Технічні характеристики кисневих конверторів із навісним багатодвигунним приводом
| Місткість конвертера, т | 300…350 | 350…400 |
| Внутрішній об’єм ,м3 | 267,8 | |
| Питомий об’єм, м3/т | 0,89 | 0,9…0,8 |
| Внутрішні розміри за футеровкою, мм : | ||
| Висота | ||
| Діаметр | ||
| Габарити: | ||
| Довжина | ||
| Ширина | ||
| Маса без футеровки ,т | 1204,2 | |
| Частота обертання , 1/хв. | 1,03 | 1,03 |
| Схема установки приводу | Двосторонній | Двосторонній |
При проектуванні конвертеру необхідно враховувати головну вимогу безпеки до посудин з рідким металом: стійкість при будь-яких кутах нахилу, тобто повернення у вихідне положення, у випадках аварії. Перекидний момент повинен бути завжди позитивним при любому куту нахилу. Як показали розрахунки це правило виконується, тому що центр ваги конвертеру знаходиться в протилежній стороні від вісі повороту і нижче її.
При проектуванні конвертеру необхідно враховувати головну вимогу безпеки до посудин з рідким металом: стійкість при будь-яких кутах нахилу, тобто повернення у вихідне положення, у випадках аварії. Перекидний момент повинен бути завжди позитивним при любому куту нахилу. Як показали розрахунки це правило виконується, тому що центр ваги конвертеру знаходиться в протилежній стороні від вісі повороту і нижче її.
Машина для подачи кисневої фурми в конвертор складається із рухомого візка, на якому розташована фурма із механізмом її вертикального переміщення. Фурму вводять в конвертер через горловину точно по його вісі. Тиск кисню перед фурмою складає 1,0…1,6МПа. Висоту фурми над ванною рідкого металу можливо змінювати за ходом плавки. Звичайно вона зростає при збільшенні ємності конвертеру і знаходиться в межах 1,0…4,8м від рівня ванни металу в спокійному стані. Механізм підйому і опускання фурми зблоковано з механізмом повороту конвертору. Причому конвертор неможливо повернути ,якщо з нього не видалена фурма. Фурма виконана із трьох концентрично розташованих стальних труб, які мають знизу мідну головку з соплами. Полості, що створені труьами призначено для подачи кисню,води і її відводу.Воду подають середньою трубою, а відводять по наружній .Використають також фурми із центральною подачею охолоджувача. В них кисень подають по середній трубі, а воду по центральній.
Для запобігання поломок фурми від напруги, що ви никає внаслідок різного теплового розширення її елементів в фурмі встановлено ком пенсійні пристрої: сильфонніметалеві шланги, рухомі сальникові ущільнювачі або телескопічні з’єднання двох труб. Довжина фурми 300т конвертеру досягає 27м. Головка фурми є змінною, в ній розташовані: розподілювач води та отвори в вигляді сопел Лаваля (рис.2.28). Через них кисень поступає до полості конвертору. Головки виконуються зварними або литими. Всю головку або її частину, що повернута до зони найвищих температур (до 2600° С) виготовляють із міді.
Чисельність сопел Лаваля змінюється залежно від ємності конвертеруі кількості кисню,що подається. Кут розходження сопел зменшують по мірі зниження ємності (від 19° у семи соплової фурми для великовагового конвертору до 9° у трьох соплової фурми для малого конвертеру).
При великому куті розходження кисневих струй в малих конвертерах вони наближаються до футеровки, що приводить до її підвищенного зносу. Діаметр сопла визначається розрахунком за формулою:
(2.11)
де Р - тиск кисню перед соплом,МПа;V- витрати кисню через сопло, м3/хв. Звичайно - 250 м3/хв.
Температура води не повинна перевищувати 30°С, щоб не випадала сіль жорсткості на стінках сопел. Подача води на великих конвертерах досягає 500м3/год. Стійкість головок складає 50…150 плавок.
Рис. 2.28. Головка чотирьохсоплової фурми:
1-3 – стальні труби; 4 – сопловий колектор; 5 – сопло; 6 – розподільник води; 7 – торець головки фурми.
До допоміжного технологічного обладнання конвертера можна віднести різноманітне обладнання: мостові заливні і розливні крани, ковші для сталі і шлаку, торкрет машини, машини для руйнування футеровки, чавуновозні і сталевозні візки, пристрій для заміру температури рідкого металу (рис.2.29).