Аналіз динаміки та обсягів виробництва, стану запасів товарів і сировини
Аналіз продажу цементу по західній Україні показує, що найбільшу частку західного ринку має ВАТ “Миколаївцемент” (37%). Частка ВАТ “Подільський цемент” становить 31%. ВАТ “Волинь-Цемент” має 28% ринку. Оскільки ринок західної України вже майже сформувався, то для збільшення об’ємів продажу необхідно виходити за кордон, що підприємство успішно здійснює. Тобто воно співпрацює з такими країнами як Білорусія, Молдова та Угорщина. Поки що в зазначені країни постачається невелика кількість продукції, але підприємство плідно працює в цьому напрямку. Зокрема, намагається розширити коло ділових партнерів.
Характер впливу кожного з конкурентів можна представити в таблиці.
Таблиця 4.1
Найбільш впливові конкуренти з основної продукції
| Найменування продукції (виду продукції)[1] | Найменування конкурента | Ступінь конкуренції | ||
| незначний вплив | середній вплив | значний вплив | ||
| Портландцемент | ВАТ “Подільський цемент” | х | ||
| Портландцемент | ВАТ “Миколаївцемент” | х | ||
| Портландцемент | ВАТ “Балцемент” | х | ||
| Портландцемент | ВАТ “Криворізький ЦГП” | х | ||
| Портландцемент | ВАТ “Дніпроцемент” | х |
Фактори конкуренції відносяться до групи факторів ділового середовища, тому деякі з них можна охарактеризувати у такій таблиці.
Таблиця 4.2
Аналіз факторів конкуренції
| Група факторів | Екстремальне значення | Дуже непривабливо | Не дуже привабливо | Нейтрально | Певна привабливість | Дуже привабливо | Екстремальне значення |
| Фактори конкуренції | |||||||
| Наявність конкурентів | Багато | Мало | |||||
| Інтенсивність конкуренції | Висока | Низька | |||||
| Ступінь спеціалізації конкуренції | Низька | Висока | |||||
| Труднощі входу в галузь нових фірм | Великі | Малі | |||||
| Труднощі виходу з галузі фірми | Великі | Малі | |||||
| Динамічність частки ринку | Висока | Низька | |||||
| Рівень інтеграції (вертикальної, горизонтальної) | Високий | Низький | |||||
| Наявність товарів замінників | Багато | Мало | |||||
| Завантаження потужностей | Низька | Висока |
Товариство співпрацює з багатьма постачальниками, деякі з них є постійними і забезпечують підприємство сировиною вже кілька років, це має позитивний вплив, оскільки в процесі таких відносин підприємство-постачальник може відстрочити оплату за надану продукцію, зробити певні знижки як для постійного покупця, буде зберігатись стабільність та терміни поставок. А з іншого боку, не слід співпрацювати з одним постачальником певного виду сировини, тому що це може призвести до втрати постачальника підприємством внаслідок його ліквідації, невиконання плану замовлення, тобто підприємство повинне мати декілька постачальників сировини певного виду або забезпечити себе необхідною кількістю сировини, диктування своїх умов стосовно оплати.
Таким чином, інформацію про всіх постачальників сировини можна навести в такій таблиці.
Таблиця 4.3
Основні постачальники ВАТ “Волинь-Цемент”
| № п/п | Найменування | Постачальник | Одиниці виміру | Норми витрат |
| Сировина | ||||
| 1.1 | Крейда | ВАТ “Волинь-Цемент” | кг/т кл. | 1712,75 |
| 1.2 | Глина | ВАТ “Волинь-Цемент” | кг/т кл. | 326,95 |
| 1.3 | Суглинки | ВАТ “Волинь-Цемент” | кг/т кл. | 133,14 |
| Коректуючі домішки | ||||
| 2.1 | реагент флюроалюмоксидний (фералокс) | м.Миколаїв, глиноземний завод | кг/т кл. | 56,84 |
| 2.2 | кек глиноземний | ТОВ “Південьнафтозбут” м. Миколаїв | кг/т кл. | 66,9 |
| 2.3 | суміш шламова аглодоменного виробництва | “Азовсталь” м. Маріуполь | кг/т кл. | |
| 2.4 | алюмінатна глина (каолін) | Кіровоградське РУ | кг/т кл. | 47,3 |
| Інтенсифікатори процесів | кг/т кл. | |||
| 3.1 | лігносульфонат технічний | м. Кряжма, ВАТ “Котласький ЦБК” | кг/т шламу суха речов. | 0,2 |
| 3.2 | прискорювач твердіння | м. Бровари, ПФ “Містім” | кг/т цементу | 1,0 |
| 3.3 | пропіленгліколь | м. Київ, ПФ “Діол” | кг/т цементу | 0,35 |
| Мінеральні домішки | ||||
| 4.1 | гранульований шлак | “Криворіжсталь”, Маріу-польський к-т “Азовсталь”, Дніпродзержинський ДМК | кг/т цементу суха речовина | 150-200 |
| 5, 6 | Камінь і щебінь, гіпсові та гіпсо-ангідритові для виробництва в’яжучих матеріалів | ВАТ “Миколаївцемент” | кг/т цементу суха речовина | |
| Допоміжні матеріали | ||||
| 7.1 | вогнетриви: - магнезіальні - алюмосилікатні | Запорізький завод вогнетривів Константинівський | кг/т кл. кг/т кл. | 3,054 2,44 0,614 |
| 7.2 | мелючи тіла: - кулі - цильпебс | Маріупольський металург. к-т, Дніпродзержинський металург. к-т, Миколаївський цемремонт | кг/т цем. кг/т цем. | 0,7 0,4 0,3 |
| 7.3 | бронеплити | Вольський з-д “Металіст” | кг/т цем. | 0,17 |
| 7.4 | мішки паперові | СМП Брошнів, Івано-Франк. обл. | шт./т | 21,0 |
| 7.5 | пісок стандартний для випробувань цементу монофракційний | м. Харків, дослідний цемзавод | кг/т | 0,0075 |
| Енергоресурси | ||||
| 8.1 | паливо на клінкер: - на сушку домішок | Укргаз | кг ум. палива/т клінкеру (домішок) | 207,2 19,1 |
| 8.2 | електроенергія (в цілому на виробництво цементу) | Хмельницька АЕС, Рівненська АЕС | кВт год./т цементу |
Але, як видно з таблиці деякі види сировини підприємство добуває власними силами, а саме: крейду, глину та суглинки. Крейда та суглинки видобуваються із Здолбунівський родовищ крейди та суглинок. Родовище крейди розробляється з 1897 року. Видобуток крейди ведеться екскаваторами ЕКГ-4,6 і ЕКГ-5,0. Родовище суглинок розробляється з 1982 року. Видобуток суглинок ведеться екскаватором Е-2503. видобута сировина в кар’єрі переробляється на шлам і по шламопроводу довжиною 3,5 км подається на підприємство. Видобуток глини ведеться з Кривинського родовища, яке розробляється з 1973 року. Сировина у вибої вантажиться екскаватором Е-2503 у вагони і по залізній дорозі перевозиться на підприємство (відстань 40 км).
Розвідані запаси сировини на 01.01.2005 рік складають:
· крейда – 149949 тис. т;
· суглинки – 4817 тис. т;
· глина – 14645 тис. т.
розкривні роботи і видобуток крейди проводиться згідно з проектами розробки і планами розвитку гірничих робіт.
Земельними відводами кар’єри забезпечені:
Ø по крейді – 3,5 роки;
Ø по суглинкам – 7 років;
Ø по глині – 1 рік.
Тому підсумок на 01.01.2005 рік наступний:
Таблиця 2.2.4
| Назва сировини | Розкриті запаси сировини, тис. т | Готові до виїмки запаси сировини, тис. т |
| по крейді | ||
| по глині |
В кар’єрах Здолбунівського ВАТ “Волинь-Цемент” знос екскаваторного парку – 65%, бульдозерного – 80%.
Також доцільно оцінити взаємодію підприємства з постачальниками за допомогою таких факторів:
Таблиця 2.2.5
| Група факторів | Екстремальне значення | Дуже непривабливо | Не дуже привабливо | Нейтрально | Певна привабливість | Дуже привабливо | Екстремальне значення |
| Взаємовідносини з постачальниками | |||||||
| Місцеві постачальники | Мало | Багато | |||||
| Матеріали-замінники | Мало | Багато | |||||
| Інтенсивність конкуренції серед постачальників | Низька | Висока | |||||
| Доступ до іноземних постачальників | Важкий | Легкий | |||||
| Формування стратегічних альянсів | Мало | Багато | |||||
| Рівень вертикальної інтеграції з постачальниками | Низький | Високий |
Оскільки підприємство спеціалізується на виготовленні цементу різних марок, має спеціальне обладнання і широко використовує спеціальні інструменти та пристосування, то можна зробити висновок про те, що підприємство застосовує серійний тип виробництва. Він характеризується неперервним випуском одиничної продукції протягом тривалого проміжку часу, а окремі робочі місця постійно виконують однакові технічні операції. Проектна потужність підприємства складає 2160 тис. тонн цементу, 1920 тис. тонн клінкеру.
Проаналізуємо виробничі обсяги та обсяги реалізації продукції за період з 2001 по 2004 роки в натуральних і вартісних показниках в наступній таблиці.
Таблиця 5.1
Аналіз виробництва і реалізації цементу
| Рік | Од. виміру | Обсяг виробництва | Темп росту | Обсяг реалізації | Темп росту | ||
| базовий до 2001 | ланцюго-вий | базовий до 2001 | ланцюго-вий | ||||
| тис. тн | 484,2 | 505,6 | |||||
| тис. тн | 620,9 | 128,23 | 128,23 | 604,8 | 119,62 | 119,62 | |
| тис. тн | 852,38 | 176,04 | 137,28 | 854,3 | 168,97 | 141,25 | |
| тис. тн | 1012,6 | 209,13 | 118,8 | 1016,8 | 201,11 | 119,02 | |
| Разом | 2970,08 | – | – | 2981,5 | – | – | |
| тис. грн. | 68990,4 | 72039,54 | |||||
| тис. грн. | 137,53 | 137,53 | 92420,73 | 128,29 | 128,29 | ||
| тис. грн. | 172,36 | 125,33 | 119180,9 | 165,44 | 128,96 | ||
| тис. грн. | 172476,9 | 250,00 | 145,06 | 173192,3 | 240,41 | 145,32 | |
| Разом | 455261,3 | – | – | 456833,41 | – | – |
З таблиці видно, що за 4 роки обсяг виробництва збільшився на 109,13%, а обсяг реалізації на 101,11%. У 2002 році темп росту обсягу виробництва значно перевищував темп росту обсягу реалізації, що свідчить про накопичення залишків нереалізованої продукції на складах підприємства і неоплаченої покупцями, але у 2003 і 2004 роках ситуація змінилась, що говорить про покращення роботи відділу продажу і ефективнішому просуванню товару на ринок. Аналогічні висновки можна зробити стосовно вартісних показників.
Для кращого сприйняття вище зроблених розрахунків їх можна продемонструвати за допомогою графіка.
Мал. 5.1. Динаміка зміни обсягів виробництва і обсягів реалізації