Декантеры на очистных сооружениях г. Сокулка
Декантеры необходимы для отведения очищенной части сточных вод после окончания процессов очистки в реакторе и образования над осадком осветленной части очищенных сточных вод. На циклах наполнения, перемешивания и аэрации к декантеру не должны приставать частицы активного ила. Процесс отвода очищенных сточных вод (декантация) может начинаться на цикле осаждения при условии, чтобы верхняя отметка слоя осадка находилась не менее чем на 25 см ниже впуска оборудования декантера. Основное требование к оборудованию отвода очищенных сточных вод - всасывающая часть декантера не должна захватывать как плавающих на поверхности частей и пены, так и осадка.
С экономической точки зрения - время необходимое на отвод осветленной части сточных вод из реактора должно быть минимальным. Из этого следует, что пропускная гидравлическая способность декантера должна быть максимальной. Сточные воды, отводимые из ректора, не должны содержать взвешенных веществ либо быть в пределах установленного ПДК.
Среди известных параметров, оказывающих наибольшее влияние на скорость декантации, которая ограничивается опасностью выноса осадка, характерным является индекс объема осадка. Рост индекса объема осадка ведет к снижению предельной скорости выноса осадка. Зависимость эта носит нелинейный характер. Осадок с высокими значениями индекса объема осадка имеет меньшую плотность и тем самым существует большая вероятность его выноса в процессе декантации. Концентрация осадка и время осаждения в небольшой степени играют на предельную скорость выноса осадка.
Конструкции декантеров можно подразделить на два основных типа: жестко закрепленными тросами (статические) с электроприводом лебедки, поддерживающей декантер на заданном уровне; плавающими на поверхности сточных вод реактора.
Рис: Циклы работы декантера с жесткой установкой и автоматическим регулированием с помощью электропривода лебедки.
3.4.2 Плавающий перелив «Дегремон»
Реакторы Cyclor оборудованы системой отвода обработанной воды через плавающий перелив по патентованной компанией «Дегремон» технологии (свыше 50 примеров реализации).
Устройство отвода всегда находится на поверхности воды, и в начале фазы опорожнения, и в момент ее завершения. Минимальный допустимый уровень воды устанавливается таким образом, чтобы оставалось достаточное расстояние до верхней части слоя осадка во избежание его засасывания вместе с обработанной водой.
Система отвода воды (фото 11, рис. 25) состоит:
— из плавающего устройства;
— из перелива с сифонной перегородкой, расположенного ниже поплавка;
— из жесткой трубы на шарнирах для отвода обработанной воды (гравитационным потоком).
За исключением фазы опорожнения система обработки сточной воды остается изолированной благодаря пневматической блокировке, т. е. блокировке введением воздуха. Сформированный слой воздуха под поплавком делает зону обработки сточной воды герметичной и предотвращает попадание ила в нее. С началом фазы опорожнения открывается электровентиль сброса пневмоблокировки, что приводит к началу отвода обработанной воды.
Во время опорожнения реактора плавающее устройство отвода воды опускается вместе с уровнем воды. В конце опорожнения и перед следующей фазой заполнения реактора его пневматическая блокировка возобновляется.
Такая система отвода обработанной воды специально разработана для способа Cyclor: не происходит захвата плавающих частиц (сифонная перегородка находится на 10 см ниже уровня воды), для введения системы в действие или ее блокировки не используются электромеханические узлы.
Расход отводимой обработанной воды меняется в зависимости от высоты уровня воды в реакторе: сначала он большой, а затем уменьшается по мере приближения уровня воды к слою осадка. Таким образом, расход отводимой воды зависит от уровней воды в начале и в конце фазы опорожнения, от высотной отметки сливного конца отводной трубы и последующих гидравлических ограничений на очистных сооружениях.
Системы для отвода воды производятся четырех размеров с единичным расходом от 250 до 1200 м3/ч. Разумеется, в одном реакторе можно установить несколько таких систем.