Расстановка нефтеперекачивающих станций по трассе трубопровода
Расстановка НПС выполняется графически на сжатом профиле трассы. Согласно нормам проектирования магистральных нефтепроводов [1] применение лупингов и вставок допускается в отдельных случаях при их технико-экономическом обосновании. Поэтому рассмотрим реализацию этого метода для случая округления числа НПС в большую сторону (n>n0) на примере одного эксплуатационного участка (рис. 4).
Рис. 4. Расстановка нефтеперекачивающих станций по
Трассе нефтепровода постоянного диаметра
1) По известной производительности нефтепровода определяется значение гидравлического уклона i. Величина гидравлического уклона в случае варианта циклической перекачки вычисляется исходя из наибольшей производительности нефтепровода, то есть Q2 (рис. 3).
2) Строится треугольник гидравлического уклона abc(с учетом надбавки на местные сопротивления) в принятых масштабах длин и высот сжатого профиля трассы.
3) Из начальной точки трассы вертикально вверх в масштабе высот строится отрезок, равный активному напору нефтеперекачивающей станции Нст1. Из вершины отрезка Нст1 проводится линия, параллельная гипотенузе гидравлического треугольника, до пересечения с профилем трассы. Точка Мсоответствует местоположению второй НПС.
4) Из вершины отрезка Нст1 вертикально вверх откладывается отрезок, равный hп в масштабе высот. Линия, проведенная параллельно i из вершины Нст1 + hп, показывает распределение напора на первом линейном участке.
5) Аналогично определяются местоположения остальных НПС в пределах эксплуатационного участка.
6) Место расположения НПС на границе эксплуатационных участков определяется построением отрезка BC, который проводится из вершины отрезка CN = Нст1 + hп – hост.
Литература
1. РД 153-39.4-113-01. Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. – М.: ООО “Печатная фирма “ФЕРТ”, 2002. – 106 с.
2. Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов. Каталог. – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1989. – 24 с.
3. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов: Учеб. пособие для вузов / П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, А. А. Коршак и др. – Уфа: ООО “ДизайнПолиграфСервис”, 2002. – 658 с.
4. СниП III-42-80*. Магистральные трубопроводы / Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2001. – 75 с.
5. Инструкция по применению труб в нефтяной и газовой промышленности. – М.: РАО Газпром, 2000. – 131 с.
6. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: Учеб. пособие. – Санкт-Петербург: Недра, 2006. – 824 с.
Приложение А
Перечень технических условий на стальные трубы большого диаметра отечественного производства и их характеристики [5]
| Поставщик труб, №№ технических условий | Рабочее давление, МПа | Наружный диаметр труб, мм | Номинальная толщина стенки, мм | Нормативная характеристика основного металла | Конструкция трубы, состояние поставки металла, изоляция | Коэффициент надежности по материалу, k1 | ||
| Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, МПа | Предел текучести σм, МПа | ||||||
| ХТЗ, ТУ-У-322-8-22-96 | 7,4 | 16,2 | 13Г1СБ-У | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки с заводской изоляцией | 1,34 | |||
| ХТЗ, ТУ 14-3-1938-2000 | 7,4 | 15,7 | 10Г2ФБ или лист импортной поставки Х70 | Прямошовные трубы из листовой стали контролируемой прокатки с заводской изоляцией | 1,34 | |||
| ХТЗ, ТУ 14-3р-04-94 | 5,4-7,4 | 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 | 12ГСБ 12Г2СБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,4 1,4 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 10,0-16,0 10,0-25,0 | 17Г1С-У 13Г1С-У | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,4 1,34 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3Р-01-93 | 7,4 | 10,3 10,8 12,3 12,9 15,2 17,0 18,4 21,0 21,5 | К60 | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 | |||
| ХТЗ, ТУ-У-14-8-16-99 | 7,4 | 10,3 10,5 11,3 12,3 13,1 15,2 9,5 10,2 11,1 11,8 13,8 | 10Г2ФБ 10Г2ФБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 1,34 | |||
| ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 | 5,4-7,4 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 12 ГСБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,4 | |||
| ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 | 5,4-7,4 | 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 12 Г2СБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,4 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 9,0-25,0 9,0-25,0 | 13ГС 10Г2СФ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 1,34 | |||
| ВТЗ, ТУ 14-3-1976-99 | 5,4-7,4 | 12,0 12,2 12,5 12,9 13,0 | К60 | Спиральношовные трубы из низколегированной стали. Трубы изготавливаются с объемной термообработкой. | 1,4 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 8,0-25,0 8,0-30,0 | 13ГС 10Г2ФБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 1,34 | |||
| ЧТЗ, ТУ 14-3р-04-94 | 5,4-7,5 | 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 | 12 ГСБ 12 Г2СБ | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,4 1,4 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 8,0-24,0 8,0-24,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,2 | 13 ГС 10Г2СБ К56 К60 | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 1,34 1,34 | |||
| ВТЗ, ТУ 14-3-1976-99 | 5,4-7,4 | 11,4 11,5 12,0 | К56 К60 | Спиральношовные трубы из низколегированной стали. Трубы изготавливаются с объемной термообработкой | 1,4 1,4 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 7,0-24,0 7,0-24,0 7,9 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,3 | 13 ГС 10Г2СБ К56 К60 | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 1,34 1,34 1,34 | |||
| ВМЗ, ТУ 14-3-1573-99 | 5,4-9,8 | 10,5 10,6 10,8 11,0 11,2 11,4 11,5 12,0 | К60 | Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки | 1,34 |
Примечание: ЧТЗ – Челябинский трубопрокатный завод; ВТЗ – Волжский трубный завод; ХТЗ – Харцызский трубный завод;
ВМЗ – Выксунский металлургический завод.
Приложение Б