Задача 13. Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали
Задача 6. Определить балансовую прибыль и прибыль от продаж.
Таблица.1.
Исходные данные.
Показатели | Тыс. руб. |
1. Выручка от реализации, тыс. руб. | |
2. себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. | |
3. Произведено работ, тыс. руб. | |
4. Оказано услуг, тыс. руб. | |
5. Себестоимость выполненных работ, тыс. руб. | |
6. Затраты на оказание услуг, тыс.руб. | |
7. Коммерческие расходы, тыс. руб. | |
8. Управленческие расходы, тыс.руб. | |
7. Прочие доходы, тыс. руб. | |
8. Прочие расходы, тыс. руб. |
Задача 7. Рассчитать показатели рентабельности предприятия при следующих условиях:объем реализации продукции – 564 шт., средняя цена реализации - 267 тыс. руб., полная себестоимость реализованной продукции 122345 тыс. руб., стоимость ОПФ – 98600 тыс. руб., средний остаток оборотных средств – 21780 тыс. руб.
Задача 8. Рассчитайте показатели себестоимости на предприятии. Общая сумма затрат на производство составляет 2560 тыс. руб., в том числе материальные за траты – 1650 тыс. руб., оплата труда -540 тыс. руб., амортизация – 270 тыс. руб., прочие затраты – 100 тыс. руб. Объем производства продукции составляет 2000 тыс. шт., стоимость товарной продукции – 3450 тыс. руб.
Задача 9. Определите интенсивную, экстенсивную и интегральную загрузки станка в течение месяца при условии, что:
1) станок работал в две смены по 8 ч.;
2) количество рабочих дней в месяце – 26;
3) простои по причине ремонта составляют 2,8% от режимного фонда времени;
4) простои по различным организационным причинам – 39 ч;
5) плановая трудоемкость одной детали – 1,5 ч;
6) фактически изготовлено в течение месяца 220 деталей.
Задача 10. Первоначальная стоимость станка – 20 млн. руб. Через 6 лет стоимость подобных станков составила 15 млн. руб., а норма амортизации осталась прежней – 10%.
Определите:
1. остаточную стоимость на начало седьмого года (млн. руб.);
2. сумму потерь от морального износа (млн. руб.)
Задача 11. Определите норму амортизационных отчислений и сумму ежегодной амортизации. Первоначальная стоимость станка – 3000 тыс. руб., нормативный срок службы – 12 лет. Выручка от реализации деталей и узлов станка, стоимость лома после износа – 2,5 тыс. руб.
Задача 12.В отчетном году предприятию за счет организационно-технических мероприятий удалось сократить потери рабочего времени на проведение ремонта оборудования.
Определите коэффициенты экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования, фондоотдачу в предыдущем и отчетном годах.
Исходные данные:
Показатель | Базисный год | Отчетный год |
1. Объем товарной продукции, тыс. руб. | ||
2. Среднегодовая производственная мощность, тыс. руб. | ||
3. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. | ||
4. Фактически отработанное время (в среднем на единицу оборудования), ч | ||
5. Плановые потери рабочего времени на ремонт оборудования, в % от режимного фонда |
Число выходных и праздничных дней в предыдущем и отчетном годах 107 и 113 дней, календарных – 365 дней. Режим работы – в две смены. Время смены – 8 час.
Задача 13. Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали.
Чистый вес детали изделий, изготовленного из стали – 96 кг, норма расхода стали – 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз квартал. Транспортный запас – два дня.
Задача 14. Определите коэффициент использования металла и долю отходов до и после изменения технологии.Чистый вес станка – 350 кг, величина фактических отходов при обработке заготовки – 92 кг. В результате совершенствования технологии изготовления деталей станка отходы планируются сократить на 10%.
Задача 15. Рассчитайте величину производственного запаса материала для обеспечения производственной программы предприятия в объеме 4000 изделий в год и чистый вес единицы продукции, если известно, что коэффициент использования материала – 0,88, поставки материала производятся один раз в квартал; годовая потребность в материале – 360 т.
Задача 16. Определить возможную экономию материала при производстве деталей на горизонтально-ковочной машине.В годовой программе предприятия 150 000 деталей. Детали могут быть изготовлены двумя способами: свободной ковкой и высадкой на горизонтально-ковочной машине. Чистый вес детали – 32 кг. При свободной ковке отходы составляют 8 кг, при высадке на горизонтально-ковочной машине – 6 кг.
Задача 17. Определите норматив оборотных средств в производственных запасах материальных ресурсов. Для обеспечения ритмичного выпуска и реализации продукции необходима определенная сумма оборотных средств в производственных запасах материальных ресурсов.
Производственная программа изделия А – 500 шт. в год, изделия Б – 300 шт. Данные о расходе основных материалов по изделиям:
Виды материалов | Норма расхода по изделиям, т | Цена металла, руб/т | Норма текущего запаса, дни | Норма страхового запаса, дни | |
А | Б | ||||
Чугунное литье | 0,2 | 0,3 | |||
Сталь листовая | 0,5 | 0,7 | |||
Цветные металлы | 0,08 | 0,04 |
Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск – 18 тыс. руб. при общей норме запаса 40 дней, топлива – соответственно 16 тыс. руб. и 60 дней.
Задача 18. Определить показатели эффективности деятельности предприятия. Стоимость валовой продукции – 57890 тыс. руб., стоимость товарной продукции – 53 670 тыс. руб., стоимость реализованной продукции – 52490 тыс. руб., себестоимость товарной продукции – 41670 тыс. руб., себестоимость реализованной продукции – 39980 тыс. руб., себестоимость валовой продукции – 44520 тыс. руб., стоимость основных и оборотных средств предприятия – 68550 тыс. руб.