Подготовка маркшейдерской документации
Маркшейдерскому обслуживанию взрывных работ в период подготовки и производства массовых взрывов необходимо уделять большое внимание, так как по данным маркшейдерской службы обычно рассчитывают большую часть основных параметров, влияющих на эффективность взрывных работ и определяющих качество взрывов (расположение скважин, расстояние скважин от верхней бровки уступа, СПП, величину перебуров, величину зарядов ВВ и т. д.). Хорошо поставленная маркшейдерская служба позволяет на основе учета свойств взрываемых массивов устанавливать наивыгоднейшие значения параметров для каждого карьера и взрыва.
Маркшейдерское обслуживание взрывных работ при массовых взрывах на различных этапах выполнения включает в себя следующие операции:
1) выдачу плана-задания на производство массового взрыва;
2) производство маркшейдерско-геологической съемки блока, намечаемого к взрыву, и на основании этой съемки составление плана и характерных разрезов блока с указанием свойств пород и руд (трещиноватости, крепости, рудоносности и т. д.);
3) перенесение скважин или минных выработок с проекта в натуру, определение расчетных объемов взрываемого блока;
4) съемку фактического положения пробуренных скважин (величин перебура, расстояния между скважинами, расстояния скважин первого ряда от верхней бровки уступа, СПП, углов откоса уступа);
5) оценку результатов взрыва (объема взорванной горной массы, величины развала, линии и угла откоса развала, коэффициента разрыхления, выхода горной массы с 1 м скважины, фактического удельного расхода ВВ, чистоты отрыва пород по подошве уступа, величины заколов и т. д.).
План-задание на производство массового взрыва на том или ином участке карьера составляет по заданию главного инженера маркшейдер с приложением выкопировки на кальке с основного маркшейдерского плана (рис. 12.1). Оно должно быть в полном соответствии с утвержденным календарным планом горных работ в карьере. Затем маркшейдерский отдел производит горизонтальную съемку участка, намечаемого для взрыва (с зарисовкой и указанием на плане его геологии), профильную съемку вертикальную (с целью точного определения СПП зарядов).
Рис. 12.1. План-задание и элементы расположения зарядов подготавливаемого массового взрыва (1—14— номера скважин)
Иногда профильную съемку на карьерах не производят, а ограничиваются только горизонтальной съемкой верхней и нижней бровок уступа и сравнительно редко также съемкой характерных точек перегиба откоса уступа.
Одновременно со съемкой всех деталей уступа совместно с геологом необходимо выполнять и съемку различных по своим свойствам сортов руд и пород, нарушений и т. п., которые в последующем также берутся в основу расчета и уточнения параметров взрывных работ. Маркшейдер от заранее проложенной линии переносит расположение скважин с проекта в натуру (инструментально или с помощью рулетки).
Для измерения глубины скважины пользуются размеченным шнуром или рулеткой с грузом. Одновременно с измерением глубины скважин определяют и количество воды в них, что необходимо учитывать при выборе типов применяемых ВВ.
По окончании бурения скважин определяют фактическое их расположение: расстояние между скважинами в ряду, расстояние между рядами скважин (при многорядном их расположении), расстояние от устья скважин первого ряда до верхней бровки уступа, величины перебура скважин. На основании этого уточняют план и профили, а также действительные значения СПП, и по полученным таким путем фактическим данным расчетный и ожидаемый объемы взрываемой горной массы.
После взрыва выполняют горизонтальную съемку, пополняют первоначальные профили (см. рис. 12.1)ипо ним определяют объем фактически взорванной горной массы, который корректируют в процессе работы карьера повагонным учетом и при окончательной уборке взорванной горной массы — маркшейдерскими измерениями, а также фиксируют величину и угол откоса развала, контур откоса, коэффициент разрыхления.
Таким образом, маркшейдерская документация массовых взрывов во всех случаях должна состоять из: плана-задания (масштаб 1:1000); предварительного плана-проекта расположения скважин на уступе (масштаб 1 : 500), поперечных профилей скважин первого ряда (масштаб 1 I 500 или 1 : 200) с таблицей расчета
зарядов - геолого-промышленного плана блока (масштаб 1 : 500); сводного плана буровых и взрывных работ (масштаб 1 : 1000). Учет буровых и взрывных работ целесообразно сосредоточить в специальных книгах учета (книга проектных глубин скважин, учета буровых работ, потерь скважин при бурении и взрывных работах; книга остатков обуренной и взорванной горной массы; книга учета добычи горной массы и руды по взрывам).
ВЫБОР ДИАМЕТРА ЗАРЯДОВ
При выборе диаметра заряда необходимо установить, в какой степени при прочих равных условиях диаметр заряда влияет на качество взрыва (интенсивность дробления) и каким образом выбрать буровое оборудование с тем, чтобы при минимальном отклонении от необходимого диаметра заряда обеспечить минимальную себестоимость бурения и максимальную производительность буровых станков.
В крупноблочных породах с уменьшением диаметра заряда и сгущением сетки скважин интенсивность дробления взорванной горной массы повышается. В мелкоблочных (карьеры Кривбасса) изменение диаметра заряда не сопровождается существенным изменением интенсивности дробления. Как правило, удельные затраты на бурение с увеличением диаметра уменьшаются. Поэтому некоторая экономия на вторичном дроблении и экскавации, которую можно получить от взрывания скважин меньшего диаметра, обычно не компенсирует удорожание буровых работ. Отсюда очевидно, что при современном техническом уровне буровой техники для открытых горных работ рациональная область применения скважин уменьшенного диаметра довольно ограничена.
При проектировании взрывов и выборе диаметров скважин следует руководствоваться соображениями, изложенными в разделе 10.7.
Основными причинами незначительного распространения скважин уменьшенного диаметра являются низкая производительность буровых станков и высокая себестоимость бурения: практически сменная линейная производительность станков различного диаметра (105—250 мм) примерно одинакова и составляет 35— 60 м/смену. Поскольку выход горной массы с 1 м скважины можно принять пропорциональным квадрату диаметра заряда, то в такой же степени увеличивается производительность станков по обуренной горной массе при скважинах большого диаметра и снижается себестоимость обуривания 1 м3 массива при скважинах большого диаметра. Поэтому в современных условиях основной тенденцией является применение скважин увеличенного диаметра, особенно для карьеров большой производственной мощности. Буровой станок СБШ-250МН с диаметром долот 243 мм в средних по крепости породах обеспечивает обуривание 600—900 тыс. м3 горной массы в год. На небольших карьерах такой станок не
может быть эффективно использован. Например, для промышленности строительных материалов типичны карьеры производственной мощности от 100 тыс. до 600 тыс.м3 в год. Если разработка соответствующего месторождения производится несколькими уступами, то на карьере необходимо иметь и несколько станков.
Таким образом, для карьеров с производственной мощностью по горной массе 2—3 млн. м3 в год и более рационально применение мощных станков СБШ-250МН и т. п., для средних карьеров с производственной мощностью 0,5—2 млн. м3 рациональны станки 2СБШ-200Н, для небольших карьеров — станки пневмоударного и вращательного бурения с долотами диаметром 105— 160 мм, а также станки шарошечные и ударно-шарошечные для бурения скважин диаметром 160 мм. Заслуживает внимания также применение самоходных станков для бурения скважин диаметром 60—70 мм мощными бурильными молотками с независимым вращением.