Полиэтиленовых липких лент и полимерно-битумных лент

3.10.12Для изоляции стыков и ремонта мест повреждений по­
лимерных покрытий трубопроводов (из экструдированного поли­-
этилена, из полиэтиленовых липких лент и др.) могут применяться
полиэтиленовые липкие ленты типа Полилен 40-ЛИ-45 и полимер­
но-битумные ленты типа ЛИТКОР.

3.10.13Полиэтиленовые липкие ленты толщиной 0,45 мм могут
применяться для изоляции стыков газопроводов малых и средних
диаметров (0 57-530) мм с заводским покрытием преимущественно
из полиэтиленовых липких лент. Допускается применение указан­-
ных лент для изоляции стыков трубопроводов, построенных из
труб с покрытием из экструдированного полиэтилена, при условии,
что с концов труб полиэтиленовое покрытие снято на конус под уг­-
лом не более 30° и что на 100 мм примыкающего к стыку покрытия

РД 153-39.4-091-01

создана шероховатость. Невыполнение указанного условия приво­дит к браку в покрытии стыка.

Липкие ленты должны наноситься на стык по специальному клеевому праймеру, выпускаемому под каждый вид ленты, с усили­ем натяжения 1,5 - 2,0 кгс на см ширины навиваемой полосы.

3.10.14Качественное выполнение работ при ручном нанесении
ленточного покрытия на стык возможно лишь при температуре ок-­
ружающего воздуха не ниже + 10°С, т.е. в теплое время года, и при
использовании полиэтиленовых лент толщиной не более 0,45 мм.

3.10.15Качество покрытия стыка из полиэтиленовых липких
лент должно соответствовать требованиям ТУ 4869-001-11775856-95
«Трубы стальные с покрытием из полиэтиленовых липких лент».
Структура покрытия весьма усиленного типа должна включать три
слоя изоляционной ленты 40-ЛИ-45 и слой оберточной ленты типа
Полилен-ОБ. Общая толщина покрытия должна составлять не ме­-
нее 1,8 мм.

3.10.16Технология изоляции стыка полиэтиленовыми липкими
лентами состоит из следующих технологических операций:

- очистка изолируемой поверхности трубопровода и нанесение
грунтовки типа НК-50, П-001 и др., специально выпускаемых под
каждый вид ленты;

- заравнивание выступающего клейма сварщика и сварного шва
пластичной битумной мастикой, нанесённой по праймеру;

- снятие на конус под углом не более 30° примыкающего к сты­-
ку ПЭ-покрытия и придание ему шероховатости на длине 100 мм
металлическими щётками или шлифмашинкой (если это не сделано
в заводских условиях);

- снятие с примыкающего к стыку покрытия защитной обертки
на длине около 100 мм (относится к покрытию из полиэтиленовых
липких лент);

- нанесение на подготовленную поверхность сварного стыка
изоляционной полиэтиленовой ленты с нахлестом более 65% для
получения 3-х слойного покрытия.

Нахлёст на примыкающее к стыку покрытие линейной части трубы должен быть не менее 100 мм, т.е. на тот участок, с которого была снята защитная обёртка.

РД 153-39.4-091-01

3.10.17 Нанесение изоляционной ленты на стык должно осуще­-
ствляться по подсохшей «до отлипа» грунтовке, причём грунтовка
должна наноситься не только на околошовную зону сварного сты-­
ка, но и на примыкающее к стыку полиэтиленовое покрытие. Грун­-
товка должна наноситься равномерным слоем, особое внимание не­-
обходимо уделять равномерности нанесения грунтовки на нижнюю
образующую стыка трубопровода. Не допускается наличие пропус­-
ков грунтовки по поверхности. Расход грунтовки - 80 г/м².

3.10.18На стык, изолированный полимерной липкой лентой,
должны наносить защитную полимерную обёртку в один слой с на­-
хлёстом витков 2-5-2,5 см.

3.10.19Качество нанесенного на стык покрытия должно соот­-
ветствовать требованиям табл. 3.4.1 (п. 3.4.3).

3.10.20Засыпку газопровода грунтом необходимо осуществлять
только после формирования адгезии ленточного покрытия к трубе
(не менее чем через сутки).

3.10.21Универсальным материалом для изоляции стыков и ре­-
монта мест повреждений покрытий из экструдированного полиэти­-
лена, а также из полиэтиленовых липких лент является полимерно-
битумная лента типа ЛИТКОР.

3.10.22Изоляцию стыковых соединений и фасонных элементов
трубопроводов, включая конденсатосборники, с указанными поли­-
мерными покрытиями полимерно-битумными лентами типа ЛИТ­
КОР необходимо производить по следующей технологии:

- сушка и подогрев изолируемой поверхности (в зимнее и сырое
время года);

- очистка изолируемой поверхности (ручная - металлическими
щетками или механизированная - шлифмашинками);

- обработка концевых участков полиэтиленового покрытия (50-
70 мм) щетками для придания глянцевой поверхности шероховато­
сти;

- нанесение на изолируемую поверхность кистью или валиком
битумного праймера;

- навивка по праймеру заранее заготовленной полосы ленты
ЛИТКОР. Навивку следует производить, предварительно освободив

РД 153-39.4-091-01

липкую мастичную сторону ленты от антиадгезионной прокладки и нагревая мастичный слой пламенем паяльной лампы или пропано-вой горелки до начала его подплавления. Прогретую ленту слегка натягивают и прижимают к изолируемой поверхности трубопрово­да. Во избежание образования пузырей и для плотного прилегания к трубе ленту дополнительно прикатывают валиком.

3.10.23Ширина навиваемой полосы ленты типа ЛИТКОР при
спиральной навивке должна быть не более 150 мм. Двухслойное
покрытие формируется с одной бобины с нахлестом не менее 50%.
Оберточную ленту наносят с нахлестом 15-20 мм. При изоляции
углов поворота и мест врезок необходимо применять ленту типа
ЛИТКОР шириной 70 - 85 мм.

3.10.24Сформированное покрытие стыка из ленты типа ЛИТ­
КОР должно удовлетворять следующим требованиям:

- иметь величину нахлеста на покрытие трубы не менее 70 мм;

- копировать рельеф изолируемой поверхности без гофр, быть
плотным, без пазух и воздушных включений;

- толщина покрытия весьма усиленного типа должна быть не
менее 4,0 мм;

- адгезия покрытия из ленты типа ЛИТКОР к поверхности тру­-
бы и к полимерному покрытию должна составлять не менее 1,5
кгс/см. При нанесении ленты по подсушенному праймеру адгезия
формируется быстро, в связи с чем измерение адгезии можно про­
водить сразу после остывания покрытия. При нанесении ленты по
«мокрому» праймеру адгезия формируется до указанной величины
не менее суток;

- покрытие должно быть сплошным при проверке искровым
дефектоскопом при напряжении на щупе 20 кВ;

3.10.25Ремонт мест повреждений покрытия из экструдирован-
ного полиэтилена необходимо выполнять с применением термо-
усаживающихся лент или ленты типа ЛИТКОР, а покрытий из по­-
лиэтиленовых липких лент - лентой типа ЛИТКОР или полиэтиле­-
новой липкой лентой Полилен 40-ЛИ-45 (аналогично технологии
изоляции стыков, изложенной в п. 3.10.16).

РД 153-39.4-091-01

3.10.26 Работы по ремонту покрытий из экструдированного по­-
лиэтилена термоусаживающимися лентами включают следующие
технологические операции:

- очистка зоны ремонтируемого участка покрытия (стальная
поверхность, соседние участки заводского покрытия не менее 50
мм от края дефекта);

- нагрев (сушка) ремонтируемого участка. Температура предва­-
рительного подогрева вновь изолируемой поверхности стали и
прилегающих участков заводского (базового) покрытия определя­-
ется соответствующей технической документацией на данный ма­-
териал;

- нанесение ленты-заполнителя. В качестве заполнителя может
применяться лента-заполнитель типа «Герлен-Д». При незначи-­
тельной толщине покрытия (менее 2,0 мм) допускается применять
заплату из термоусаживающейся ленты;

- нанесение защитной заплаты из термоусаживающейся ленты.
Заплата вырезается таким образом, чтобы ее нахлест на неповреж­-
денное заводское покрытие составлял не менее 50 мм, а при боль­
ших и протяженных дефектах - не менее 70 мм.

3.10.27 Ремонт мест повреждений с применением полимерно-
битумной ленты типа ЛИТКОР включает следующие технологиче­-
ские операции:

- зачистка покрытия вокруг оголенного участка трубопровода;

- нанесение на оголенную металлическую поверхность битум­
ного праймера и его высушивание;

- наклеивание заплаты на запраймированный участок, вырезан­
ной из ленты типа ЛИТКОР по форме поврежденного участка изо­-
ляции. Мастичный слой заплаты перед наклеиванием подплавляют
пламенем паяльной лампы или газовой горелки;

- подплавление и наложение поверх первого слоя второго слоя
заплаты с перекрыванием его не менее чем на 50 мм во все сторо­-
ны. Для получения плотного покрытия его прикатывают валиком
(через антиадгезионную бумагу).

Для предотвращения сдвиговых деформаций при засыпке тру­бопровода грунтом (особенно на трубопроводах больших диамет-

РД 153-39.4-091-01

ров) поверх заплаты накладывают кольцевой бандаж из любой по­лимерной ленты с липким слоем.