Исходные данные к календарному графику производства работ

№ п/п Наименова ние работ Объем работ Затраты труда по нормам чел.- дни Требуе- мые машины Продолжительность работ, дни Численность рабочих по сменам Состав бригады
Ед. изм Количество Наименов. Количество  

Правая часть календарного плана должна содержать шкалу времени, детализированную до месяцев и рабочих дней. Форма правой части календарного плана приведена на рис.1.

В правой части календарного плана показывается горизонтальными линиями (см. рис.1) производство отдельных СМР, выполняемых комплексными или специализированными бригадами. При этом с учетом взаимоувязки работ определяются сроки начала и окончания работ на объекте и на отдельных захватках, пунктирными линиями отражаются основные взаимосвязи между работами.

Календарные дни
апрель май
                                                                 

Рабочие (порядковые) дни

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru                                                              
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru                                                              

Рис.1. Шкала времени календарного плана возведения объекта

Взаимоувязка работ – это учет и отражение при составлении линейного календарного плана (как одной из разновидностей организационно- технологических моделей строительного производства) возведения объекта различных по содержанию связей, технологической последовательности работ, требований охраны труда и техники безопасности.

По организационному признаку все СМР делятся на однородные и разнородные (или на однотипные и разнотипные). И однородные и разнородные СМР могут быть, в свою очередь, простыми (состоящими рабочих из операций, выполняемых технологическим звеном или специализированной бригадой) или комплексными (состоящими из простых строительно-монтажных процессов, выполняемых одновременно комплексной бригадой и находящихся между собой в организационной зависимости). Однородные СМР выполняются организационно обособленной группой (коллективом) рабочих определенного постоянного состава (звено, бригада, строительная организация). Разнородные СМР выполняются различными организационно обособленными группами рабочих (разными звеньями, бригадами, строительными организациями).

Всякая связь (зависимость) между работами характеризуется содержанием и растяжением. По содержанию выделяются ресурсные, фронтальные и ранговые связи.

Растяжение - это разрыв во времени между событиями, которые соединяются связью. Растяжение связей измеряется в единицах времени. Если разрыв во времени отсутствует, значит, растяжение связи равно нулю. Растяжение ресурсных и фронтальных связей, как правило, не должно быть отрицательным.

Ресурсная связь между двумя однородными смежными работами отражает степень непрерывности использования производственных ресурсов (трудовых, технических) и степень непрерывности работ внутри частного потока. Если исполнители после завершения работы на одном частном фронте сразу переходят на другой и начинают там выполнение работы, растяжение ресурсной связи равно нулю. Если между окончанием и началом указанных работ возникает перерыв, то растяжение связи будет равно продолжительности этого перерыва (простоя звена, бригады).

Фронтальная связьмежду двумя по фронту разнородными СМР отражает степень непрерывности освоения частных фронтов. Если на определенном частном фронте сразу после выполнения предшествующей работы начинается последующая, растяжение фронтальной зависимости равно нулю.

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru А Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Б Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru В Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru

а)

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru А Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Б Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru В Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru

б)

Рис. 2. Примеры отражения на календарном графике фронтальных и

ресурсных зависимостей

На рис. 2а показан вариант календарного плана производства работ А (монтаж колонн), Б (монтаж элементов покрытия) и В (монтаж стенового ограждения), выполняемых различными бригадами. Работы А,Б и В в этом случае являются разнородными. Пунктиром показаны фронтальные зависимости между работами. Волнистой линией показаны ресурсные зависимости, которые на линейных календарных планах обычно не показываются.

На рис. 2б показан вариант календарного плана производства тех же по содержанию работ, выполняемых одной бригадой. В случае 2б работы А, Б и В являются однородными. Если в первом случае имеются фронтальные зависимости с нулевыми растяжениями, то во втором таких зависимостей нет.

Фронтальные зависимости объединяют в цепочку разнородные работы, выполняемые последовательно на одном и том же фронте работ. Ресурсной зависимостью связаны однородные работы, выполняемые последовательно на различных фронтах. Существуют и ранговые зависимости, объединяющие в «цепочки» разнородные работы, выполняемые на различных фронтах. Эти работы связаны между собой организационно-технологическими зависимостями, обусловленными необходимостью подготовки производственных ресурсов и открытия фронта работ для продолжения строительства.

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru А    
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Б    
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru В    
Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Г    

Рис.3. Пример отражения на календарном графике ранговых зависимостей

На рис.3 показан пример реализации ранговых зависимостей между работами. Очевидно, что опробование технологического оборудования и пробный выпуск продукции (работа Г) невозможны без монтажа оборудования (А), устройства галереи подачи сырья (Б), устройства электросетей и других инженерных коммуникаций (В). Ранговые зависимости условно обозначены линией с точками ( _._._ ).

На практике при разработке ППР и в курсовом проектировании не требуется показывать все зависимости, как это сделано на рис.2. Важно знать о существовании этих зависимостей и учитывать их при разработке календарного плана. На чертеже показываются только те зависимости (имеющие, как правило, нулевое растяжение), которые определяют привязку каждой из работ к шкале времени: открытие необходимого фронта работ, переходы бригад, ведущих машин и др.

С учетом ресурсных и фронтальных связей формируются «цепочки» технологически связанных (по фронту), а с учетом ранговых – «ветви» организационно связанных (по ресурсам, по конечному результату) работ.

Технологически связанными работы называются тогда, когда в результате выполнения предшествующей работы образуется непосредственно фронт работ для последующих и направления перемещения бригад (с соответствующими машинами) совпадают. Если смежные по фронту технологически связанные работы выполняются различными бригадами (т.е. являются разнородными), то работы могут быть совмещаемыми (рис.2а). Если же эти работы требуют для своего выполнения всего общего фронта, или являются однородными и выполняются одной бригадой, то работы считаются несовмещаемыми (рис. 2б).

При совмещенном выполнении технологически связанных СМР возникает ряд дополнительных организационно-технологических факторов, которые влияют на выбор рациональных ОТП выполнения каждой из совмещаемых работ. Важнейшим из этих факторов являются: ограничения размеров частного фронта на каждой из совмещаемых работ и необходимость выравнивания ритмов работы бригад на смежных СМР.

Увязка сроков производства отдельных СМР в «цепочке» технологически связанных работ должна осуществляться на принципах поточности:

1). Общий фронт работ по возведению объекта разделяется на частные (захватки, делянки, ярусы), имеющие по возможности равные объемы работ (равную трудоемкость работ);

2). Общий процесс возведения объекта разделяется на составляющие частные процессы (простые и комплексные, однородные и разнородные, однотипные и разнотипные);

3). Однородные работы предусматривается выполнять последовательно неизменным составом исполнителей и производственных ресурсов;

4). Однородные работы, из которых формируются отдельные потоки, должны выполнятся непрерывно (т.е. растяжение ресурсных зависимостей должно равняться нулю);

5). Выполнение разнородных работ следует предусматривать с максимальным совмещением;

6). При проектировании поточной организации следует стремится к тому, чтобы частные фронты работ (захватки, ярусы, делянки) простаивали возможно меньше, т.е. растяжение фронтальных зависимостей стремится к минимальному.

7). По требованиям нормативной и безопасной организации выполнения отдельных структурных процессов на одной захватке следует предусматривать выполнение только одной работы.

При проектировании поточной организации производства СМР по возведению объекта большое значение имеет определение количества захваток. При увеличении количества захваток увеличивается степень совмещения работ между собой, сокращается общая продолжительность их выполнения. Однако при этом сокращаются размеры частного фронта, выделяемого каждой из бригад, что может вести к относительному перенасыщению этого фронта производственными ресурсами, к снижению производительности труда.

Обоснование количества захваток следует начинать с определения минимального необходимого фронта работ. При этом учитываются следующие основные требования:

· по размерам (площади, объему, протяженности) фронт работ должен быть достаточен для размещения и нормальной организации труда и производства на нем при расчетном количестве рабочих в бригаде (с соответствующими машинами и материалами) в течение не менее чем одной смены (суток);

· минимальный необходимый фронт работ должен включать часть возводимого объекта, характеризуемую определенной конструктивной законченностью (ячейка, пролет, температурный блок и т.п.). Смонтированные в пределах захватки строительные конструкции должны сохранять свои прочность и устойчивость;

· производство работ на выполняемом минимальном фронте должно обеспечивать безопасные условия труда и производства на смежных СМР. Поэтому минимальный по размерам фронт работ должен включать необходимые опасные зоны машин и механизмов, пути доставки в зону производства СМР материалов и доступа рабочих.

Размеры минимального необходимого фронта работ определяются несложными организационно-технологическими расчетами, специфическими для каждого из видов СМР. Методические примеры обоснования минимального фронта работ и обоснования количества захваток приведены в приложении 5.

Количество захваток при курсовом проектировании поточной организации производства СМР по возведению объекта назначается с учетом следующих соображений:

ü захватки по размерам не должны быть меньше, чем минимальный необходимый фронт работ при заданной технологии производства СМР и проектной численности бригад;

ü захватки должны иметь по возможности равную трудоемкость;

ü увеличение количества захваток позволяет сократить общую продолжительность поточного выполнения «цепочки» технологически связанных работ, но требует повышения количества рабочих ежесменно (ежедневно) занятых на объекте, а также ведет к снижению организационно-технологической надежности строительного производства, к увеличению вероятности срывов сроков предоставления фронта работ смежным бригадам, к росту простоев и т. п.

На листе, где вычерчивается календарный план строительства объекта, схематически показывается разбивка общего фронта работ на захватки при производстве ведущих СМР. В зависимости от объемов работ, организационно-технологических, объемно-планировочных и конструктивных решений количество захваток и их размещение в плане на различных СМР может измениться.

С учетом перечисленных требований по взаимоувязке работ, количеству и размерам захваток, численности комплексных и специализированных бригад строится исходный вариант организации производства СМР на объекте.

В календарном плане строительства должно быть учтено производство всех работ, включенных в калькуляцию затрат труда и машинного времени: основные работы с учетом их объединения для комплексных бригад, а также подготовительные, специальные, прочие неучтенные и др. Продолжительность этих работ определяется исходя из удобства увязки их в специализированных потоках с остальными работами. Численность рабочих рассчитывается, исходя из трудоемкости этих работ и продолжительности.

В качестве самых общих рекомендаций, позволяющих быстрее получить рациональный вариант календарного плана строительства, можно рекомендовать следующие:

§ организационно связанные работы должны выполняться с максимальным совмещением (параллельно);

§ «цепочки» технологически связанных работ в целом и организационно связанные работы должны увязываться так, чтобы простои фронтов, готовых к выполнению последующих работ, были минимальными. Это достигается выравниванием продолжительностей выполнения работ в «ветвях» или выбором соответствующих сроков начала работ.

Каждый из вариантов организационно-технологической модели производства СМР по возведению объекта должен быть оценен по ряду технико-экономических показателей. Однако, прежде всего, следует проверить, соблюдаются ли для оцениваемых вариантов «внешние» ограничения:

· общая продолжительность возведения объекта не должна превышать установленных норм (СНиП. 1.04.03.-85) или директивных сроков;

· интенсивность использования ведущих видов производственных ресурсов на объекте (максимальное количество рабочих в день, количество рабочих ведущих профессий в день, количество ведущих машин, ежедневная потребность в нескладируемых материалах, например, бетоне, электроэнергии и т.п.) не должна превышать установленных ограничений.

Если варианты не удовлетворяют перечисленным ограничениям, они отбрасываются или улучшаются. Улучшение может осуществляться за счет изменения:

ü взаимоувязки работ;

ü количества захваток;

ü технологии и последовательности выполнения СМР;

ü количества трудовых и технических ресурсов;

ü сроков выполнения отдельных организационно связанных работ в пределах резервов времени и др.

Варианты, удовлетворяющие перечисленным выше ограничениям, оцениваются, прежде всего, по равномерности использования трудовых ресурсов. Для этого под календарным графиком производства СМР строится график использования рабочей силы по календарным дням строительства.

Среднее количество рабочих на СМР определяется по формуле:

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru (5)

где QПР – общая проектная трудоемкость строительства объекта

(общая площадь графика использования рабочей силы),чел.-дн.;

ТПР – продолжительность строительства, дни.

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru N, чел.

Nmax

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru

3-я смена N3

       
    Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
  Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru
 

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru 2-я смена N2

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru N1

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru 1-я смена

 
  Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru

ТПР, дни

Рис. 4. График использования рабочей силы при возведении объекта

Общий график использования рабочей силы должен быть расчленен на части в соответствии с принятой сменностью производства работ (рис.4). Этот прием позволяет определять среднее количество в разные рабочие смены.

Показателем, оценивающим степень равномерности использования рабочей силы, является коэффициент неравномерности:

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru (6)

где NМАХ – максимальное количество рабочих по эпюре использования трудовых ресурсов (см. рис. 4.), чел.

Коэффициент неравномерности использования рабочей силы не должен превышать 1,5-1,7 для условий нового промышленного строительства и 1,7 – 1,9 для условий реконструкции действующих предприятий.

Аналогичного вида графики могут быть построены отдельно по группам рабочих ведущих профессий. Коэффициент неравномерности использования рабочих ведущих профессий не должен превышать величины 1,15 - 1,20.

Наиболее рациональными следует считать вариант организации строительства объекта, при котором трудоемкость и себестоимость СМР будут минимальными. В курсовом проекте в качестве критерия рациональности календарного плана и соответствующего ему варианта организации возведения объекта следует принимать показатель неравномерности использования рабочей силы (КНЕР - min с учетом всех ограничений по продолжительности строительства, интенсивности и срокам потребления ресурсов и др.).

Полученный после оптимизации расчетный вариант линейного календарного плана возведения объекта, удовлетворяющий указанным критериям, вычерчивается на листе.

Коэффициент совмещения работ определяется по формуле

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru , Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru (7)

где Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru - сумма продолжительностей выполнения всех СМР,

показанных на линейном календарном графике.

При КСВМ = 2¸4 можно считать, что запроектированное производство работ является поточным. При КСВМ < 2 предусматривается возведение объекта с применением преимущественно последовательного метода, при КСВМ > 4 – параллельного метода организации.

Коэффициент сменностирассчитывается на основе графика использования рабочей силы по формуле

Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru или Исходные данные к календарному графику производства работ - student2.ru , (8)

где Q1ПР – проектная трудоемкость СМР, выполняемых в первую

смену, чел.- дн.;

N1СР – среднее количество рабочих, занятых на объекте в первую

смену, чел.

По календарному плану должны быть определены и показаны на листе следующие технико-экономические показатели:

· проектная продолжительность строительства (ТПР, дн);

· нормативная продолжительность (ТН, дн);

· нормативные трудозатраты (QН, чел.-дн.);

· проектные трудозатраты (QПР, чел.-дн.);

· среднее количество рабочих на СМР (NСР);

· коэффициент неравномерности использования рабочей силы (КНЕР);

· коэффициент совмещения работ (КСВМ);

· коэффициент сменности производства СМР (КСМ).

Методический пример технико-экономической оценки и оптимизации календарного графика поточного производства СМР приведен вприложении 6Линейный календарный график – одна из возможных графических форм представления организационно-технологической модели строительного производства. Один и тот же вариант организации производства СМР может быть представлен в форме линейного календарного графика, циклограммы, сетевого графика и др.

Наши рекомендации