Шероховатость поверхностей

7.1 Поверхность деталей имеет совокупность неровностей в виде выступов и впадин, которые образуют рельеф поверхности на определенной базовой длине. Практически высота выступов и впадин микронеровностей колеблется от 0,08 до 500 мкм и более. Шероховатость поверхностей зависит от материала, способа и технологии процесса изготовления деталей.

Поверхностные неровности относятся к геометрическим параметрам и представляют собой сложную периодическую структуру. Поскольку профиль содержит большой объем случайных значений неровностей, то для большинства нормируемых параметров принимают усредненные значения. Все основные определения, параметры шероховатости и их числовые значения определены в ГОСТ 2789–73* и ГОСТ 25142–82.

7.2 Для обозначения шероховатости поверхностей применяются следующие знаки:

– шероховатость поверхности, получаемая без удаления материала (литье, объемная штамповка и др.).

7.3 Из возможных параметров оценки шероховатости поверхности наиболее часто применяют параметры:

Ra – среднее арифметическое отклонение от средней линии профиля на базовой длине,

Rz – величина неровностей профиля по десяти точкам, представляющая собой среднее расстояние между находящимся в пределах базовой длины пятью высшими точками выступов и пятью низшими точками впадин, измеренное от произвольной линии АВ, параллельной средней линии профиля.

7.4 Полное обозначение шероховатости состоит из знака шероховатости, числового значения параметра шероховатости и дополнительных данных: базовой длины, способа обработки поверхности, условного обозначения направления неровностей.

Общий вид обозначения шероховатости поверхностей показан на рис. 49. Пример обозначения шероховатости поверхностей приведен на рис. 50.

Рис. 49. Общий вид структуры обозначения
шероховатости поверхностей

Рис. 50. Обозначение шероховатости поверхности, полученной удалением материала шлифованием с перпендикулярным направлением неровностей при числовом значении параметра шероховатости Ra = 0,63 мкм
на базовой длине 0,8 мм

7.5 Размеры основного знака шероховатости принимаются, как показано на рис. 51.

Рис. 51. Рекомендуемые размеры знака шероховатости

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота Н равна (1,5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной линии, применяемой на чертеже.

7.6 Значение параметра шероховатости указывают в обозначении шероховатости после соответствующего символа, например: Rа0,4, Rmax6,3; Rz50.

При указании наибольшего значения параметра шероховатости в обозначении приводят параметр шероховатости без предельных отклонений, например: , .

Для указания наименьшего значения параметра шероховатости после обозначения параметра следует указывать «min», например: Ra3,2min, Rz50min .

При указании номинального значения параметра шероховатости поверхности, в обозначении приводят это значение с предельными отклонениями, например: Ra 1+20 %; Rz 100–10 % .

7.7 При необходимости в знаке шероховатости указывается направление неровностей, обозначение которых приведены в табл. 10.

Таблица 10 – Условные обозначения направления неровностей поверхности

Схемы направлений неровностей	Описание направлений неровностей	Обозначение
	Параллельное	=
	Перпендикулярное	^
	Кругообразное	С
	Перекрещивающееся	Х
	Радиальное	R
	Произвольное	Р

7.8 Обозначения шероховатости поверхности на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий – выносок.

Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию, как показано на рис. 52.

Рис. 52. Примеры расположения обозначения шероховатости

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости, но только в тех случаях, когда от этой линии нанесен размер.

7.9 Обозначение шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 53.

Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 54.

Примечание. При расположении поверхности в заштрихованной зоне рис. 53, 54 обозначение шероховатости наносится только на полке – выноске.

Рис. 53. Обозначение шероховатости поверхности
знаком с полкой относительно основной надписи

Рис. 54. Обозначение шероховатости поверхности знаком
без полки относительно основной надписи

7.10 При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят, как представлено на рис. 55. Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем на обозначениях, нанесенных на изображении.

7.11 Обозначение шероховатости, одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа вместе с условным обозначением, как показано на рис. 56. Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак, должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением.

Рис. 55. Указание шероховатости, одинаковой
для всех поверхностей изделия

Рис. 56. Указание шероховатости, одинаковой
для части поверхностей изделия

7.12 Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т. п.), количество которых указанно на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности независимо от числа изображений наносится один раз.

Обозначение шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз.

Для поверхности, у которой шероховатость различна на отдельных участках, эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначения шероховатости для каждого участка, как показано на рис. 57.

Через заштрихованную зону линия границы между участками не проводится.

Рис. 57. Обозначения различной шероховатости

на одной поверхности

7.13 Обозначение шероховатости поверхности резьбы рекомендуется наносить на выносной линии для указания размера резьбы, как показано на рис. 58, либо на размерной линии или ее продолжении, как показано на рис. 59.

Рис. 58. Обозначение шероховатости резьбы

на выносной линии

Рис. 59. Обозначения шероховатости внутренней резьбы
на продолжении размерной линии

7.14 Для поверхностей одинаковой шероховатости, образующих замкнутый контур, обозначение шероховатости наносится один раз в соответствии с рис. 60. Вспомогательный символ в знаке шероховатости для обозначения замкнутости контура должен иметь диаметр 4…5 мм.

Рис. 60. Обозначение поверхностей
одинаковой шероховатости, образующих замкнутый контур

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак не приводят, как показано на рис. 61.

Рис. 61. Пример обозначения одинаковой шероховатости
поверхностей, плавно переходящих одна в другую

Спецификация

Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.

Спецификация – это основной текстовый конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Описание спецификации дается в ГОСТ 2.108–68*, ГОСТ 2.105–79 и ГОСТ 2.106–96. Она выполняется на листе формата А4, который оформляется внутренней рамкой и содержит основную надпись чертежа размером 40´185 мм, форма которой определяется ГОСТ 2.104–2006 и приведена на рис. 62. Над основной надписью помещаются графы спецификации.

Рис. 62. Форма и размеры основной надписи
первого листа спецификации

В тех случаях, когда спецификация выполняется на нескольких листах, основная надпись на последующих листах выполняется по ГОСТ 2.104-2006 и имеет вид, представленный на рис. 63.

Рис. 63. Форма и размеры основной надписи

последующих листов спецификации

Общий вид и размеры спецификации с основной надписью для первого листа приведен на рис. 64.

Допускается спецификацию сборочной единицы совмещать с чертежом, если он выполнен на листе формата А4.

Рис. 64. Форма, общий вид и размеры спецификации

с основной надписью для первого листа

На учебных чертежах сборочных единиц разрешается уменьшать размеры основной надписи и заполнять спецификацию в сокращенном виде. На рис. 65 приведены форма и размеры спецификации, используемой на учебных чертежах.

На рис. 66 приведен пример заполнения спецификации для сборочного чертежа «Прихвата гидравлического», условно показанного рядом со спецификацией.

Рис. 65. Форма и размеры спецификации,
допускаемой в учебных чертежах сборочных единиц

Рис. 66. Пример заполнения спецификации

8.1 Спецификация состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие разделов определяется составом изделия.

Наименование каждого раздела указывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается тонкой линией. Ниже каждого заголовка оставляется одна свободная строка, выше - не менее одной свободной строки.

8.2 В содержание разделов спецификации включается:

2 В разделе «Документация» – основной комплект конструкторских документов на специфицируемое изделие: чертеж общего вида, сборочный или монтажный чертеж – за исключением спецификации, ведомости эксплуатационных документов и ведомости документов для ремонта.

2 В разделе «Комплексы» – перечень комплексов, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, выполненный в алфавитном порядке.

2 В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» – перечни сборочных единиц и деталей, входящих в изделие и выполненные в порядке возрастания чисел, входящих в обозначение.

2 В разделе «Стандартные изделия» – перечень стандартных изделий, изготовляемых по стандартам с соблюдением последовательности записи: государственные, отраслевые или предприятия. В пределах каждой категории стандартов запись производится по однородным функциональным группам, в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий,
в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандартов – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

2 В разделе «Прочие изделия» – перечень изделий, примененных не по основным конструкторским документам, за исключением стандартных изделий. Запись изделий производится по однородным функциональным группам, в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

2 В разделе «Материалы» – перечень материалов, входящих непосредственно в изделие. Материалы записывают по видам и в последовательности, указанным в ГОСТ 2.108–68*. В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований материалов, а в пределе каждого наименования – по возрастанию размеров и других параметров. Рекомендуемая последовательность записи материалов по ГОСТ 2.108–68* следующая: металлы черные; металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные; металлы цветные, благородные и редкие; кабели, провода, шнуры; пластмассы и прессматериалы; бумажные и текстильные материалы; лесоматериалы; резиновые и кожевенные материалы; лаки, краски, нефтепродукты и химикаты; прочие материалы.

2 В разделе «Комплекты» – перечень применяемых по конструкторским документам комплектов, непосредственно входящих в изделие. К таким комплектам могут относиться: комплект монтажных частей; комплект сменных частей; комплект запасных частей; комплект инструмента и принадлежностей; комплект укладочных средств, прочие комплекты.

8.3 В графах спецификации вносятся следующие данные:

2 В графе «Форматы» – указывается формат листа, на котором выполнен документ. Для документа, выполненного на нескольких листах различных форматов в данной графе проставляется «звездочка» (*), а в графе «Примечание» перечисляются все форматы в порядке их увеличения. Для разделов «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» данная графа не заполняется. Для деталей, на которые не подготовлены чертежи, в данной графе записывается «БЧ» (без чертежа).

2 В графе «Зона» – указывается обозначение зоны в том случае, когда поле чертежа разбито на зоны. Если разбивка поля чертежа на зоны не выполнена, данная графа остается не заполненной.

2 В графе «Поз.» – указывается порядковый номер составных частей, непосредственно входящих в изделие, в последовательности записи этих номеров в спецификации. Для разделов «Документации» и «Комплекты» данная графа не заполняется.

2 В графе «Обозначение» – указывается:

q в разделе «Документация» – обозначение записываемых конструкторских документов;

q в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы»; «Детали» и «Комплекты» – обозначение основных конструкторских документов на изделия, записываемые в эти разделы;

q в разделах «Стандартные изделия» и «Материалы» данная графа не заполняется.

2 В графе «Наименование» – указывается:

q в разделе «Документация» только наименование документа;

q в разделах «Комплексы», «Сборочные единицы»; «Детали» и «Комплекты» – наименование изделий в соответствии с основной надписью на конструкторских документах,

q в разделе «Стандартные изделия» – наименования и обозначения данных изделий в соответствии со стандартами,

q в разделе «Прочие изделия» – наименование и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов,

q в разделе «Материалы» – обозначения материалов, установленные стандартами или техническими условиями на эти материалы.

2 В графе «Кол.» указывается:

q для составных частей изделий количество их на специфицируемое изделие,

q в разделе «Материалы» – общее количество материалов на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения,

q в разделе «Документация» данная графа не заполняется.

2 В графе «Примечания» указывается масса составных частей изделия, на которые не разработаны чертежи, или другие дополнительные сведения, необходимые для организации производства.

Обозначение материалов

Обозначение материала в конструкторской документации должно соответствовать приведенному в стандарте на этот материал с полнотой, необходимой для рассматриваемого случая.

9.1 Основная масса изделий большинства отраслей народного хозяйства изготавливается из черных металлов: чугунов и сталей. Применяемые чугуны подразделяются на серый, ковкий и легированный. Стали подразделяют на углеродистые и легированные. При описании изделий, выполненных из указанных материалов, обозначение материалов включает следующее:

2 для серых чугунов – вид чугуна, марку его и номер стандарта на материал:

например: для серого чугуна марки 20

СЧ 20 ГОСТ 1412–85,

для высокопрочного чугуна марки 50

ВЧ 50 ГОСТ 7293–85;

2 для ковких чугунов – вид чугуна, его марку, класс (Ф – ферритовый, П – перлитовый) и номер стандарта на материал:

например: для ковкого чугуна марки 33-8 ферритового

КЧ 33-8 Ф ГОСТ 1215–79;

2 для легированных чугунов – марка чугуна и номер стандарта на материал:

например: для высоколегированного износостойкого чугуна с содержанием марганца (Г) и кремния (С) и шаровой формой графита (Ш)

ЧГ6С3Ш ГОСТ 7769–82;

2 для сталей углеродистых обыкновенного качества – аббревиатура (СТ), марка стали (0, 1, … ,5, 6), степень раскисления (кипящая – кп, полуспокойная – пс, спокойная – сп), номер стандарта на материал (для полуспокойных сталей с повышенным содержанием марганца после марки ставится буква Г):

например: для углеродистой стали обыкновенного качества, марки 5, полуспокойной с повышенным содержанием марганца

СТ5Г пс ГОСТ 380–88;

2 для сталей углеродистых качественных конструкционных – обозначение (Сталь), марка стали (05, 08, 10, … , 55, 58, 60), номер стандарта на материал (для отдельных марок стали указывается степень раскисления):

например: для углеродистой качественной конструкционной стали, марки 45

Сталь 45 ГОСТ 1050–88;

2 для сталей углеродистых конструкционных повышенной обрабатываемости – обозначение (Сталь), марка стали, номер стандарта на материал:

например: для углеродистой конструкционной стали повышенной обрабатываемости, марки А12

Сталь А12 ГОСТ 1414–75;

2 для сталей легированных – марка стали, номер стандарта на материал, (обозначение марки включает: первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы отражают наличие легирующих элементов, цифры после букв указывают содержание этих элементов в процентах, при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после буквы не ставится):

например: высококачественная хромоникелевая сталь, содержащая 0,12% углерода, 2% хрома, 4% никеля

12ХН4А ГОСТ 4543–71.

9.2 Обозначение материала деталей (изделия), изготавливаемого из сортового материала определенного профиля (проката), включает следующее:

2 для труб стальных водогазопроводных – обозначение (Труба), буквы классификационного обозначения, диаметр условного прохода, толщина стенки, номер стандарта на профиль (марка стали не указывается, так как она определена в стандарте на сортамент труб):

например: труба стальная водогазопроводная, обыкновенная, оцинкованная, с резьбой, с диаметром условного прохода 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм, мерной длины 4000 мм,

Труба Ц-Р-20´2,8´4000 ГОСТ 3262–75;

2 для стальных: проволоки, сетки и ленты – обозначение (наименование профиля), буквы классификационного обозначения, конструктивные размеры, номер стандарта на профиль (марка стали не указывается, так как она определена в стандарте на профиль):

например: лента особо мягкая, повышенной точности изготовления по толщине, нормальной точности по ширине, 2-й группы по качеству поверхности с обрезными кромками, толщиной 0,20 мм, шириной 60 мм, повышенного качества изготовления

Лента ОМ-Т-2-0,2´60 П ГОСТ 503–81;

например: проволока стальная общего назначения диаметром 0,95 мм, термообработанная, светлая, группы II

Проволока 0,95-О-С-II ГОСТ 4231–70;

например: сетка с ромбической ячейкой № 12 из термически не обработанной проволоки диаметром 1,6 мм

Сетка Р-12-1,6 ГОСТ 5336–80;

2 для конструктивного сортового материала определенного профиля – обозначение (наименование профиля), в числителе: конструктивные размеры, буквы классификационного обозначения, номер стандарта на профиль, в знаменателе: марка стали, буквы классификационного обозначения для материала, номер стандарта на материал:

например: двутавр горячекатаный номер 30, повышенной точности, из стали углеродистой обыкновенного качества, спокойной, категории 4, по ГОСТ 535–88

Двутавр	; 30-Б ГОСТ 8239–89
Ст3сп-4 ГОСТ 535–88

например: швеллер горячекатаный номер 20, повышенной точности, из стали углеродистой обыкновенного качества, спокойной, категории 2, по ГОСТ 535–88

Швеллер	; 20-Б ГОСТ 8340–89
Ст3сп-4 ГОСТ 535–88

например: сталь горячекатаная круглая, диаметром 80 мм, обычной точности прокатки, из легированной высококачественной стали марки 18Х2Н4МА, группы качества поверхности – 1, при варианте механических свойств – 2, термически обработанная по ГОСТ 4543–71

Круг	; 80-В ГОСТ 2590–88
18Х2Н4МА-1-2-Т ГОСТ 4543–71

например: калиброванный квадратный прокат, со стороной квадрата 18 мм, квалитетом h11, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 35, с качеством поверхности по группе отделки – В, термически обработанная по ГОСТ 1050–88

Квадрат	; 18-h11 ГОСТ 8559–75
35-В-Т ГОСТ 1050–88

например: шестигранник горячекатаный, размером под ключ 24 мм, высокой точности проката, из стали углеродистой обыкновенного качества марки Ст3пс, категории – 2, по ГОСТ 535–88

Шестигранник	. 24-А ГОСТ 535–88
Ст3сп-2 ГОСТ 535–88

9.3 Значительное число изделий (деталей) выполняются из цветных металлов или сплавов из них. В этом случае при обозначении материалов указывают следующее: для алюминия и алюминиевых сплавов – марки, характер изготовления детали и номер стандарта на материал, для латуней и бронзы – обозначение (наименование профиля), буквы классификационного обозначения, марка материала и номер стандарта на профиль:

например: отливка из сплава на основе алюминий-кремний по ГОСТ 2685–75

АЛ2 ГОСТ 2685–75;

например: прокат из сплава на основе алюминий-магний по ГОСТ 2685–75

АК13 ГОСТ 2685–75;

например: пруток тянутый, круглый, повышенной точности, полутвердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из безоловянной бронзы марки БрАЖН10-4-4 по ГОСТ 1628–70

ПРУТОК ДКРПП 12,0НД БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628–70;

например: пруток прессованный, шестигранный, нормальной точности, твердый, диаметром 22 мм, длиной кратной 200 мм, из латуни ЛС59-1 по ГОСТ 2060–90

ПРУТОК ПШГНТ 22´200КД ЛС59-1 ГОСТ 2060–90.

9.4 Для изготовления отдельных деталей используются неметаллические материалы. В этом случае при обозначении материалов указывают следующее: для большинства конструкционных неметаллических материалов – наименование материала, марка материала, конструктивные размеры и номер стандарта на материал; для резиновых и резинотканевых пластин – обозначение (ПЛАСТИНА), буквы классификационного обозначения, толщина пластины и номер стандарта на материал:

например: текстолит марки ПТК, первого сорта, толщиной 20 мм по ГОСТ 5–78

ТЕКСТОЛИТ ПТК-20 сорт 1 ГОСТ 5–78;

например: асботекстолит марки Б, толщиной 30 мм по ГОСТ 5–78

АСБОТЕКСТОЛИТ Б-30 ГОСТ 5–78;

например: термоизоляционный прокладочный картон марки Т-1 толщиной 2 мм по ГОСТ 20376–74

КАРТОН Т-1-2,0 ГОСТ 20376–74;

например: фторопластовый уплотнительный материал марки В квадратного сечения 3´3 по ГОСТ 14906–77

ФУМ-В 3´3 ГОСТ 14906–77;

например: фторопластовый уплотнительный материал марки О круглого сечения диаметром 5 мм по ГОСТ 14906–77

ФУМ-О 5 ГОСТ 14906–77;

например: листы паронита марки ПНО толщиной 0,8 мм, шириной 750 мм и длиной 1000 мм по ГОСТ 481–80

ПАРОНИТ ПОН 0,8´750´1000;

например: резиновая пластина первого класса, вида Ф, типа I, марки ТМКЩ, степени твердости С, толщиной 3 мм по ГОСТ 7338–90

ПЛАСТИНА 1Ф-I-ТМКЩ -C-3 ГОСТ 7338–90;

например: резиновая пластина второго класса (резинотканевая пластина), вида Н, типа II, степени точности С₁ , с одной тканевой прокладкой толщиной 2 мм по ГОСТ 7338–90

ПЛАСТИНА 2Н-II-С₁-1´2 ГОСТ 7338–90.

ПРИЛОЖЕНИЕ