Проветривание очистного забоя
Необходимо проверить, что проектируемые параметры обеспечивают необходимое проветривание забоя. Количество воздуха, необходимое для проветривания забоя:
Q=max{Qг,Qл,Qвзр}
Где
Qг – количество воздуха необходимого по газовому фактору;
Qл- количество воздуха необходимое по максимальному числу людей одновременно работающих в лаве.
,
где:
q=2,5м3 – суммарное выделение метана в призабойное пространство;
Aсут - суточная добыча угля в лаве, т;
С – содержание газа в исходящей из лавы струе 0,75%:
C0- содержание газа в струе поступающей в лаву 0,5%.
Где
Lл– Длина лавы;
Vсут- Суточная скорость подвигания лавы
С0- Коэффициент учитывающий потери 0,98.
Vсут=nц*r=3,5*1=3,5 м/сут.
Qл=6*nл=6*11=66 м3/мин.
nл- максимальное количество людей одновременно находящихся в лаве.
Так как необходимо принять максимальное из полученных значений, то количество воздуха, необходимое для проветривания забоя составляет 440,2 м3/мин.
Скорость воздуха в лаве можно определить при помощи выражения:
, где
S – проходное сечение для воздуха в лаве м2.
В лавах закрепленных стоечной крепью рассматривается максимальное и минимальное сечение.
nр – количество рядов стоек призабойной крепи после посадки кровли.
lш – расстояние от забоя до оси первого ряда крепи.
Из полученных данных рассчитаем максимальную и минимальную скорости воздуха:
Максимальная и минимальная скорость из правил безопасности:
Vmax=0.4 м/с
Vmin= 0,25м/с
Данныя величины не превышают допустимыю скорости движения воздуха по лаве (4м/с) и (0,25м/с). Таким образом, очистной забой проветривается достаточным количеством воздуха со скоростью, удовлетворяющей ЕПБ.
Планограмма приведена в графической части проекта
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована лава согласно заданным условиям. Отработка пласта ведется по падению. Очистной забой обслуживается транспортным бремсбергом и вентиляционным ходком, проходка которых ведется подрывкой пород кровли.
Выемка угля в лаве производиться струговой установкой УСВ2 с применением индивидуальной металлической крепи. С краев лавы проходятся ниши. Выемка угля в нишах осуществляется молотковой отбойкой.
Крепление в лаве осуществляется индивидуальной металлической крепью (стойки трения 11Т25) с деревянными верхняками.
Управление кровлей осуществляется полным обрушением, с использованием металлических посадочных стоек ОКУМ.
Работы в лаве ведутся в четыре 6-ти часовые смены, последняя из которых – ремонтная. За одни сутки осуществляется выполнение 3,5 циклов.
Список литературы
Аман И.П. Процессы в длинных очистных забоях./ Справочно-методическое пособие для студентов горных специальностей. Пермь, 1999г.
Аман И.П. Проверка возможности применения конкретной механизированной крепи в условиях конкретной лавы./ Методические указания для студентов горных специальностей/ Пермь, 2006г.
Аман И.П. Расчет скорости подачи и производительности узкозахватного очистного комбайна./ Методические указания для студентов горных специальностей/ Пермь, 2006г.
Клорикьян С.Х., Старичнев В.В., Сребный М.А. Машины и оборудования для шахт и рудников./ Справочник/ МГГУ, 2002г.
Аман И.П. Программа и методические указания по выполнению курсового проекта по процессам очистных работ./ Пермь, 2006.