Значение относительного эксцентриситета в зависимости от

Значения коэффициентов линейного расширения материалов

Марка материала	Коэффициент линейного расширения α∙10-6	Марка материала	Коэффициент линейного расширения α∙10-6
Сталь 30 Сталь 35 Сталь 40 Сталь 45 Сталь 50 Чугун	12,6±2,0 11,1±1,0 12,4±2,0 11,6±2,0 12,0±1,0 11,0±1,0	Бронза Бр.ОЦС6-6-3 Бронза Бр.АЖ9-4 Латунь ЛАЖМц 66-6-3-2 Латунь ЛМцОС58-2-2-2 Силимун Магниевые сплавы	17,1±2,0 17,8±2,0 18,7±2,0 17,0±1,0 19,0±24,5 22,0±26,0

Таблица 1.3

Значения коэффициентов динамической и кинематической

Вязкости различных масел

Марка масла	Вязкость при t = 50°C
кинематическая ν∙106, м2/с	динамическая μ, Па∙с
Индустриальное:	10–14 17–23 27–33 38–52 42–58 42–58	0,009–0,013 0,015–0,021 0,024–0,030 0,034–0,047 0,038–0,052

Продолжение табл. 1.3

Турбинное:	20–23 28–23 44–48 55–59	0,018–0,021 0,025–0,029 0,040–0,043 0,050–0,053
Моторное Т	62–68	0,056–0,061
Сепаратное: Л Т	6,0–10 14–17	0,056–0,061 0,013–0,015

Таблица 1.4

Значения показателей степени n в зависимости

От кинематической вязкости масла

ν50
n	1,9	2,5	2,6	2,7	2,8	2,9	3,0

Таблица 1.5

Значение относительного эксцентриситета в зависимости от

коэффициента нагруженности C_R подшипников скольжения

и отношения l/d

l/d	Относительный эксцентриситет ε или χ
0,3	0,4	0,5	0,6	0,65	0,7	0,75	0,8	0,85	0,9	0,925
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 2,0	0,0237 0,0522 0,0893 0,133 0,182 0,234 0,287 0,399 0,391 0,440 0,487 0,529 0,610 0,763	0,038 0,0826 0,141 0,209 0,283 0,361 0,439 0,515 0,589 0,658 0,723 0,789 0,891 1,091	0,0589 0,128 0,216 0,317 0,427 0,538 0,647 0,754 0,853 0,947 1,033 1,111 1,248 1,483	0,0942 0,203 0,339 0,493 0,655 0,816 0,912 1,118 1,253 1,377 1,489 1,590 1,763 2,070	0,121 0,259 0,431 0,622 0,819 1,014 1,119 1,371 1,528 1,669 1,796 1,912 2,099 2,446	0,161 0,347 0,573 0,819 1,070 1,312 1,538 1,745 1,929 2,097 2,247 2,379 2,600 2,981	0,255 0,475 0,776 1,098 1,418 1,720 1,965 2,248 2,469 2,664 2,838 2,990 3,242 3,671	0,355 0,699 1,079 1,572 2,001 2,399 2,754 3,067 3,372 3,580 3,787 3,968 4,266 4,778	0,548 1,122 1,775 2,428 3,035 3,08 4,053 4,459 4,808 5,106 5,364 5,586 5,947 6,545	1,034 2,074 3,195 4,261 5,214 6,029 6,721 7,294 7,772 8,186 8,533 8,831 9,304 10,091	1,709 3,352 5,055 6,615 7,956 9,072 9,992 10,753 11,38 11,91 12,35 12,73 13,34 14,34

Таблица 1.6 Значение Ah в зависимости от относитель­ного эксцентриситета и от отношения l/d	Значения Ah при l/d	2,0	0,611	0,626	0,609	0,576	0,547	0,518	0,479	0,437	0,384	0,318	0,284	0,229
1,5	0,547	0,566	0,558	0,531	0,507	0,484	0,450	0,413	0,366	0,305	0,274	0,224
1,3	0,509	0,531	0,527	0,504	0,484	0,463	0,432	0,398	0,354	0,297	0,268	0,217
1,2	0,488	0,510	0,508	0,488	0,469	0,450	0,421	0,389	0,347	0,292	0,264	0,215
1,1	0,464	0,487	0,487	0,469	0,452	0,434	0,408	0,378	0,339	0,289	0,259	0,211
1,0	0,438	0,461	0,462	0,448	0,433	0,417	0,393	0,367	0,329	0,279	0,253	0,207
0,9	0,408	0,431	0,434	0,423	0,410	0,396	0,375	0,350	0,317	0,70	0,46	0,202
0,8	0,375	0,397	0,402	0,394	0,383	0,327	0,351	0,332	0,302	0,259	0,237	0,196
0,7	0,339	0,360	0,367	0,361	0,352	0,344	0,328	0,310	0,284	0,246	0,226	0,188
0,6	0,299	0,319	0,327	0,324	0,317	0,310	0,298	0,283	0,261	0,228	0,212	0,178
0,5	0,255	0,274	0,282	0,281	0,276	0,271	0,262	0,251	0,234	0,206	0,193	0,164
0,4	0,209	0,255	0,232	0,233	0,230	0,277	0,220	0,208	0,200	0,179	0,169	0,145
χ	0,3	0,4	0,5	0,6	0,65	0,7	0,75	0,8	0,85	0,9	0,925	0,95

Рис. 1.1. Графики для определения относительных эксцентриситетов χ_min и χ_max в зависимости от отношения l/d и функционального

комплекса A_h

2. РАСЧЁТ И ВЫБОР ПОСАДОК С НАТЯГОМ

Рис. 2.1. График для определения характера деформирования деталей и соотношения P_нб/δ_т при известных d₁/d и d/d₂

Рис. 2.2. График для определения коэффициента χ

Таблица 2.1