Кодификатор компетентностей, которые могут быть продемонстрированы обучающимся при выполнении ВКР (в соответствии с освоенными профессиональными модулями)
Правительство Санкт-Петербурга
Комитет по образованию
Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Ижорский политехнический лицей»
Методические рекомендации по выполнению
Выпускной квалификационной работы
По профессии 150709.01
«Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»
Авторы-составители:
Астапчик Ольга Михайловна, преподаватель высшей категории.
Вилков Александр Николаевич, мастер производственного обучения.
Иванова Светлана Васильевна, преподаватель, к.п.н.
Санкт-Петербург
Содержание
| Примерный перечень заданий для выпускных квалификационных работ | ||
| Кодификатор компетентностей, которые могут продемонстрировать обучающиеся в ходе выполнения ВКР в соответсвии с ФГОС | ||
| Методические рекомендации по содержанию задания для выпускной квалификационной работы | ||
| Критерии оценки практического задания, письменной работы, защиты ВКР | ||
| Технические требования к выполнению ВКР | ||
| Пример выполнения ВКР по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» |
Примерный перечень заданий для выпускных квалификационных работ.
Задания подбираются обучающимся самостоятельно на основе работ, выполняемых ими на производственной практике и согласовываются с преподавателем, либо в соответствии с положением о ГИА в образовательном учреждении. Ниже приводится форма списка тем выпускных квалификационных работ.
СПИСОК
выбранных обучающимся тем выпускных квалификационных работ по профессии
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования (по новым кодам),
150709.01 «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» (по старым кодам).
Квалификация:
профессия ОКПР 14985 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования.,3 разряд
профессия ОКПР 19905 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах.,3 р.
| № | ТЕМА | ФИО | подпись |
| 1. | Технология сварки конструкции «Кронштейн» наладка технологического оборудования | ||
| 2. | Технология сварки конструкции « Кронштейн к ковшу» и наладка технологического оборудования | ||
| 3. | Технология сварки конструкции « Плита балконная» и наладка технологического оборудования | ||
| 4. | Технология сварки конструкции «Стойка» и наладка технологического оборудования | ||
| 5. | Технология сварки конструкции « Опорный кронштейн» и наладка технологического оборудования | ||
| 6. | Технология сварки конструкции « Крышка сварная» и наладка технологического оборудования | ||
| 7. | Технология сварки конструкции « Корпус парогенератора» и наладка технологического оборудования | ||
| 8. | Технология сварки конструкции «Вытяжная труба» и наладка технологического оборудования | ||
| 9. | Технология сварки конструкции « Консоль С» и наладка технологического оборудования | ||
| 10. | Технология сварки конструкции «Ферма» и наладка технологического оборудования | ||
| 11. | Технология сварки конструкции « Труба дымовая» и наладка технологического оборудования | ||
| 12. | Технология сварки конструкции « Стойка» и наладка технологического оборудования | ||
| 13. | Технология сварки конструкции « Основание» и наладка технологического оборудования | ||
| 14. | Технология сварки конструкции « Закладная деталь ЗД 1, ЗД 2 ЗМ1 ЗМ2» и наладка технологического оборудования | ||
| 15. | Технология сварки конструкции « Кильблок» и наладка технологического оборудования |
Преподаватель С.В. Иванова
Кодификатор компетентностей, которые могут быть продемонстрированы обучающимся при выполнении ВКР (в соответствии с освоенными профессиональными модулями).
Перечень компетентностей для предъявления результата обучения определяется совместным выбором обучающегося, мастера и преподавателя и зависит от характеристик выбранного изделия и, соответственно, состава работ по сварке и наладке. При этом в качестве ориентира могут быть выбраны компетентности, осваиваемые в ходе изучения профессиональных модулей, которые, в свою очередь, могут быть взяты за основу при подготовке к ВКР.
| ПМ.01 | Выбор, установка и корректировка режимов сварки и резки металлов | |
| МДК.01.01Основы теории сварки и резки металлов | ||
| ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки. ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке | ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | |
| МДК.01.02 Металлургические процессы дуговой сварки | ||
| ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | |
| МДК.01.03 Контроль качества сварных соединений | ||
| ПК 1.5. Контролировать и регулировать параметры технологических процессов. ПК 1.6. Контролировать качество сварки ПК 3.1. Осуществлять подготовку металла к сварке . | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ПМ.02 | Наладка и регулировка сварочного и газоплазморезательного оборуд ования | |
| МДК.02.01 Оборудование и аппаратура для автоматической и полуавтоматической сварки металлов | ||
| 2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. | ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | |
| МДК.02.02 Обслуживание и наладка автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок | ||
| ПК 2.1. Выполнять наладку автоматических и полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. ПК 2.4. Выполнять наладку захватов однотипных промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением в соответствии с правилами проверки на работоспособность и точность позиционирования. ПК 2.6. Выполнять наладку различных приспособлений для сварки и резки металлов. ПК 2.8. Осуществлять регулировку систем пневмомеханического и гидромеханического приводов. | ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | |
| МДК.02.03 Обслуживание и наладка газоплазморезательного оборудования | ||
| ПК 2.2. Выполнять наладку резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов. ПК 2.3. Выполнять наладку полуавтоматических газорезательных машин. ПК 2.5. Выполнять наладку специальных установок для подводной кислородной резки металла. | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | |
| МДК.02.04 | Подналадка высокочастотных установок и машин | |
| ПК 2.7. Выполнять подналадку высокочастотных установок и машин. | ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. |
| ПМ.03 | Автоматическая и механизированная сварка металлов | |
| МДК. 03.01 Технология и оборудование газовой, плазменной и микроплазменной сварки металлов | ||
| ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой. ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций. | ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | |
| МДК. 03.02 Технология и оборудование электрошлаковой сварки металлов | ||
| ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов. ПК 3.6. Выполнять автоматическую и механизированную сварку в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой. ПК 3.7. Осуществлять подготовку и сварку основных типов сварных машиностроительных деталей и конструкций. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. | ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | |
| МДК.03.03 Технология и оборудование контактной сварки металлов | ||
| ПК 3.2. Выполнять сборку изделий под автоматическую и механизированную сварку. ПК 3.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. | ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | |
| МДК. 03.04 | Технология наплавления | |
| ПК 3.4. Выполнять наплавку простых и средней сложности деталей и узлов. ПК 3.5. Выполнять автоматическую микроплазменную сварку. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ПМ.04 | Ведение процесса термической резки металлов | |
| МДК.04.01 Материалы, оборудование и аппаратура для термической резки металлов | ||
| ПК 4.1. Подготавливать аппаратуру для кислородной резки металлов. | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | |
| МДК.04.02 Технология термической резки металлов | ||
| ПК 4.2. Осуществлять управление машинами для кислородной резки. ПК 4.4. Выполнять кислородно-флюсовую резку. ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования. | ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | |
| МДК.04.03 Основы технологии дуговой резки металлов | ||
| ПК 4.3. Выполнять машинную разделительную и поверхностную кислородную резку | ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ПМ.06 | Обслуживание оборудования автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки | |
| МДК.06.01 Методы контроля работы и обслуживание оборудования для автоматической и полуавтоматической дуговой и контактной сварки | ||
| ПК 6.1. Выполнять основные слесарные операции, применяемые при обслуживании оборудования и подготовке металла к сварке. ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования ПК 6.2. Устранять дефекты в работе автоматических и полуавтоматических сварочных машин и установок, полуавтоматических газорезательных машин. | ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | |
| МДК 06.02 Охрана труда и противопожарные мероприятия | ||
| ПК 3.8. Контролировать работу сварочного оборудования. ПК 4.5. Контролировать работу газоплазморезательного оборудования ПК 5.6. Контролировать качество электромонтажных работ. | ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
3. Методические рекомендации по содержанию задания для выпускной квалификационной работы по профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования»
Согласно требованиям новых ФГОС, каждое образовательное учреждение самостоятельно определяет требования к выпускным испытаниям и обеспечивает их надлежащее качество. Поскольку стандарт предусматривает получение квалификации по наладке и по сварке, поэтому выпускная экзаменационная (квалификационная) работа должна содержать разделы по этим двум направлениям. Выпускная квалификационная работа может содержать следующие компоненты, из которых первые три являются обязательными, а остальные выбираются обучающимся по согласованию с преподавателем и утверждаются методической комиссией.
- Выпускная письменная экзаменационная работа.
- Чертёж.
- Практическая квалификационная работа: Узел, образец, макет выполненного изделия – по согласованию с преподавателем и мастером.
- Технологическая карта сварки.
- Технологическая карта наладки.
- Презентация.
Охарактеризуем требования к обязательным частям выпускной квалификационной работы.