Технічна характеристика машини ТММ-1М Номінальна ємність машини, кВт - 1.7. Ємність діжі, л – 140. Розміри, мм : довжина – 1295 ; ширина – 840 ; висота –1005. Маса, кг – 350

Принцип дії. Обертання від електродвигуна через два редуктора і ланцюгову передачу отримують одночасно тістомісильних важіль і дежа. Завдяки одночасному обертанню діжі і тістомісильні важеля в протилежні сторони, завантажена продукція інтенсивно перемішується і утворює однорідну масу, насичену повітрям.
Експлуатація тістомісильної машини. Діжу укочують на чавунну плиту при піднятому місильного важеля та огороджувальних щитах. Перевіряють скріплення діжі з приводом. Опускають місильний важіль і щитки. Виконують правила техніки безпеки та безпеки праці. Завантажують машину продукцією і приступають до роботи. Під час роботи машини можна нахилятися над діжею, а також брати пробу.
Дотримувати норму завантаженості діжі: рідкого тіста 80-90%, крутого на 50% її місткості. Невиконання цих умов призводить до перевантаження двигуна, швидкого зносу і поломки машини.
Тривалість перемішування залежить від виду приготованого тесту. Так, при приготуванні пісочного тіста в діжу машини завантажують всі сировину, крім борошна і замішують його протягом 25 хв., а потім засипають борошно і продовжують заміс ще 2-3 хв. до отримання однорідного тесту. При цьому не слід перевищувати рекомендований час замісу, так як це може призвести до підвищення набухання клейковини борошна.
Після закінчення роботи зупиняють машину, піднімають місильно важіль і захисні щитки, натискають на педаль, скачують діжу з чавунної плити. Потім проводять ретельну санітарну обробку машини. Очищають щіткою, промивають теплою водою всі робочі органи машини, протирають поверхню машини вологою, а потім сухою тканиною.
Машина ТММ-1М і її модифікації широко застосовуються на підприємствах громадського харчування, тому є самим надійним і економічним устаткуванням.
При появі можливих несправностей, працівник, який обслуговує дане устаткування, зобов'язаний негайно зупинити машину, відключити її від напруги мережі і запросити майстра по обслуговуванню
даного обладнання.
Тістомісильна машина МТМ-15 (рис. 6-46). Ця машина служить для замісу крутого тіста. Вона складається з платформи, редуктора, знімного резервуара, решітки та двох місильних лопатей.
Електродвигун, а також прилади включення і блокування розташовані на кришці редуктора. Резервуар встановлюється на опори платформи і фіксується стопорними гвинтами від осьового зсуву. Зверху він закритий гратчастої кришкою з електроблокуванням.
Обертання від електродвигуна через червячно-циліндричний редуктор передається двом лопатям, що знаходяться в резервуарі. Продукти, завантажені в резервуар, перемішуються лопатями і насичуються повітрям. При завантаженні будь-яких продуктів в резервуар можна виробляти через решітку кришки в процесі роботи машини.
Тістомісильна машина ММ-100 (рис.6-5). Ця машина призначена для інтенсивного замісу дріжджового та прісного тіста. Вона складається з підстави, станини, трьох змінних баків, змінних місильно інструментів, візки, двох приводних пристроїв (для перемішування продуктів і для підйому бака) і пульта управління.
Привідна головка являє собою корпус, в якому укладені зубчаста передача і планетарний редуктор, клиноременной передачі та електромотор. Робочими органами в машині служать: місильний гак
для замісу пісочного тіста), місильний гак (для замісу дріжджового, прісного і листкового тіста) і четирехлопасной місильний інструмент (для підготовки напівфабрикатів пісочного тіста). Робоча камера (бак) встановлюється на кронштейн, автономно переміщається по вертикальна напрямних. Захисний зонд убезпечує робочі органи і запобігає розбризкуванню продуктів з бака. У ньому є загрузочний лоток з відкидною кришкою.

Рис. 6-5. Машина інтенсивного замісу тіста МТІ-100
1 - станина, 2 - візок, 3 - механізм підйому, 4 - робочий орган, 5 - бачок, 6 - відкидна кришка, 7 -приводна головка, 8 - вхідний вал, 9 - вихідний вал, 10 - кришка, 11 - ремінна передача, 12 - електродвигун взбивального механізму, 13 - електродвигун підйомного механізму.

Принцип роботи машини полягає в наступному. Після включеня машини і підйомного механізму кронштейн, рухаючись угору, підхоплював бак за цапфи, знімаючи його з візка. Одночасно привідна головка з місильним важелем опускається вниз і виробляє обробку продукції.
Тісторозкаточні машини МРТ-60М (рис. 6-6). Машина складається з каркаса, привода, двох розкочують робочих валів, механізму регулювання товщини шару тіста, стрічкового конвеєра, похилої
направляючої площини і мукосея.
Каркас машини виконаний з уголкового заліза і зовні облицьований залізними щитами. Піддоном він розділений на дві частини: нижню, де розміщений електродвигун і черв'ячний редуктор, і верхню, де знаходяться два розкочують робочих валу для розкочування тіста. В торцевій частині машини розміщений маховик для зміни товщини розкочування тесту в межах від 0 до 50 мм, яка контролюється за шкалою, розташованої на верхній правій стійці.
Над розкочуючими валіками встановлений мукосій, який під час роботи посипає борошном тісто
для виключення налипання його на робочі валіки.
Для подачі тіста до валіків є завантажувальний стіл, який має запобіжну решітку з автоматичною
автоблокіровкою. Розгрузочним пристроєм служить стрічковий транспортер, під яким встановлений
піддон, куди зсипаєся зайва борошно.
Принцип дії машини. Приготоване тісто не більше 10 кг вкладають на похилий стіл і направляють його до обертових валиків, які захоплюють і розгортають його. Тісто у вигляді стрічки опускається на конвеєр, який укладає тісто на піддон.
Правила експлуатації машини. Перед початком роботи перевіряють виконання правил ТБ, БТ, електроблокування, правильність установки піддону і правильність установки заданої товщини розкочування тіста. Підготовлене тісто укладають на похилий стіл, включають машину і подають вручну до розкочують валикам. Рекомендується розкочувати тісто в кілька прийомів з поступовим зменшенням зазору між валіками.

Рис. 6-6. Тісторозкаточні машини MPT-60M
1 - корпус, 2 - кнопковий вимикач, 3 - робочий валік,
4 - похилий стіл, 5 - мікровимикач,
6 - огороджує щиток, 7 - фіксатор мукосея, 8 - мукосій,
9 - шкала контролю товщини тесту, 10 – допоміжний лоток, 11 - транспортер, 12 - піддон, 13 - маховик зміни товщини розгортайте тісто.
Технічна характеристика машини МРТ-60М
Продуктивність, кг / год - 60
Потужність електродвигуна, кВт - 0.6
Маса порції тесту, кг - до 10
Товщина шару розкачувати тісто, мм - 1-50
Розміри, мм : довжина – 1050 ; ширина – 740 ; висота – 1200. Маса, кг – 200.

Під час роботи машини забороняється проводити чищення валиків і інших механізмів, а також просовувати руки під запобіжну решітку. Після закінчення роботи машину відключають від електромережі та видаляють залишки борошна з мукосея, піддону, столу і стрічки транспортера. Розкочувати валики звільняють від залишків тіста і протирають сухою тканиною.
Можливі несправності та способи їх усунення

Несправності	Можливі причини	Способи усунення
При натисканні кнопки "Пуск" двигун машини невключається	Неправильно встановлено захистне огородження, яке не включило електроблокування машини	Правильно встановити захисне огородження машини
Під час роботи машини відбувається пробуксовка стрічки транспортера	Слабке натягнення ланцюга транспортера	За допомогою натяжного барабана посилити натяг ланцюга

§ 3 Взбивальні машини.
Взбивальні машини призначені для збивання різних кондитерських сумішей та рідкого тіста. На підприємствах громадського харчування використовуються вибивальні машини МВ-35М, МВ-6, МВ-60.
Робочим інструментом машин збивачок служать легкоз'ємні взбивачі(рис.6-7). Пруткові віночки (1,3,7,9,11,15) різних форм застосовують для збивання рідких сумішей: плоскорешетчатие і фігурні
взбивачі (2,4,13,14 і 8,10,12) - для збивання густих сумішей.
Для взбивання крутого тіста застосовують крючкоподібні і рамні взбивачі (5,6). Для збивання густих кремів, пісочного тіста застосовують лопатний взбивач (16). Ємності, в яких збиваються суміші, являють собою циліндричні баки, місткістю 6,20,35,40,60,100 дм. Ємність бака є головною технічною характеристикою вибивальні машини і вказується в шифрі марки машини.
Рис. 6-7. Змінні інструменти вбиваючих машин .
1 - прутковий віночок, 2 - плоскорешетчатий Збивач, 3 - прутковий віночок, 4 - плоскорешетчатий
Збивач, 5 - крюкообразний Збивач, 6 - рамний Збивач, 7 - прутковий віночок,
8 - фігурний Збивач, 9 - прутковий віночок, 10 - фігурний Збивач, 11 - прутковий віночок,
12 - фігурний Збивач, 13 - плоскорешетчатий Збивач, 14 - плоскорешетчатий Збивач,
15 - прутковий віночок, 16 - лопатевий Збивач.

Взбивальна машина МВ-35М (рис.6-8) призначена для механізації процесу збивання різних кондитерських сумішей (білкових, яєчно-цукрових, кремів) і рідкого тесту в кондитерських цехах підприємства громадського харчування. Ця машина складається з корпусу, механізму підйому бака й приводного механізму.
На пересувному кронштейні кріпиться знімний бак, який може переміщати його у вертикальному напрямку за допомогою рукоятки механізму підйому. Всередині корпусу змонтований привід машини, який складається з двигуна, клиноремінного варіатора швидкостей, зубчастих передач і планетарного редуктора. Змінні механізми взбивача кріпляться до робочого вала за допомогою штифта й фігурного вирізу. На бічній стінці машини встановлений автоматичний вимикач для пуску і зупинки двигуна.

Рис. 6-8. Взбивальна машина MB-35M
1 - чавунна плита, 2 - бачок, 3 - планетарний механізм,
4 - маховик, 5 - рукоятка, 6 - кришка, 7 - корпус, 8 - кронштейн.

Правила експлуатації машини. На машині має право працювати той працівник, який закріплений за нею. Він повинен перед початком роботи правильно виконати вимоги техніки безпеки і суворо виконувати правила безпеки праці при роботі на машині. Бак встановлюють і закріплюють його на кронштейні вибивальні механізму і за допомогою сполучної муфти встановлюють потрібний
взбивач на робочому валу. Для з'єднання змінного взбивача з вихідним валом планетарного механізму фіксатор вала піднімають нагору,
до упору, а хвЬстовік збивачки вводять у виріз вала, після чого фіксатор опускають. При цьому він своєю втулкою щільно обхоплює вал і
хвостовик збивачки.
Потім у бак завантажують продукти й обертанням рукоятки механізму підйому встановлюють його на такому рівні, щоб зазор між взбивачем і дном бака був не менш 5 мм.
Після включення двигуна машини обертанням маховика варіатор встановлюють потрібну швидкість збивачки, спостерігаючи за стрілкою на шкалою. Регулювання швидкості дозволяється проводити тільки на ходу машини, при включеному двигуні. При необхідності через спеціальний лоток у кришці в бак додають продукти, якими можна завантажувати не більше 2/3 його об'єму.
По закінченні роботи вимикають машину, опускають кронштейн з баком униз і знімають його з машини. Потім знімають Збивач, проводять санітарну обробку всіх деталей машини.

Технічна характеристика машини МВ-35М
Робоча ємність бака, л – 35. Потужність електродвигуна, кВт - 0.8.
Частота обертання вибивальні валу, об. / хв. - 200-670
Розміри, мм : довжина – 750 ; ширина – 530 ; висота – 1180. Маса, кг – 175.