Расчёт показателей сравнительной экономической эффективности

На основании полученных данных по разработанным технологическим картам рассчитываются соответствующие показатели экономической эффективности.

Удельные затраты труда (3_т) рассчитывают на единицу продукции или на одну голову животного по формулам:

3_т = ; 3_т =

где 3_т.о. – общие затраты труда на выполненный объём работ, чел./ч;

ВП – выход продукции, ц.;

П_ж – количество (поголовье) животных, гол.

Удельная энергоёмкость (З уд, кВт×ч/т) равна отношению общего расхода электроэнергии (Зэ) на выход продукции (ВП), т. е.

3э.уд.= ,

Годовая экономия в затратах труда (Эз.т.) на выполненный объём работы проектируемой технологии определяется по формуле

Эз.т.=Зт.с. – Зт.п.,

где Зт.с. – суммарные затраты труда по существующей технологии, чел./ч.;

Зт.п. – суммарные затраты труда по проектируемой технологии, чел./ч.

Производство продукции на одного работающего (Пр) в рублях определяется по выражению

Пр= ,

где С_п – общая стоимость произведенной продукции, руб.;

N_р – среднегодовое число рабочих, чел.

Прямые эксплуатационные затраты (Эз) (графа 26 технологической карты) на единицу продукции (Эз.с.п.) и на одну голову животного (Эз.г.) определяются по формулам:

Эз.с.п.= ; Эз.г.= .

Приведённые затраты в рублях по существующей (Пз.с.) и проектируемой (Пз.п.) технологиям определяются по формулам:

Пз.с.=Екс+Эз.с.; Пз.н.=Екп+Эз.п.,

где Е – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (при-

нимают равным 0,15);

Кс, Кп – сумма капиталовложений по существующей и проектируемой технологиям;

Эз.с., Эз.п. – сумма прямых эксплуатационных затрат по существующей и проектируемой технологиям.

Годовой экономический эффект в рублях от внедрения проектируемой технологии, механизации определяют по разнице приведённых затрат по формуле

Эг=(Пз.с. – Пз.п.)=(Е×Кс+Эз.с.) – (Екп + Эз.п.).

Срок окупаемости дополнительных капиталовложений (Тл) определяют по формуле

Тл= .

Заключение

На основании вышеприведенных расчетов проектируемой технологии приготовления и раздачи кормов, а также других поточных технологических линий, можно сделать следующие выводы:

- внедрение механизации проектируемых технологических производственных процессов в каком-либо хозяйстве с данным количеством животных позволит увеличить валовое производство свинины с наименьшими затратами труда и средств, а дополнительные капиталовложения окупятся в течение короткого времени;

- разработанные в курсовом проекте (курсовой работе) мероприятия позволят улучшить условия труда рабочих на комплексе, охрану окружающей среды.

Литература

1. Производство свинины в условиях нечерноземья/ В.П. Урбан и др. – Л.: Агропромиздат, Ленингр. отд-ние, 1985

2. Трегуб Л.И., Приватов Н.М. Кормоцехи свиноводческих ферм и комплексов. – М.: Агропромиздат, 1990

3. Карамбиров Н.А. Сельскохозяйственное водоснабжение (2-е изд. перераб и доп.) – М.: Агропромиздат, 1986

4. Лукьяненков И.И. Перспективные системы утилизации навоза. – М.: Россельхозиздат, 1985

5. Ковалев Н.Г., Глазков И.К. Проектирование систем утилизации навоза на комплексах. – М.: Агропромиздат, 1989

6. Рыжов С.В. Комплект оборудования для животноводства: Справочник. – М.: Агропромиздат, 1986

7. Дегтерев Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для животноводства. (2-е изд., перераб. и доп.) – М.: Агропромиздат, 1986

8. Ходакович Б.В. Проектирование и строительство животноводческих объектов. – М.: Агропромиздат, 1986

П Р И Л О Ж Е Н И Е

Таблица 1. Примерные рационы для хряков-производителей (живая масса 200-250 кг) на одну голову в сутки

Показатели	Зимний период	Летний период
концентратно-картофельный	концентратно-корнеплодный	концентратный
Ячмень, кг	0,5	0,5	0,6	0,4
Овес, кг	0,5	0,5	0,5	0,2
Пшеница, кг	0,6	0,6	0,6	0,9
Кукуруза, кг	0,5	0,5	0,7	0,7
Шрот подсолнечный, кг	0,1	0,1	0,1	0,1
Мука травяная, кг	0,4	0,4	0,4	-
Мука рыбная, кг	0,2	0,2	0,2	0,2
Обезжиренное молоко, кг	1,4	1,4	1,4	1,4
Картофель запаренный, кг	1,2	-	-	-
Морковь, свекла, кг	-	2,0	1,4	-
Зеленая масса бобовых, кг	-	-	-	2,0

Таблица 2. Примерный рацион для холостых свиноматок (живая масса 141…160 кг), на одну голову в сутки

Показатели	Зимний период	Летний период
Тип кормления
концентратно-картофельный	концентратно-корнеплодный	концентратный
Ячмень, кг	0,6	0,6	1,2	1,5
Кукуруза, кг	0,3	0,5	0,2	0,2
Горох, кг	-	0,1	0,1	0,1
Кукуруза, кг	0,5	0,5	0,7	0,7
Мука травяная, кг	0,5	0,5	0,5	-
Шрот подсолнечный, кг	0,4	0,3	0,2	0,2
Картофель запаренный, кг	3,5	-	-	-
Свекла полусахарная, кг	-	4,4	-	-
Комбисилос, кг	-	-		-
Зеленая масса бобовых, кг	-	-	-

Таблица 3. Примерная схема кормления поросят-сосунов молоком и концентратами

Возраст поросят	Норма на поросенка
концентратов	молока цельного	молока снятого
на день (г)	на период (кг)	на день (г)	на период (кг)	на день (г)	на период (кг)
0…20		0,8		0,5	-	-
21…30		1,2		2,0		1,5
31…40		3,0		2,0		5,0
41…50		5,0		1,5		7,5
51…60		8,0		1,0		6,0
Всего	-	18,0	-	7,0	-	20,0

Таблица 4. Примерный состав комбикормов для поросят-сосунов

Ингредиенты	Процентное содержание в комбикорме
№1	№2	№3
Ячменная дерть
Овес (без пленки)	-
Пшеничная дерть			-
Горох	-
Травяная витаминная мука			-
Рыбная мука		-
Дрожжи кормовые
Костная мука	1,5	1,5	1,5
Соль с микроэлементами	0,5	0,5	0,5
Итого

Таблица 5. Примерная схема подкормки (в г) поросят-сосунов

Корм	При возрасте поросят-сосунов
6..10 дней	11…20 дней	21…30 дней	31…40 дней	41…50 дней	51…60 дней	Всего кг
Молоко цельное				-	-	-
Обрат	-	-
Комбикорм
Сочные и зеленые	-

Таблица 6. Рационы отъемышей (в кг на голову в день)

Живой вес (кг)	Концентраты	Сочные корма (свекла, морковь, картофель)	Мука из клеверного сена
18…30	1,2…1,4	1,0…1,2	0,2…0,3
31…40	1,5…1,7	1,2…1,5	0,3…0,4
41…50	1,8…2,0	1,5…2,0	0,5

Таблица 7. Кормовые рационы (в кг) для ремонтного молодняка

Возраст (месяцев)	Комбикорм	Овес с горохом или викой	Мясная мука	Картофель	Кормовая свекла	Клеверное сено
4..5	0,7	0,65	0,1	0,5	1,0	0,6
5…6	1,0	0,5	0,08	1,0	1,0	0,7
6…7	1,2	0,5	0,05	1,0	1,5	0,8
7…8	1,9	0,3	-	0,1	1,5	1,0
8…9	2,3	0,3	-	0,5	3,0	1,0

Таблица 8. Примерные рационы для откармливаемого молодняка свиней живой массой 70 кг при суточном приросте 700г, на одну голову в сутки.

Показатели	Зимний период	Летний период
концентратно-картофельный тип кормления	концентратно-корнеплодный тип кормления	концентратный тип кормления
Кукуруза, кг	-	0,5	0,5	0,8
Ячмень, кг	1,5	1,0	0,9	0,9
Горох, кг	0,3	0,3	0,4	0,2
Обрат свежий, кг	0,8	0,8	0,8	0,8
Пшеница, кг	-	-	0,4	-
Шрот подсолнечный, кг	0,2	0,1	-	-
Травяная мука, кг	0,2	0,2	0,2	-
Картофель вареный, кг	4,0	-	-	-
Свекла полусахарная, кг	-	4,0	-	-
Трава бобовых, кг	-	-	-	3,0
Комбисилос, кг	-	-	1,4	-

Таблица 9. Рационы для откорма свиней (совхоз «Комсомолец» Вологодской области)

Масса свиней	Суточная норма на голову, кг
комбикорм	картофель, пищевые отходы	корнеплоды	Комбисилос	Рыбные отходы	Сенная мука
20…40	1,80	-	1,0	1,5	0,100	0,3
40…60	2,30	2,0	1,0	2,0	0,100	0,5
60…80	2,50	2,0	2,0	2,0	0,125	0,5
80…100	2,20	2,5	3,0	1,0	0,125	0,5
100…130	2,20	2,5	2,0	0,5	0,100	0,5
130 и выше	2,70	2,5	-	0,5	0,100	0,5

Таблица 10. Рационы для откорма свиней (колхоз им. Свердлова Кировской области)

Возраст свиней, мес.	Суточная норма на голову, кг
комбикорм	обрат	картофель	сенная мука	зеленая масса или комбисилос
2…3	0,64	0,6	1,0	0,3	-
3…4	0,78	1,0	1,6	0,3	0,9
4…5	0,93	1,0	1,9	-	2,7
5…6	0,95	1,0	1,7	-	5,4
6…7	0,80	-	1,6	-	8,2
7…8	0,60	-	2,0	-	9,0
Всего	146,0	110,0	298,0	18,0	800,0

Таблица 11. Рационы супоросных маток на ферме колхоза «Буденновец»

Корм	Живая масса маток, кг
200…300	250…300 (1-я половина супоросности)
1-я половина супоросности	2-я половина супоросности
Сено клеверное, кг	3,0	2…1,5	4,0
Силос, кг	2,0	2,0	2,0
Мякина льняная, кг	1,0	-	-
Картофель, кг	1,5…2,0	0,8…1,0	4,0
Зерно пророщенное, кг	-	-	0,1
Обрат, л	-	1,0	-
Концентраты, кг	1,1…1,5	2,5…3,0	0,1
Мука костная, г			-
Соль поваренная, г
Мел, г	-	-
В рационе содержится: кормовых единиц перевариваемого белка, г	4,0…4,6 370…434	4,6…4,5 457…435	5,1
Процент по питательности: объемистых кормов концентратов	72,5…68,4 27,5…32,6	53,5…30,0 56,5…70,0
Тип кормления	Объемистый	Умеренно объемистый	Объемистый

Таблица 12. Рационы основных половозрастных групп свиней

Корм	Количество кормов в рационе, кг
Свиноматки	Ремонтные свинки	Свиньи на откорме	Поросята- сосуны*	Поросята-отъемыши**
супоросные	подсосные
Комбисилос	1,5	-	-	1,0	-	-
Травяная мука	0,5	1,0	0,5	0,5	0,03	0,05
Комбикорма (госфонда)	2,3	4,3	2,2	2,6	-	-
Овсянка или льносемя	-	1,0	0,5	-	(0,020)	0,10
Рыбные отходы вареные	-	0,3	0,2	0,3	0,01	-
Сыворотка	-	3,0	1,0	2,5	-	-
Обрат	-	-	-	-	1,50	-
Гидропонная зелень	-	0,5	0,25	-	0,050	-
Овсянка и ячмень просеянные	-	-	-	-	0,050	-
Экструдированные концкорма	-	-	-	-	0,30	1,20
ЗЦМ (жидкий)	-	-	-	-	0,012	0,05
Овсяное молочко	-	-	-	-	Рыбий жир	1,50
Кормовые брикеты	Вволю
Всего: кормовых единиц переваримого протеина, г	2,84	6,52	3,20	3,33	0,9	1,35

* Получают рыбий жир

** Получают 50г торфа кормового

Таблица 13. Плотность некоторых материалов

Наименование материалов	Плотность
Навозная жижа Свекловичный сухой жом Картофель Комбикорм: россыпью в гранулах Травяная мука Морковь Навоз: свежий с соломистой подстилкой перепревший Опилки древесные Отруби Кормовая свекла Сенаж Мелкозернистая соль Силос Сухой торф Свежескошенная трава	970…1000 280…250 600…770   500…650 650…700 180…200 500…600   400…500 850…1000 160…300 180…440 570…700 200…250 1250…1500 250…300 350…500 270…300

Рис. 1. Схема кормоприготовительного отделения жидких кормов:

1 – нория; 2 – воронка приемная со шнеком; 3, 10 – шнековые распределители; 4 – датчики уровня; 5 – бункер-накопитель; 6 – шнековый разгрузчик; 7 – пульт управления; 8 – воронка; 9 – автоматические весы; 11 – смеситель воды; 12 – теплообменник; 13 – трубопровод для подачи корма в свинарники; 14, 15 – клапаны; 16 – насос с фильтром для подачи жидких кормов; 17 – ванна-смеситель.

Рис. 2. Технологическая схема комплекта оборудования К-С-17:

1 – питатель зеленой массы ПЗМ – 1,5; 2 – измельчитель корне клубнеплодов ИКМ-Ф-10 ( без узла измельчения); 3 – конвейер; 4 – бункер для концкормов БСК-10; 5 – распределительный конвейер КВ-Ф-160; 6, 8 – выгрузные горловины; 7 – распределительный конвейер КВ-Ф-250-1; 9 – смесители; 10 – кран; 11 – винтовой насос; 12 – переключатель потока корма; 13 – насос; 14 – дозированный бак для воды; 15 – скребковый конвейер

ТС-Ф-40-1; 16 – пастоприготовитель ПП-Ф-5; 17 – винтовой конвейер

КВ-Ф-40.

Рис. 3. Технологическая схема кормоцеха для приготовления влажных кормосмесей с использованием кормов собственного производства:

1-транспортер универсальный ТУУ2; 2-бункер сухих кормов БКК-10; 3-питатель концкормов ПК-6; 4-конвейер скребковый универсальный ТС-Ф-40-04; 5-измельчитель зеленой массы ПП-Ф-2; 6-конвейер скребковый универсальный ТС-Ф-40-03; 7-насос СД-50/10; 8-питатель-мойка корнеклубнеплодов ПКВ-Ф-15 в составе: 8.1-ванна приемная; 8.2-транспортер-скребковый; 8.3-перекедной клапан; 8.4-отделитель шнековый; 9-отделитель сочных кормов ИСК-Ф-10; 10-конвейер скребковый универсальный ТС-Ф-40-01; 11-устройство весоизмерительное УВ-Ф-30; 12-резервуар молокоприемный П6-ОРМ-2,0; 13 насос молочный З:МЦ-12; 14-смеситель кормов СКО-Ф-6.

Таблица 14. Технические характеристики мобильных кормораздатчиков для свиней

Показатель	РС-5А	КЭС-1,7	КС-1,5	КСП-0,8
Производительность, т/ч	5,0	14…55	30…70	8,0
Масса, кг		-
Скорость перемещения, м/с	0,47	0,5	0,36	0,3
Установленная мощность, кВт	3,0	2,95	7,35	5,0
Габаритные размеры кормораздатчика, мм: длина ширина высота
Влажность раздаваемых кормосмесей, %	60…80	65…75	60…80	65…75
Ширина колеи, мм
Вместимость приемного бункера, м3	0,8	1,7	2,0	0,8

Рис. 4. Схема башенного водоснабжения:

1 - водозабор; 2 - самотечная труба; 3 - колодец; 4 - насосная станция; 5 -водоочистная установка; 6 - резервуар чистой воды; 7 - насосная станция второго подъема; 8 - водонапорная башня; 9,11 - потребители воды; 10 – водопроводная сеть.

Рис. 5. Схема автоматической водоподъемной установки :

1 - обратный клапан; 2 - всасывающий трубопровод; 3 – насос; 4 -электродвигатель; 5 - нагнетательный трубопровод; 6 - трехходовой кран;

7 - предохранительный клапан; 8 - пожарный кран;9 - гидроаккумулятор; 10 - реле давления; 11 - манометр;12 - пульт управления; 13 - упругая мембрана.

Таблица 14. Технологическая характеристика некоторых насосов

Марка	Объёмная подача, м3/ч	Полный напор, кПа (м)	Мощность электродвигателя, кВт	Частота вращения вала электродвигателя, мин-1
Насосы центробежные: 1 ½ К-6   2 К-6   2 К-9	6…16   10…30   11…22	201…137 (20,3…14,0) 338…236 (34,5…24,0) 206…172 (21,0…17,5)	1,7   4,5   2,8
Насосы центробежные фекальные для перекачки загрязнённых жидкостей и жидкого навоза: 2 ½ НФ   4 НФ	32…108   72…180	105…392 (1,7…40) 108…225 (11…23)	1,6…18,5   4,4…19,9	1450…2940   975…
Насосы артезианские погрузочные: ЭЦВ-6-10-185   6АПВ-9х12   ЭПЛ-6х18х10   8АПВМ-10х7   АПТ-30х200   АПН-8-1-16	7…12   5…10   12…21   14…30	2180…1659 (220…165) 889…515 (90…52,5) 108…784 (100…80) 1230…813 (125…83) (200) 637 (65)	8…12     9,8
Насосы для измельчения и перекачки жидкого навоза: НШ-50   НЖН-200		(15) (20)

Примечание. В скобках приведены величины в м.

Рис. 5. Принципиальная схема обработки навоза влажностью до 96%:

1 – трубопровод подачи навоза с комплекса; 2 – приемный резервуар; 3 – дуговое сито; 4 – пресс; 5 – промежуточный резервуар для фильтрата; 6 – вертикальный отстойник; 7 – резервуар для осадков; 8 – отстойник-накопитель; 9 – резервуар для ливнивых и дренажных стоков; 10 - накопители жидкой фракции; 11 – резервуар для обеззараживания навоза; 12 – станция перекачки жидкой фракции; 13 – транспортное средство; 14 – площадки для твердой фракции.

Рис. 6. Технологическая схема подготовки навоза к орошению (т.п. 802-09-14):

1 – трубопровод подачи навоза с комплекса; 2 – резервуар-усреднитель; 3 – дуговое сито; 4 – бункер-дозатор; 5 – резервуар для фильтрата; 6 – отстойник; 7 – резервуар для осадка; 8 – центрифуга; 9 – пароструйная установка; 10 – карантинный резервуар для жидкой фракции; 11 – площадка для твердой фракции; 12 – транспортное средство; 13 – резервуар для ливневых стоков; 14 – карантинный резервуар для жидкой фракции; 15 – пруд-накопитель; 16 – трубопровод подачи стоков в оросительную сеть.

Таблица 16. Техническая характеристика оборудования для обработки навоза

Наименование машины	Марка	Показатели
производительность, т/ч	потребляемая мощность, кВт
Пресс-фильтр для обезвоживания навоза	ПЖН-68	17,4
Транспортер для удаления твердой фракции	ТПН-Ф-40
Барабанный виброгрохот	ГБН-100		2,6
Виброгрохот наклонный и инерционный	ГИЛ-32	30…60
Отделитель механических включений	ОМВ-200		2,2
Дуговое сито	СД-Ф-50		0,74
Насос погружной	ЦМФ-160-10
Насос	НЖН-200	до 200
Насос	ПНЖ-250	до 250	37,5
Насос центробежный фекальный	ФГ	до 800

Таблица 17. Основные данные комплектов оборудования типа «Климат-4»

Наименование оборудования	«Климат-45»	«Климат-47»
Суммарная мощность, кВт
Вентилятор осевой	ВО-5,6М	ВО-7М
Мощность электродвигателя	0,57	1,1
Статическое давление, Н/м2
Подача, м2/ч

Таблица 18. Основные технические данные комплектов оборудования типа «Климат-2»

Показатель	«Климат-2-5-8»	«Климат-2-7-8»	«Климат-2-5-10»	«Климат-2-7-10»
Подача (приток воздуха), кг/ч, при частоте вращения рабочего колеса, мин-1:
Полное давление (приток воздуха), Н/м2, при частоте вращения рабочего колеса, мин-1:
Тип вентилятора	Ц4-70 №8	Ц4-70 №8	Ц4-70 №10	Ц4-70 №10
Тип разбрызгивателя	Центробежный
Подача воды, кг/ч
Тип вентилятора (вытяжка)	ВО-5,6М	ВО-7М	ВО-5,6М	ВО-7М
Подача, м3/ч

Таблица 19. Основные технические данные комплектов оборудования типа «Климат-3»

Показатель	«Климат-3-5-8»	«Климат-3-7-8»	«Климат-3-5-10»	«Климат-3-7-10»
Подача (приток воздуха), кг/ч, при частоте вращения рабочего колеса, мин-1:
Полное давление (приток воздуха), Н/м2, при частоте вращения рабочего колеса, мин-1:
Тип вентилятора	Ц4-70 №8	Ц4-70 №8	Ц4-70 №10	Ц4-70 №10
Тип разбрызгивателя	Центробежный
Подача воды, кг/ч
Тип вентилятора (вытяжка)	ВО-5,6М	ВО-7М	ВО-5,6М	ВО-7М
Подача, м3/ч
Тип калорифера	КВС6-П	КВС6-П		КВС10-П

Таблица 20.Техническая характеристика некоторых осевых вентиляторов

Марка и № вентилятора	Объёмная подача, м3/ч	Полное давление	Частота вращения, мин-1	Мощность электродвигателя, кВт
Па	кгс/м2
МЦ № 4					0,3
МЦ № 5					0,4
МЦ № 6					1,0
МЦ № 7					2,0
МЦ № 8					3,5
МЦ № 10					3,5
МЦ № 12					3,5

Таблица 21. Техническая характеристика некоторых центробежных вентиляторов

Марка и № вентилятора	Объёмная подача, м3/ч	Полное давление	Частота вращения, мин-1	Мощность электродвигателя, кВт
Па	кгс/м2
ЦЧ-70 (исполнение без шкива)
№ 25,5					0,27
№ 3					0,6
№ 4					0,6
№ 5					1,0
№ 6					1,7
№ 7					2,8
№ 8					7,0

Таблица 22. Нормы расхода топлива при номинальных режимах работы тракторных двигателей

Трактор	Расход топлива, кг/ч	Трактор	Расход топлива, кг/ч
МТЗ-80	15,3	Т-150К	32,2
ДТ-75	15,0	К-700	27,0
Т-150	28,5	К-701	52,5

Таблица 23. Значения коэффициентов потерь напора от местных сопротивлений

Места потерь напора	Величина коэффициента
Колено с углом 90º Колено с углом 120º Колено с углом 150º	1,1 0,55 0,20
Отвод	0,15 – 0,25
Внезапное сужение при Fo/Fм=0,1 Fo/Fм= 0,3 Fo/Fм=0,5	0,29 0,25 0,18
Внезапное расширение при Fo/Fм=0,1 Fo/Fм=0,3 Fo/Fм=0,5	0,81 0,49 0,25
Дроссель или задвижка	0,01 – 0,08
Сетка	0,1
Жалюзи на выходе	3,0
Жалюзи на входе	0,5

Примечание:F_О – площадь поперечного сечения воздухоотвода;

F_М – площадь поперечного сечения магистрального

воздухоотвода.

Таблица 24. Средняя годовая загрузка машин

Наименование машин	Загрузка машин, ч
Трактор К-701
Трактор Т-150К
Трактор ДТ-75
ТракторМТЗ-80
Трактор Т-40М
Трактор Т-25А
Трактор-16М
Воздухонагреватели
Прицепы тракторные
Погрузчики тракторные
Транспортёры

Рис. 7. Пример графика расхода воды.

Рис. 8. Пример графика расхода электроэнергии

№п/п

Наименование машин

Марка машины

Колво

Установ. мощность, кВт

Общее число часов работы

Часы работы машины

Рис. 9. Пример графика загрузки оборудования

Рис. 10. Генеральный план комплекса на 12 тыс. свиней с законченным циклом производства колхоза "Рассвет" Запорожской области:

1 - свинарник для холостых и супоросных маток и хряков; 2 – свинарники-маточники; 3 – свинарники для поросят-отъемышей; 4 – свинарники-откормочники; 5 – навозохранилище; 6 – пожарный резервуар; 7 – навес для животных; 8 – убойный пункт; 9 – ветпункт; 10 – погрузочная рампа; 11 - дезбарьер; 12 – автовесы; 13 – дом животновода; 14 – гараж; 15 – площадка для машин; 16 – комбикормовый завод; 17 – склад минеральной подкормки; 18 – кукурузохранилище; 19 – бурты корнеплодов; 20 – площадка для кормов.

Рис. 11. Схема генерального плана свиноводческой откормочной фермы на 12 тыс. голов:

1 – свинарники-откормочники на 1,5 тыс. голов; 2 – кормоприготовильный цех производительностью 20 т/ч со складом комбикормов на 500 т и хранилищем корне клубнеплодов на 2000т; 3 – блок ветеринарного пункта с санитарной бойней; 4 – рампа для приема и отгрузки свиней; 5 – блок ветсанпропускника для персонала и дезпропускник для транспортных средств; 6 – сарай для транспортных средств; 7 – автовесы; 8 – силосные траншеи емкостью 1500т; 9 – площадка для буртовкорнеклубнеплодов; 10 – котельная; 11 – резервуар для мазута; 12 – канализационная насосная станция; 13 – резервуар для воды емкостью 100 м³; 14 – водопроводная насосная станция; 15 – трансформаторная подстанция; 16 – дезбарьер.

Рис. 12. Генплан свиноводческого комплекса с павильонной застройкой на 54 тыс. свиней:

1 – свинарник для холостых и супоросных свиноматок на 1200 мест с пунктом искусственного осеменения; 2 – свинарник для супоросных свиноматок на 1600 мест с групповыми станками; 3 – свинарник-маточник на 480 мест; 4,5 – свинарники для поросят отъемышей на 6600 мест каждый; 6…10 – свинарники-откормочники на 3600 мест каждый; 11, 12 – кормосмесительные; 13, 15 – соединительные коридоры с надземной галереей; 14 - административный бытовой корпус; 16 – ветпункт с санбойней; 17 – рампа для погрузки животных; 18 – хозяйственный корпус с дезстанцией; 19 – пункт техобслуживания; 20 – площадка для перегрузки кормов; 21 – дезблоки для автотранспорта и въездной дезбарьер; 22, 27 – трансформаторная подстанция; 23 – котельная; 24 – мазутонасосная; 25 – емкость для воды 100м³; 26 – резервуар для мазута; 28 – прачечная; 29 – участок очистных сооружений.

Рис. 13 (а). План свинарника-откормочника: I - помещение для содержания животных; II - помещение для приготовления корма; III - вентиляция; IV - санузел; V – комната для обслуживания персонала; VI – помещение для приводного оборудования кормораздатчиков; VII – завальные ямы для корма; VIII – тамбуры; 1 – групповой станок для содержания животных на 15 голов; 2 – кормораздатчик с подвижными корытами; 3 – автопоилка ПАС-2А; 4 – щелевой пол; 5 – выгрузной шнек завальной ямы; 6 – нория НЦГ-10; 7 – смеситель ВКС-3М; 8 – щит; 9 – наклонный шнек; 10 – пульт управления кормораздаточными линиями; 11 – электроводонагреватель-термос; 12 – пульт управления вентиляционным оборудованием; 13 – электрокалорифер СФО-100; 14 – вентиляторы; 15 – смывные бачки; 16 - привод кормораздатчика; 17 – задвижки продольных и поперечных каналов; 18 – горизонтальный шнек; 19-натяжное устройство привода кормораздатчика.

Рис. 13 (б) План свинарника-откормочника.

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол

Примечание

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Разработал

Лит

Лист

Листов

Проверил

АСХ и ПР Нов ГУ

Н. контр

Утвердил

Рис. 14. Форма спецификации.