Угол наклона режущей кромки
Поверхности заготовки при обработке
а – наружное точение, б – подрезание и отрезание,
1 – обрабатываемая поверхность, 2 – поверхность резания, 3 – обработанная поверхность
Плоскости при обработке
ЭЛЕМЕНТЫ И ЧАСТИ РЕЗЦА
УГЛЫ РЕЗЦА
В главной секущей плоскости 2. В плане
Угол наклона режущей кромки
УСТАНОВКА РЕЗЦА НА СТАНКЕ
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
ЗАТАЧИВАНИЕ РЕЗЦОВ
Рисунок 1 – Точильно – шлифовальный станок: 1 – шпиндельная головка,
2 – шлифовальный круг, 3 – защитный кожух, 4 – подручник, 5 – станина, 6 – защитный экран.
Рисунок 2 – Затачивание резца периферией Рисунок 3 – Угол раскрытия защитного
круга кожуха
ВЛИЯНИЕ УГЛОВ РЕЗЦА НА ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ
Главный угол в плане φ — угол между режущей кромкой и направлением подачи. Из рисункавидно, что при малом угле φ в работе участвует большая часть режущей кромки, улучшается отвод тепла, повышается стойкость резца. При большом угле работает меньшая часть режущей кромки, поэтому стойкость резца снижается. Однако при обработке длинной и тонкой, т. е. нежесткой заготовки (детали), когда имеется опасность ее прогиба, лучше применять резцы с большим углом φ, так как при этом поперечная составляющая отжимающего усилия будет меньше. Из этих соображений назначают главный угол в плане φ: для жестких заготовок 30—45°, для нежестких 60— 90°. При меньшем значении угла φ стружка получается тонкой и лучше завивается.
Вспомогательный угол в плане φ1. - угол между вспомогательной режущей кромкой и направлением подачи. Если угол φ1мал, из-за некоторого отжима резца при резании вспомогательная кромка будет врезаться в обработанную поверхность и портить ее. Больший угол φ1 также неприемлем, так как ослабляется вершина резца. Оптимальный угол φ1 = 10—30°.
Главный задний угол α — угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания. При малом угле а возможно трение главной задней поверхности по поверхности резания. При большом угле αослабляется рабочий клин. Оптимальный главный задний угол α = 6— 12° (обычно 8°).
Передний угол γ — угол между передней поверхностью (или касательной к ней) и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания. От переднего угла зависит сход стружки: при малых значениях переднего угла стружка круто загибается, это повышает сопротивление резанию, вызывает вибрации и ухудшение качества обработки; при увеличении переднего угла сход стружки облегчается, процесс резания протекает нормально, однако ослабляется рабочий клин резца. Поэтому большой передний угол допускается только при обработке мягких металлов, так как некоторое ослабление рабочего клина не вызывает поломку резца. Числовые значения переднего угла принимают в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.
Если передняя поверхность резца направлена вниз от режущей кромки, то передний угол считается положительным (+ γ). Если передняя поверхность направлена вверх от режущей кромки, то передний угол считается отрицательным (— γ).
Угол н аклона режущей кромки λ—это угол между режущей кромкой и ее проекцией на основную плоскость. Он может быть нулевым, если режущая кромка параллельна основной плоскости; положительным (вершина является самой нижней точкой режущей кромки), отрицательным (вершина является самой верхней точкой режущей кромки). От положения режущей кромки и величины угла λ зависит направление схода стружки. При положительном угле λ вершина вступает в соприкосновение с заготовкой (деталью) позже всех остальных точек режущей кромки, поэтому она защищена от ударов.