5 12,9 13,0   К60 Спиральношовные трубы из низколегированной стали. Трубы изготавливаются с объемной термообработкой. 1,4
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99   5,4-9,8 8,0-25,0 8,0-30,0 13ГС 10Г2ФБ Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34 1,34
ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 5,4-7,5 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0   8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0     12 ГСБ   12 Г2СБ     Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки     Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,4   1,4
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 5,4-9,8   8,0-24,0 8,0-24,0     7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,2     13 ГС 10Г2СБ     К56 К60         Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки   Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34   1,34 1,34
ВТЗ, ТУ 14-3-1976-99 5,4-7,4 11,4 11,5 12,0 К56 К60 Спиральношовные трубы из низколегированной стали. Трубы изготавливаются с объемной термообработкой   1,4 1,4
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 5,4-9,8   7,0-24,0 7,0-24,0     7,9 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,3 13 ГС 10Г2СБ     К56 К60         Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки   Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34 1,34     1,34 1,34
ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 5,4-9,8 10,5 10,6 10,8 11,0 11,2 11,4 11,5 12,0 К60 Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки 1,34

Примечание: ЧТЗ – Челябинский трубопрокатный завод; ВТЗ – Волжский трубный завод; ХТЗ – Харцызский трубный завод;

ВМЗ – Выксунский металлургический завод.

Приложение Б

Наши рекомендации