Единая система допусков и посадок (ЕСДП)
Требуемую посадку можно получить при разных сочетаниях отклонений их размеров от номинального размера.
Унификация требований к точности выражается в создании системы допусков и посадок– это совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандарта. Любая система допусков и посадок должна обладать определёнными признаками:
- с целью упрощения таблиц допусков и посадок номинальные размеры разбиты на интервалы;
- зависимость допуска от номинального размера, выражается единицей допуска,являющейся мерой технологической точности;
- для нормирования требуемой точности установлены ряды допусков;
- с целью экономии материала предполагается одностороннее расположение полей допусков основных деталей;
- значение размера определённой точности характеризуется величиной и расположением поля допуска относительно номинального размера;
- предусмотрены посадки в системе отверстия и в системе вала;
- стандартные допуски и посадки определены для размеров деталей при нормальной температуре.
Общие положения, ряды допусков и основных отклонений изложены в ГОСТ 25346–89.
В ЕСДП предусмотрено 20 квалитетов: 01; 0; 1; 2; 3;...; 18. Точность убывает от IT01 к IT18. Квалитеты IT 01; IT0 и IT1 предназначены для оценки точности плоскопараллельных концевых мер длины, IT2, IT3 и IT4 – для гладких калибров пробок и скоб; IT5…IT7 – производственные квалитеты для металлических деталей. Для высокоточных деталей используются IT4...IT6; для деталей ответственных соединений в машиностроении и приборостроении применяются IT7, IT8, a IT9, IT10 – для деталей неответственных соединений. Квалитеты IT11, IT12 используются также для неответственных соединений, в которых требуются большие зазоры (при значительных температурных перепадах, при работе в запыленных условиях).
Квалитеты IT12... IT17 назначаются для размеров металлических деталей с неуказанными допусками (общими допусками), т.е. для размеров, не образующих соединения; IT18 используется для деталей из пластмасс.
Допуски в квалитетах IT5... IT17 вычисляются для каждого интервала номинальных размеров по зависимости:
IТп = аni,
где аn– безразмерный коэффициент (число единиц допуска), установленный для каждого n–го квалитета и являющийся постоянным числом для данного квалитета, возрастающий по геометрической прогрессии со знаменателем φ = 1,6;
i – единица допуска (мкм), являющаяся функцией номинального размера
ВЕСДП для размеров до 500 мм единица допуска определяется по формуле:
i =0,45 
+0,001D,
для размеров свыше 500 до 10 000 мм по формуле:
l =0,004D + 2,1.
Числовые значения допусков приведены в таблице 1.1.
В формулах D – среднегеометрическое значение интервала номинальных размеров в мм; а i и l – в мкм.
Основные отклонения (рисунок 1.2) обозначаются буквами латинского алфавита: прописными – отверстия (А, В, С, ..., ZC),строчными – валы (а, b, с,..., zc).
По основному отклонению и допуску определяется второе отклонение, ограничивающее поле допуска. Если основным является верхнее отклонение, то нижнее отклонение вычисляется по формулам:
- для вала ei = es – IT (основные отклонения a... h),
- для отверстия EI = ES – IT (основные отклонения J ... ZC).
Если основное отклонение – нижнее, то верхнее отклонение вычисляется по формулам:
- для вала es = ei + IT (основные отклонения j.. zc);
- для отверстия ES = EI + IT (основные отклонения А... Н).
В формулы основные отклонения валов (таблица 1.2) и отверстий (таблице 1.3) следует подставлять с их знаком.
Обозначение поля допуска в ЕСДП образуется сочетанием (буквы) основного отклонения и порядкового номера квалитета, например:
- для вала Ø50h7 – вал с номинальным размером диаметра 50 мм, полем допуска h7 (основным отклонением h (es = 0),квалитет – 7);
- для отверстия Ø40D8 – отверстие с номинальным размером диаметра 40 мм, полем допуска D8 (основное отклонение – D, квалитет – 8).
Указание полей допусков и предельных отклонений размеров на чертежах производится, согласно ЕСКД по ГОСТ 2.307–68, следующим образом:
- условным обозначением полей допусков (рекомендуется в массовом производстве): Ø100e8, Ø16H7, Ø7js6 и т.д.;
- числовыми значениями предельных отклонений (рекомендуется в единичном производстве): Ø100 
; Ø16 
; Ø7±0,0045
- смешанным способом (рекомендуется в серийном производстве и в учебных целях): Ø100e8 
, Ø16H7 
, Ø7js6(±0,0045)
Рисунок 1.2 – Основные отклонения
Таблица 1.1 – Допуски размеров по ГОСТ 25346
| Интервалы размеров, мм | Квалитеты | Значение единицы допуска i = 0,1IT6, мкм | |||||||||||||
| Число единиц допуска по квалитетам – an | |||||||||||||||
| 5,1 | |||||||||||||||
| мкм | мм | ||||||||||||||
| До 3 | 0,1 | 0,14 | 0,25 | 0,4 | 0,6 | 1,0 | 0,6 | ||||||||
| Свыше 3 до 6 | 0,12 | 0,18 | 0,3 | 0,48 | 0,75 | 1,2 | 0,8 | ||||||||
| “6” 10 | 0,15 | 0,22 | 0,36 | 0,58 | 0,9 | 1,5 | 0,9 | ||||||||
| “10” 18 | 0,18 | 0,27 | 0,43 | 0,7 | 1,1 | 1,8 | 1,1 | ||||||||
| “18” 30 | 0,21 | 0,33 | 0,52 | 0,84 | 1,3 | 2,1 | 1,3 | ||||||||
| “30” 50 | 0,25 | 0,39 | 0,62 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 1,6 | ||||||||
| “50” 80 | 0,3 | 0,46 | 0,74 | 1,2 | 1,9 | 3,0 | 1,9 | ||||||||
| “80” 120 | 0,35 | 0,54 | 0,87 | 1,4 | 2,2 | 3,5 | 2,2 | ||||||||
| “120” 180 | 0,4 | 0,63 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 4,0 | 2,5 | ||||||||
| “180” 250 | 0,46 | 0,72 | 1,15 | 1,85 | 2,9 | 4,6 | 2,9 | ||||||||
| “250” 315 | 0,52 | 0,81 | 1,3 | 2,1 | 3,2 | 5,2 | 3,2 | ||||||||
| “315” 400 | 0,57 | 0,89 | 1,4 | 2,3 | 3,6 | 5,7 | 3,6 | ||||||||
| “400” 500 | 0,63 | 0,97 | 1,55 | 2,5 | 4,0 | 6,3 | 4,0 | ||||||||
| “500” 630 | 0,7 | 1,1 | 1,75 | 2,8 | 4,4 | 7,0 | 4,4 | ||||||||
| “630” 800 | 0,8 | 1,25 | 2,0 | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 5,0 | ||||||||
| “800” 1000 | 0,9 | 1,4 | 2,3 | 3,6 | 5,6 | 9,0 | 5,6 |
Таблица 1.2 – Значения основных отклонений валов, мкм, по ГОСТ 25346
| Интервалы размеров, мм | Обозначение основных отклонений | |||||||||||||||||||||
| Верхнее отклонение es | Нижнее отклонение еi | |||||||||||||||||||||
| а | b | с | d | e | f | g | h | js | k* | m | п | p | r | s | t | и | v | х | y | z | ||
| До3 | –270 | –140 | –60 | –20 | –14 | –6 | –2 | Предельные отклонения = + ITn /2 | +2 | +4 | +6 | +10 | +14 | – | + 18 | – | +20 | – | +26 | |||
| Св.3 до6 | –270 | –140 | –70 | –30 | –20 | –10 | –4 | +1 | +4 | +8 | +12 | +15 | +19 | – | +23 | – | +28 | – | +35 | |||
| "6"10 | –280 | –150 | –80 | –40 | –25 | –13 | –5 | +1 | +6 | +10 | +15 | +19 | +23 | – | +28 | – | +34 | – | +42 | |||
| "10" 14 | –290 | –150 | –95 | –50 | –32 | –16 | –6 | +1 | +7 | +12 | +18 | +23 | +28 | – | +33 | – | +40 | – | +50 | |||
| "14" 18 | – | – | +39 | +45 | – | +60 | ||||||||||||||||
| "18 "24 | –300 | –160 | –110 | –65 | –40 | –20 | –7 | +2 | +8 | +15 | +22 | +28 | +35 | – | +41 | +47 | +54 | +63 | +73 | |||
| "24 " 30 | +41 | +48 | +55 | +64 | +75 | +88 | ||||||||||||||||
| "30 " 40 | –310 | –170 | –120 | –80 | –50 | –25 | –9 | +2 | +9 | +17 | +26 | +34 | +43 | +48 | +60 | +68 | +80 | +94 | +112 | |||
| "40 " 50 | –320 | –180 | –130 | +54 | +70 | +81 | +97 | +114 | +136 | |||||||||||||
| "50 " 65 | –340 | –190 | –140 | –100 | –60 | –30 | –10 | +2 | +11 | +20 | +32 | +41 | +53 | +66 | +87 | +102 | +122 | +144 | +172 | |||
| "65 " 80 | –360 | –200 | –150 | +43 | +59 | +75 | +102 | +120 | +146 | +174 | +210 | |||||||||||
| "80"100 | –380 | –220 | –170 | –120 | –72 | –36 | –12 | +3 | +13 | +23 | +37 | +51 | +71 | +91 | +124 | +146 | +178 | +214 | +258 | |||
| "100"120 | –410 | –240 | –180 | +54 | +79 | +104 | +144 | +172 | +210 | +254 | +310 | |||||||||||
| "120"140 | –460 | –260 | –200 | –145 | –85 | –43 | –14 | +3 | +15 | +27 | +43 | +63 | +92 | +122 | +170 | +202 | +248 | +300 | +365 | |||
| "140"160 | –520 | –280 | –210 | +65 | +100 | +134 | +199 | +228 | +280 | +340 | +415 | |||||||||||
| "160"180 | –580 | –310 | –230 | +68 | +108 | +146 | +210 | +252 | +310 | +380 | +465 | |||||||||||
| "180"200 | –660 | –340 | –240 | –170 | –100 | –50 | –15 | +4 | +17 | +31 | +50 | +77 | +122 | +166 | +236 | +284 | +350 | +425 | +520 | |||
| "200–225 | –740 | –380 | –260 | +80 | +130 | +180 | +258 | +310 | +385 | +470 | +575 | |||||||||||
| "225"250 | –820 | –420 | –280 | +84 | +140 | +1% | +284 | +340 | +425 | +520 | +640 | |||||||||||
| "250”280 | –920 | –480 | –300 | –190 | –110 | –56 | –17 | +4 | +20 | +34 | +56 | +94 | +158 | +218 | +315 | +385 | +475 | +580 | +710 | |||
| "280"315 | –1050 | –540 | –330 | +98 | +170 | +240 | +350 | +425 | +525 | +650 | +790 | |||||||||||
| “315”355 | –1200 | –600 | –360 | –210 | –125 | –62 | –18 | +4 | +21 | +37 | +62 | +108 | +190 | +268 | +390 | +475 | +590 | +730 | +900 | |||
| “355”400 | –1350 | –680 | –400 | +114 | +208 | +294 | +435 | +530 | +660 | +820 | +1000 | |||||||||||
| "400"450 | –1500 | –760 | –440 | –230 | –135 | –68 | –20 | +5 | +23 | +40 | +68 | +126 | +232 | +330 | +490 | +595 | +740 | +920 | +1100 | |||
| "450"500 | –1650 | –840 | –480 | –230 | –135 | –68 | –20 | +5 | +23 | +40 | +68 | +132 | +252 | +360 | +540 | +660 | +82 | +1000 | +1250 | |||
| "500"560 | – | – | –520 | –260 | –145 | –76 | –22 | +26 | +44 | +78 | +150 | +280 | +400 | +600 | +740 | – | – | – | ||||
| "560"630 | – | – | –580 | –260 | –145 | –76 | –22 | +26 | +44 | +78 | +155 | +310 | +450 | +660 | +820 | – | – | – | ||||
| "630"710 | – | – | –640 | –290 | –160 | –80 | –24 | +30 | +50 | +88 | +175 | +340 | +500 | +740 | +920 | – | – | – | ||||
| "710"800 | – | – | –700 | –290 | –160 | –80 | –24 | +30 | +50 | +88 | +185 | +380 | +560 | +840 | – | – | – | |||||
| "800"900 | – | – | –780 | –320 | –170 | –86 | –26 | +34 | +56 | +100 | +210 | +430 | +620 | +940 | – | – | – | |||||
| “900” | – | – | –860 | –320 | –170 | –86 | –26 | +34 | +56 | +100 | +220 | +470 | +680 | – | – | – | ||||||
| Примечания: 1. Если ITn – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений для js. 2 *Квалитеты до 3 и свыше 7 имеют основное отклонение для k равное 0. | ||||||||||||||||||||||
Таблица 1.3 – Значения основных отклонений отверстий, мкм, по ГОСТ 25346
| Интервалы размеров, мм | Обозначение основных отклонений | ∆, мкм | |||||||||||||||||||||
| Нижнее отклонение EI | Верхнее отклонение ES | ||||||||||||||||||||||
| C | D | E | F | G | H | Js | K | M | N | P | R | S | T | U | V | X | Y | Z | |||||
| Квалитеты | |||||||||||||||||||||||
| Все | до 8 | до 8 | свыше 8 | до 8 | Свыше 7 | ||||||||||||||||||
| До 3 | +60 | +20 | + 14 | +6 | +2 | Предельные отклонения = + ITn /2 | –2 | –2 | –4 | –6 | –10 | –14 | – | –18 | – | –20 | – | –26 | ∆=0 | ||||
| Св.3 до 6 | +70 | +30 | +20 | +10 | +4 | –1+∆ | –4+∆ | –4 | –8+∆ | –12 | –15 | –19 | – | –23 | – | –28 | – | –35 | |||||
| "6" 10 | +80 | +40 | +25 | +13 | +5 | –1+∆ | –6+∆ | –6 | –10+∆ | –15 | –19 | –23 | – | –28 | – | –34 | – | –42 | |||||
| " 10" 14 | +95 | +50 | +32 | +16 | +6 | –1+∆ | –7+∆ | –7 | –12+∆ | –18 | –23 | –28 | – | –33 | – | –40 | – | –50 | |||||
| " 14" 18 | –39 | –45 | – | –60 | |||||||||||||||||||
| "18" 24 | + 110 | +65 | +40 | +20 | +7 | –2+∆ | –8+∆ | –8 | –15+∆ | –22 | –28 | –35 | – | –41 | –47 | –54 | –63 | –73 | |||||
| " 24" 30 | –41 | –48 | –55 | –64 | –75 | –88 | |||||||||||||||||
| "30" 40 | +120 | +80 | +50 | +25 | +9 | –2+∆ | –9+∆ | –9 | –17+∆ | –26 | –34 | –43 | –48 | –60 | –68 | –80 | –94 | –112 | |||||
| "40" 50 | +130 | –54 | –70 | –81 | –97 | –114 | –136 | ||||||||||||||||
| "50" 65 | +140 | +100 | +60 | +30 | +10 | –2+∆ | –11+∆ | –11 | –20+∆ | –32 | –41 | –53 | –66 | –87 | –102 | –122 | –144 | –172 | |||||
| "65" 80 | +150 | –43 | –59 | –75 | –102 | –120 | –146 | –174 | –210 | ||||||||||||||
| "80" 100 | +170 | +120 | +72 | +36 | +12 | –3+∆ | 13+∆ | –13 | –23+∆ | –37 | –51 | –71 | –91 | –124 | –146 | –178 | –214 | –258 | |||||
| "100" 120 | +180 | –54 | –79 | –104 | –144 | –172 | –210 | –254 | –310 |
Окончание таблицы 1.3