Машина воздушно-решетная МВР-2 (СУ-0,1)

Назначенение: для эффективной очистки и сортирования воздушным потоком и решетами малых партий семян сельскохозяйственных растений – трав, овощных и пряно-ароматических, зерновых, зернобобовых, технических и других культур от примесей. Производительность машины колеблется от 30 кг/ч (при очистке семян моркови), 100 кг/ч (клевер, свекла), до 500 кг/ч (пшеница).

Машина используется индивидуально или в стационарных поточных линиях во всех почвенно-климатических зонах России и странах СНГ.

Особенности конструкции:

а) параметры решетной очистки: площадь решет, их рациональное сочетание, длина прохождения семян по подсевным и сортировальным решетам (1,9м) позволяют осуществлять эффективную тонкослойную очистку и сортирование, гарантируя полноту выделения примесей не ниже 80% за один пропуск;

а	б

а) общий вид; б) схема работы

1 – бункер-питатель; 2 – пневмотранспортер; 3 – приемная камера; 4,7 – питающие валики; 5 – канал первой аспирации; 6 – осадочная камера; 8 – канал второй аспирации; 9 – валик; 10 – решетный стан; 11 – вентилятор; 12 - течки

Рисунок 6 – Схема рабочего процесса МВР-2 (СУ-0,1)

б) троекратная сепарация воздушным потоком обеспечивает эффективную очистку от легких примесей;

в) вибропитатель обеспечивает стабильность работы независимо от уровня материала в бункере;

г) бесступенчатое изменение частоты колебаний решетного стана электрическим частотным регулятором облегчает настройку на очистку семян с различными физическими признаками;

д) общий пульт управления и возможность расположения его в любом удобном для механика месте, рациональное расположение мест приема фракций облегчает работу обслуживающего персонала;

е) очистка решет резиновыми шариками упрощает конструкцию и обслуживание машин;

ж) очистка воздушного потока в циклонах до ПДК;

з) быстрая очистка от остатков семян предыдущей культуры;

и) отсутствие травмирования семян.

Технологический процесс.

Материал загружается в бункер питателя 1 и его вибролотком равномерно подается в пневмотранспортер 2 (рисунок 6).

Основной материал захватывается воздушным потоком и поднимается в приемную камеру 3, а тяжелые включения выпадают в месте загрузки.

В приемной камере 3 материал, распределяясь по ее ширине оседает на питающий валик 4, а находящиеся в приемной камере легкие примеси воздушным потоком канала первой аспирации 5 уносятся в осадочную камеру 6. Обрезиненный питающий валик 4 вбрасывает материал в канал второй аспирации 7, где выделяются, а затем, уносятся в осадочную камеру 6 дефектные семена, оставшиеся легкие и соломистые примеси.

Из камеры 6 «относы» каналов выводятся валиком 9 в течку 12 и из нее в семенную тару. Семена без легких примесей попадают в на решетный стан 10, верхнее решето которого, просевая семена «сходом» выделяет крупные примеси. Семена просыпаются на решето «В» нижнего яруса, где из них выделяются мелкие примеси.

На следующем решете «Г» просеваются щуплые, битые и мелкие семена основной культуры, а полноценный готовый продукт поступает в течку и из нее в съемную тару.

Воздушный поток вентилятором 11 направляется в циклон и очищается в нем по ПДК.

Для достижения высокого качества семян, после МВР-2 рекомендуется очистка на триерах, пневмостолах, фрикционных сепараторах.

В результате очистки исходный материал помимо семян разделяется на 4 фракции, значимость которых определяет сам потребитель.

Регулировка воздушного потока, подбор решет аналогичны с машиной СМ-4.

Блок триерный БТЦ-700

Предназначен для очистки семенного и продовольственного зерна от примесей, отличающихся от него длиной. Машины применяются в зерносемеочистительных агрегатах, линиях, мельницах и т.д. могут применяться индивидуально. Блок комплектуется сменными сегментами для очистки пшеницы (Ø ячеек 9,5; 5,0 мм) или для очистки ячменя, риса, овса (Ø ячеек 11,2; 6,3 мм). Возможна поставка отдельных триеров: ТЦК-700 (очистка семян от короткой примеси), ТЦО-700 (очистка семян от длинной примеси).

Машина состоит из двух расположенных друг над другом триеров: нижнего овсюгоотборника ТЦО-700, верхнего - куколеотборника ТЦК-700, имеющих автономный привод (рисунок 7а).

а

б

а) общий вид; б) схема рабочего процесса

1 – кукольный цилиндр; 2,5 – лотки; 3,6 – шнеки; 4 – овсюжный триер; 7 – дополнительные шнеки

Рисунок 7 – Блок триерный БТЦ-700:

Процесс работы. Обработанный на воздушно-решетных машинах материал подается на ячеистую поверхность вращающегося кукольного цилиндра 1 (рисунок 7) короткие примеси, уложившиеся в ячейки, поднимаются цилиндром и выбрасываются в лоток 2, откуда выводятся шнеком 3 в течку. Материал с длинными примесями, не уложившийся в ячейки, выводится течкой на вращающийся овсюжный цилиндр 4 зерна основной культуры укладывается в ячейки, поднимается цилиндром, выбрасываются в лоток 5 и выводятся шнеком 6 в течку. Длинные примеси выводятся сходом с поверхности цилиндра. Для последующего транспортирования очищенного материала, коротких и длинных примесей предусмотрены шнеки 7 различной длины.

Производительность при очистке пшеницы и ячменя от 6 до 8 т/ч, семян сахарной свеклы – 1,5 т/ч.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СЕПАРАТОРЫ

6.1 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР К-590 (Германия) предназначен для очистки семян с гладкой поверхностью (травы, льна и др.) от семян сорняков с шероховатой поверхностью (повилики, плевела, горчака розового, подорожника). Названия узлов и деталей приведены под рисунком 8.

Рабочий процесс происходит следующим образом. Семена из бункера 1 через дозирующий шнек 20 поступают в верхнюю камеру смесителя 19 и перемещаются наклонными лопатками 18 вращающегося вала к противоположной стороне смесителя. Дозатор 16 вводит магнитный порошок в поток семян в пределах 1…2.5% от массы обрабатываемого семенного вороха. При транспортировке в верхней и нижней камерах семена смешиваются с порошком, частицы которого обволакивают семена сорняков с шероховатой поверхностью, придавая им магнитные свойства. Семена основной культуры с гладкой поверхностью порошком не обволакиваются. Из нижней камеры смесителя 19 смесь поступает в наклонный шнек 6 и по колеблющемуся питателю- распределителю 7 - на дорожки барабана 8. Семена культурных растений с гладкой поверхностью свободно сходят с поверхности барабана и поступают в приемник 10 - выход 1 (1-ый сорт). Семена, покрытые порошком, взаимодействуют с магнитным полем, создаваемым постоянными магнитами (расположены внутри барабана 8 по образующей), удерживаются на поверхности барабана 8 до зоны действия щетки 13, и падают в лоток (выход III - третий сорт). Семена, недостаточно покрытые порошком, сходят с барабана в зоне II и подвергаются обработке в приставке, состоящей из цилиндрического решета 14 и вращающихся щеток 15.

1 - бункер; 2 - распылитель; З - кран; 4 - трубопровод; 5 - резервуар; 6, 17, 20 - шнеки; 7 — питатель-распределитель; 8 - барабан; 9 - семена; 10- приемник семян; 11, 12 - клапаны: 14— цилиндрическое решета; 13, 15 - щетки; 16 - дозатор магнитного порошка: 18 - лопатка; 19 -смеситель

Рисунок 8 – Схема рабочего процесса семяочистительной машины К-590

Семена сорняков, плохо обволакиваемые магнитным порошком, увлажняют, разбрызгивая воду или смесь воды с клеящим веществом с помощью вращающегося щеточного распылителя 2. Подачу воды из резервуара 5 регулируют краном 3.

Подачу семян (0.4...0.5 т/ч) и магнитного порошка (1...2.5% от массы семян) регулируют, изменяя частоту вращения дозирующих шнеков 17 и 20. Четкость разделения регулируют, поворачивая клапаны 11 и 12. Машина снабжена системой очистки воздуха от магнитной пыли.

Принцип разделения семян основной культуры и сорняков на сепараторах ЭМС- 1А, СМЩ-0.4, МСМ-0.8 (см. [1, 2]) аналогичен.