Корректировка основных ТЭП. На заводе по производству силикатного кирпича внедряется система дистанционного управления распределением силикатной массы по прессам
Вариант 8
На заводе по производству силикатного кирпича внедряется система дистанционного управления распределением силикатной массы по прессам. До внедрения все операции по управлению ленточным конвейером проводились вручную. Система дистанционного управления позволяет оператору следить за работой оборудования, регулировать технологический процесс и сокращает численность рабочих на 4 чел. Эффективный фонд рабочего времени составляет 1870 ч. Часовая тарифная ставка рабочего четвертого разряда равна 7,100 руб., доплаты к тарифу - 30%, отчисления на соцнужды - 26,1%.
Зарплата оператора системы дистанционного управления составляет 1700 руб. в месяц. Отчисления на соцнужды - 26,1%. Система потребляет 780 тыс. кВтч в год, стоимость 1 кВтч - 0,520 руб. Затраты на материалы в себестоимости единицы продукции составляют 300 руб. Норма расхода материала снижается на 2%. Затраты на материалы в себестоимости единицы продукции по базовому варианту - 300 руб. Стоимость системы 229 тыс. руб., затраты на монтаж - 16,0%, норма амортизации - 9,5%, затраты на текущий ремонт - 7%, на эксплуатацию - 3%.
Годовой объём производства силикатного кирпича базовый и по проекту равен 92129 тыс. шт. условного кирпича. Себестоимость 1 тыс. шт. условного кирпича по базовому варианту – 828 руб., цена – 927 руб.
Определить эффективность мероприятия.
Решение
Для расчета экономической эффективности внедряемого мероприятия вначале необходимо определить инвестиции на его осуществление.
Дополнительные капитальные вложения в мероприятия ΔК определяются по формуле:
ΔК=Книр +Коб +Кмон +Кспец +Кпот
где Книр - затраты по НИР, тыс. руб.;
Коб - стоимость нового приобретенного оборудования, включая затраты на транспортировку, тыс. руб.;
Кмон - затраты на монтаж оборудования, равные 10 - 15% от Коб;
Кспец - специальные расходы, стоимость производственных площадей, зданий, сооружений и других основных фондов, связанных с модернизацией оборудования, тыс. руб.;
Кпот - потери от ликвидации оборудования, деталей, узлов.
В данном случае дополнительные капитальные вложения будут равны:
ΔК=Коб+Кмон
Кмон =0,16∙229=36,64 тыс. руб.
ΔК=229+36,64=265,64 тыс. руб.
Так как основные фонды не выбывают, то основные фонды изменяются лишь на величину капитальных вложений:
ΔОф = ΔК=265,64 тыс. руб.
В результате внедрения системы дистанционного управления распределением силикатной массы происходит экономия на материалах и заработной плате за счет высвобождения 5 работников.
Экономия по материалам на единицу продукции определяется по формуле:
=((100-2)/100 - 1)∙300=(98/100-1)100= -6 руб.
где IН Р - индекс изменения норм расхода, %;
СМ.баз - затраты по материальным ресурсам в себестоимости единицы продукции по базовому варианту.
Для определения экономии по материальным ресурсам на весь объем выпускаемой продукции необходимо рассчитанную экономию на единицу продукции умножить на объем выпускаемой продукции после внедрения мероприятия в натуральном выражении (на В2).
= -6∙92129=552774 руб.=552,774 тыс. руб.
Экономия по зарплате с отчислениями на социальные нужды на весь объем выпускаемой продукции:
,
∆ЭЗП = -4∙1870∙7,1∙(1+30/100)∙(1+26,1/100)= - 87060 руб.
где Δrяв- явочное число высвобожденных рабочих;
kсс - коэффициент списочного состава;
Тэф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, час;
Тч - часовая тарифная ставка;
а - процент доплаты к тарифу;
b - процент отчислений на социальные нужды.
Чтобы определить экономию по зарплате на единицу продукции, необходимо полученную суммарную экономию по заработной плате разделить на объем выпускаемой продукции по новому варианту:
= - 87060/92129= -0,94 руб.
Так как для обслуживания системы необходим оператор, то стоимость продукции будет дороже за счет его заработной платы.
УЗП = З/п∙(1+ b/100) ∙n=1700∙12∙(1+26,1/100)=25724,4 руб.
где З/п – заработная плата оператора;
b - процент отчислений на социальные нужды;
n – число месяцев.
Удорожание на единицу продукции:
∆УЗП = УЗП /В2 =25724,4/92129=0,28 руб.
Также происходит удорожание за счет электроэнергии, которую потребляет система:
УЭ =Нр∙Цэ =780∙0,52=405,6 тыс. руб.,
где Нр - норма расхода электроэнергии годовая;
Цэ - цена электроэнергии за 1кВт∙ч.
Удорожание на единицу продукции:
∆УЭ= УЭ /В2 =405600/92129=4,4 руб.
Изменение (рост) текущих затрат на содержание и эксплуатацию системы, обусловленный увеличением основных производственных фондов:
∆РСЭО=265,64∙((9,5+7+3)/100)=51,78 тыс. руб.
где ∆Оф - стоимость дополнительно введенного оборудования, тыс. руб.;
На - норма амортизации на реновацию, %;
Нтр – размер отчислений на текущий ремонт, %;
НЭ - размер отчислений на эксплуатацию, %.
∆РСЭОед =∆РСЭО/В2 =52780/92129=0,56 руб.
Общее изменение себестоимости единицы продукции ∆С:
∆С=∆СМ+∆СЗП+ ∆УЗП +∆УЭ +∆РСЭОед
∆С=0,28-0,94-6+4,4+0,56= -1,7 руб.
Величина себестоимости единицы продукции С2 после внедрения мероприятия будет, руб.
С2=С1-∆С=828-1,7=826,3 руб.,
где С1 - базовая себестоимость.
При определении экономической эффективности мероприятия необходимо рассчитать следующие показатели.
Условно-годовую экономию от внедрения мероприятия, которая равна приросту прибыли:
∆П =Эуг=(С1-С2)∙В2 =(828-826,3)∙92129=156619 руб.=156,619 тыс. руб.
Период возврата дополнительных капитальных вложений (срок окупаемости затрат) - это период времени, в течение которого капитальные вложения будут возвращены за счет доходов, полученных от реализации мероприятия.
=265,64/156,619=1,7 года.
Так как срок окупаемости намного меньше нормативного срока службы робота ( =100/9,5=10,5 лет), то следует говорить об эффективности внедряемого мероприятия.
Цель внедрения мероприятия - не только повышение качества продукции, но и улучшение многих других показателей работы предприятия (повышение фондоотдачи, производительности труда, снижение материальных, трудовых, энергетических затрат и себестоимости продукции, повышение эффективности инвестиционных проектов и т.п.). Поэтому в технико-экономическом обосновании (ТЭО) необходимо сопоставить основные проектные технико-экономические показатели (ТЭП) с базовыми и провести их корректировку.
Корректировка основных ТЭП
Расчет влияния намеченных к внедрению мероприятий на технико-экономические показатели следует проводить по тем из них, величины которых изменились.
Объем выпускаемой продукции (92129 тыс. шт. условного кирпича) и товарная продукция (225680 тыс. руб.) остались неизменными.
1. Производительность труда работающего по проекту ПТ2, тыс. руб./чел.:
по товарной продукции (ТП)
ПТ2 =ТП2/Ч2,
где Ч2 - среднесписочная численность работающих или рабочих по проекту, чел., равна
Ч2=Ч1±∆Ч=2100-4+1=2097 чел.
Здесь ∆Ч - изменение численности по проекту, чел.;
Ч1 -среднесписочная численность работающих базовая, чел.
ПТ2 =625680/2097=298,4 тыс. руб./чел.
Производительность труда рабочего по проекту ПТр2, тыс. руб./чел.:
ПТр2 =ТП2/Чр2
Чр2=Чр1±∆Ч=1800-4+1=1797 чел.
ПТр2=625680/1797=348,18 тыс. руб./чел.
2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов по проекту:
ОФ2=ОФ1+∆Оф=240646+265,64=240911,64 тыс. руб.,
где ОФ1- среднегодовая стоимость ОПФ, базовая, тыс. руб.;
∆Оф - прирост ОПФ, т.е. изменение ОПФ в результате внедрения мероприятия.
3. Стоимость нормируемых оборотных средств по проекту, тыс. руб.
,
где КОП=В2/В1=1
Ооб1 - сумма нормируемых оборотных средств по новому варианту, тыс. руб. (берется равной 20% от среднегодовой стоимости основных фондов по базовому варианту).
ООБ2 =0,2∙ОФ1 =0,2∙240646=48129,2 тыс. руб.
4. Фондоотдача по проекту, Фоп, руб./руб.
ФОП=ТП2/ОФ2 =625680/240911,64=2,59 руб./руб.,
где ТП2 - объем товарной продукции по проекту, т.е., после внедрения новой техники, реконструкции, тыс. руб.;
ОФ2 - среднегодовая стоимость ОПФ по проекту, тыс. руб.
5. Фондовооруженность труда по проекту ФВ2, тыс. руб./чел.
ФВ2=ОФ2/Ч2 =240911,64/2097=114,88 тыс. руб./чел.,
гдеЧ2 - среднесписочная численность рабочих или работающих по проекту, чел.
6. Себестоимость товарной продукции по предприятию в результате внедрения мероприятия Сmn,тыс. руб.:
где Сmn1- себестоимость товарной продукции, базовая, тыс. руб.;
∆Сmn - изменение себестоимости товарной продукции по проекту, тыс. руб., равное
∆Сmn =(С2-С1 )∙В1 =(826,3-828)∙92129= -156,619 тыс. руб.
=550598-156,619 =550441,381 тыс. руб.
7. Себестоимость единицы продукции С2 по проекту
С2 = С1 - ∆С=828-1,7=826,3 руб.
8. Затраты на 1 рубль товарной продукции по проекту
=550441,381/625680=0,879 руб.
где ТП2 - объем товарной продукции по проекту, в оптовых ценах.
9. Прибыль по проекту можно рассчитать так:
П2 =П1+∆П= 75082+156,619=75238,619 тыс. руб.,
где ∆П - прирост прибыли после внедрения мероприятия, тыс. руб.
10. Уровень общей рентабельности производства по проекту, %
100
где ОФ2 - среднегодовая стоимость ОПФ, по проекту, тыс. руб.;
ОС2 - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, тыс. руб.
Пвал2 = Пвал2 +∆П=80050+156,619=80206,619 тыс.руб.
=(80050/(240646+48129,2))∙100=27,7%
=(80206,619/(240646+48129,2))∙100=27,8%
11. Рентабельность отдельных видов продукции по проекту, %
=((927-828)/828)∙100=11,96%
=((927-826,3)/826,3)∙100=12,19%
Результаты проведенного расчета технико-экономических показателей по проекту в сравнении с базовыми сводят в табл. 1.