Розмноження виробничих дріжджів
В анаеробних умовах на мелясному суслі дріжджі розвиваються повільно, тому їх вирощують при слабому аеруванні. Дріжджогенерування проводять у безперервному потоці при перемішуванні сусла. Свіже сусло поступає в дріжджогенератор, і зброджуване сусло із дріжджами виводиться із нього із однаковою швидкістю при постійному об'ємі, У таких умовах встановлюється динамічна рівновага між швидкістю розбавлення і швидкістю розмноження дріжджів. Підтримувати рівність
(питома швидкість розмноження дріжджів дорівнює швидкості розбавлення сусла, яке зброджується) можна зміною швидкості притоку сусла, інтенсивністю аерування (швидкість насичення киснем) та інтенсивністю перемішування. Температуру підтримують постійною - 28±1° С.
УкрНДІСП разом із колективом Андрушівського спиртового комбінату розробив апаратурно-технологічну схему розмноження виробничих дріжджів (рис.8.4).
Вона включає 4-6 дріжджогенераторів із пневмоциркуляційними аераторами. Така кількість дріжджогенераторів дозволяє по черзі виключати їх для стерилізації без значного скорочення розрахункового об'єму виробничих дріжджів. Для безперервного відводу виробничих дріжджів із дріжджогенераторів встановлені лійки 1, з'єднані із похилим колектором 3. Сусло для дріжджів вводять у дріжджогенерато-ри з діаметрально протилежної сторони від місця розміщення лійки. Трубопровід для сусла проходить через кришку і закінчується над рівнем рідини, що зменшує ймовірність проскакування сусла з виробничими дріжджами. Притік сусла контролюють за допомогою щілинного розходоміру 2.
Рис. 8.4 Апаратурно-технологічна схема розмноження вирооничих дріжджів
Повітря надходить по центральному трубопроводу 5 і виходить із розподілювача повітря 6. Газорідинна суміш по внутрішньому циліндру 4 спрямовується вверх, а потім по міжкільцевому простору - вниз, спричиняючи інтенсивну циркуляцію зброджувального середовища у вертикальному напряму.
---------------------------------------------------------------------- Способи культивування дріжджів ------------
Діоксид вуглецю і повітря із верхньої частини дріжджогенєраторів відводиться по трубопроводу в піно- і спиртовловлговач. Усі дріжджогенератори з'єднані паралельно в батарею загальним колектором для відводу виробничих дріжджів із дрі-жджогеиераторів, загальною нижньою спускною комунікацією, загальною повІт-ровідводною лінією та комунікацією для підводу сусла. При дуже бурхливому пі-ненні піну в дріжджогенераторах гасять олеїновою кислотою, соапстоком або механічними піногасниками.
Загальна місткість всіх дріжджогенєраторів у залежності від направленості виробництва складає 20-35% від сумарної місткості дріжджогенєраторів і бродильних апаратів і повинна дорівнювати 20-25% у випадку виробництва тільки спирту і 30-35% - при виробництві поряд із спиртом хлібопекарських дріжджів.
Корисний об'єм дріжджогенератора (м3):
де Vc - об'єм сусла, яке поступає у дріжджогенератор, м3/год; D - швидкість розбавлення зброджувального середовища,
Питома швидкість розмноження дріжджів залежить від багатьох факторів -складу сировини, інтенсивності масообміну, наявності інгібіторів і стимуляторів росту, фізіологічного стану дріжджів та інших, тому сумарний корисний об'єм усіх дріжджогенєраторів розраховують на несприятливі умови. У випадку високої якості меляси один із дріжджогенєраторів може бути виключений, а швидкість розбавлення середовища збільшена до 0,27-0,30
Інтенсивне дріжджогенерування - важливий фактор для забезпечення мікробіологічної чистоти бродіння, збільшення концентрації біомаси дріжджів та їх якості. Висока концентрація дріжджів сприяє прискоренню бродіння та більш повному зброджуванню цукрів.
Відомо, що в умовах аеробіозу із зниженням концентрації розчиненого в середовищі кисню до яку вважають критичною, розмноження дріжджів значно зменшується. Швидкість використання розчиненого кисню дріжджами, отже і швидкість розмноження їх, не залежить від концентрації розчиненого кисню, якщо вона вища критичної.
Концентрація розчиненого кисню у мелясному суслі в дріжджогенераторах дорівнює 2-4% від повного насичення, тобто 0,1-0,2 мг О2/л. У таких умовах помірно розмножуються дріжджі і проходить спиртове бродіння і швидкість розчинення кисню значно менша швидкості його засвоєння дріжджами. Кількість кисню, засвоєного дріжджами (м3/год):
'де - витрати повітря на аерування, м3/год; Кп і Кг - вміст кисню відповідно в повітрі і газах, що виходять з апаратів після поглинання з них О2, частки одиниці. Приріст дріжджів під час дріжджогенерування (кг/м3)
де Vc- швидкість потоку сусла, м3/год; х - концентрація дріжджів у зброджуваль-ному середовищі, кг/м .
При інтенсивності аерування сусла в дріжджогенераторах із барботажним розподіленням повітря 1,9-6,6 м3/ (м3/год) кількість кисню повітря, який засвоюється, змінюється мало і складає в середньому 3,12%. Споживання кисню на 1кг приросту сухих речовин дріжджів змінюється від 23 до 83 г і залежить головним чином від інтенсивності аерування. При інтенсивності аерування від 2,25 до 3,5 м3/ (м3/год) дріжджі споживають у середньому 39 г/кг кисню, при інтенсивності 3,8-5,3 м3/ (м3/ год) - 62г/кг. Із 1 м3 повітря, необхідного для аерування 1 м3 середовища в дрІжджогенераторах за 1 год, на приріст 1 кг дріжджів витрачається 13,3 г кисню (результати промислових досліджень В.О. Маринченка і співавторів).
Коефіцієнт швидкості використання дріжджами кисню, віднесений до 1 м3/ (м3/год) повітря, складає 2-4 г кисню на 1 кг сухих речовин дріжджів за год, а приріст дріжджів 75%-ної вологості в розрахунку на 1 м3 корисного об'єму дріжджоге-нераторів - 2,0-2,5 кг/ (м3/год).
Коефіцієнт корисної дії барботажного повітря розподілення в порівнянні із іншими його видами найнижчий (3-5%). Якщо використовують більш досконалі аеруючі пристрої, то кількість кисню повітря, що засвоюється дріжджами, досягає 20%, а інколи значно більше.
Найбільш обмежуючий фактор при передачі кисню - його мала розчинність у поживному середовищі. При повному насиченні води при 30° С у ній міститься 7,63 мг О2/л. Розчинність кисню зменшується з підвищенням у поживному середовищі концентрації сухих речовин, рН і температури. У виробничих дріжджах, які знаходяться в дрІжджогенераторах, при повному насиченні його киснем розчиняється біля 5 мг О2/л. Із збільшенням швидкості розбавлення середовища в дріжджогенераторах зменшується середній вік дріжджових клітин і збільшується їх фізіологічна активність. За одиницю віку дріжджових клітин беруть час, протягом якого кількість клітин подвоюється.
Конструкція дрІжджогенераторів повинна відповідати таким основним вимогам: забезпечувати високу швидкість масообміну, що досягається інтенсивним перемішуванням зброджувального середовища по всьому об'єму, тонким диспергуванням повітря і безперервним гасінням або видаленням піни; передбачати герметичність апарата, мінімальне число в ньому внутрішніх пристроїв простої конструкції для попередження інфікування сусла сторонніми мікроорганізмами і доступність для механізованого миття та дезинфекції. Таким вимогам відповідає конструкція дріжджогенератора УкНДіСП.
Звичайно дріжджогенератор має форму циліндра з конусним днищем і кришкою. У середині його знаходиться пристрій для розподілу повітря, направляючий циліндр та змійовик із поверхнею охолодження 0,25 м2 на 1 м3 сусла, або, що краще, охолоджувальна оболонка.
Питома продуктивність дріжджогенератора (кількість біомаси дріжджів у кілограмах із корисного об'єму за 1 год)
де Vc- швидкість потоку сусла в дріжджогенератор, м3/год;
х - концентрація біомаси дріжджів у виробничих дріжджах, кг/м3; Уд- корисний об'єм дріжджогенератора, м3. У зв'язку з тим, що то
Питома продуктивність дріжджогенератора із пиевмоциркуляційним аератором складає 3,1 кг/(м3тод). У дріжджогенераторах із трубчастими аераторами питома швидкість розмноження дріжджів 0,15-0,16 а із пневмоциркуляційними - 0,25-0,27 і більше. Таким чином, об'єм дріжджогенератор і в із ефективними аеруючими пристроями може бути значно зменшений.
Витрати повітря на 1 м3 середовища у дріжджогенераторах з використанням конкретного аеруючого пристрою з урахуванням коефіцієнта використання кисню повітря і витрат розчинного кисню на 1 кг приросту абсолютно сухих дріжджів (АСД) [м3 /
де х - концентрація АСД в суслі, г/л;
- питома швидкість розмноження дріжджів,
QK - витрати розчиненого кисню на 1 кг приросту АСД, г (у залежності від умов дріжджогенерування змінюється від 30 до 100 г);
К - коефіцієнт використання кисню повітря, %;
02 - вміст кисню в повітрі, об. %.
Тиск повітря, який забезпечує нормальні умови аерування (кПа).
де Кс- коефіцієнт, який враховує опір повітропроводів, звичайно дорівнює!,2; Н -висота стовпа сусла, м; - концентрація сухих речовин сусла кг/м3; р0 - тиск над суслом у дріжджогенератор і, кПа.
Для подачі повітря у дріжджогенератори використовують повітродувки ВК-1, ВК-12; ВК-24. Турбоповітродувки ТВ-50 застосовують тільки на спиртових заводах великої потужності. У них повітря підігрівається до 50-60° С І його потрібно охолоджувати.
Навіть при незначній зміні опору в одному з дріжджогенераторів (зміна рівня середовища та ін.) кількість повітря, яке поступає із загального повітропроводу у різні дріжджогенератори, може змінитися в декілька разів, що порушить режим дріжджогенерування. Загальні витрати повітря і витрати його на кожний дріжджогенератор необхідно вимірювати і підтримувати постійними. Для вимірювання встановлюють ротаційні лічильники РГ-400, РГ-600, РГ-1000 або витратоміри типу дифманометрів.
Технологічні показники сусла для дріжджів і виробничих дріжджів наведені в табл. 8.З. Концентрацію сухих речовин сусла регулюють ручним способом або з використанням автоматичного рефрактометра у комплексі з вторинним на базі приладу ЗПІД, впливаючи на подачу холодної води у змішувач.
У виробничих дріжджах визначають видиму концентрацію сухих речовин та кислотність через кожні 2 год, вміст спирту та біомасу дріжджів - один раз на зміну. Концентрація біомаси повинна бути 12-15 г/л в однопродуктовому виробництві спирту, а у випадку виділення хлібопекарських дріжджів - 16-18 г/л. Температуру виробничих дріжджів контролюють і регулюють автоматично з використанням ба-гатоточкових мостів та блоків реле.
Таблиця 8.3 Характеристика сусла для дріжджів і виробничих дріжджів
Показник | Одно-(І) або д во потоков а (2) схема | Підроблена меляса | Сусло для дріжджів | Виробничі дріжджі |
Концентрація СР,% | 1 2 | 70-75 70-75 | 20-23 8-12 | 15-17 5,5-6,5 |
Кислотність, град | 1,6-2,4 3,5-4,5 | 0,4-0,5 0,9-1 | 0,4-0,5 0,9-1 | |
РН | 3,5-4 2,5 | 5,0-5,2 4,0-4,5 | 5,0-5,2 4,0-4,5 | |
Вміст спирту, об.% | - | - | 2-3,5 | |
Температура, °С | _ | 24-25 24-25 | 28-30 28-30 |
Показниками температури є термометри опору; вторинними приладами для контролю та регулювання температури - електронні мости типу ЗМП-209. Вторинні прилади через блоки реле й електродвигунові виконуючі механізми типу ДР керують роботою регулюючих органів подачі холодної води у теплообмінники.
Контрольні питання та завдання
1. Сутність періодичного культивування дріжджів на суслі із зерна.
2. Розмноження чистої культури дріжджів на мелясному суслі, апаратурно-
технологічна схема.
3. Розмноження виробничих дріжджів на мелясному суслі, апаратурне оформ
лення, вимоги до дріжджогенераторів.
4. Теоретичні основи безперервного дріжджогенерування.
РОЗДІЛ 9
ЗБРОДЖУВАННЯ СУСЛА