Основы гидроразрыва пласта
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
ОСНОВЫ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА
С момента внедрения, гидроразрыв пласта (ГРП) был и останется одним из основных инженерных инструментов увеличения производительности скважин. Эффект достигается за счет:
• создания проводящего канала (трещины) через повреждённую (загрязненную) призабойную зону пласта вокруг скважины, с целью проникновения за границы этой зоны;
• распространения канала (трещины) в пласте на значительную глубину с целью дальнейшего увеличения производительности скважины;
• создания канала (трещины), который позволил бы изменить, повлиять на течение флюида в пласте;
В последнем случае, ГРП действительно становится эффективным инструментом, позволяющим управлять работой пласта (в том числе изменять его фильтрационные характеристики) и реализовывать долгосрочные стратегические программы разработки. Концепция ГРП достаточно проста. В общем, для относительно простой геологии, физические основы теории ГРП достаточно хорошо разработаны и проверены. В основном, сложности сводятся к двум проблемам: реальным геологическим условиям и сложной многодисциплинарной природе самого процесса ГРП.
Исторически (в силу специфики работ с использованием насосных агрегатов, пакеров, необходимостью учитывать ограничения по давлению и т.д.), контроль над процессом ГРП являлся задачей буровых и добывающих подразделений. Тем не менее, окончательный результат (и окончательный проект) является главным образом инженерно-технологической задачей, при этом проектирование ГРП и разработка пласта тесно переплетаются друг с другом. В то же время, процесс проектирования ГРП с целью достижения определённого результата тесно связан с механикой горных пород (влияющей на геометрические параметры трещины), гидромеханикой жидкости (в которой решаются задачи управления течением рабочей жидкости и размещением проппанта в трещине) и химией, которая определяет поведение материалов, используемых при проведении ГРП. Причем проект ГРП обязательно должен учитывать физические ограничения, накладываемые спецификой реального месторождения и скважины. Кроме того, чтобы достичь желаемых результатов, операцию ГРП необходимо проводить в строгом соответствии с расчетами (т.е. полный цикл, в котором каждая операция играет свою роль). Таким образом, правильное проектирование ГРП тесно связано со следующими дисциплинами:
• Технология добычи;
• Механика горных пород;
• Механика жидкости;
• Выбор оптимальных материалов;
• Технология сервисных операций;
Поскольку подход существенно многодисциплинарный, то в отношении ГРП есть только одно практическое правило: никаких эмпирических методов.
Многодисциплинарность совместно с трудностями в точном определении многих параметров привносит в ГРП элемент искусства. ГРП нельзя назвать таинством и в большинстве случаев, физика, описывающая этот процесс чётко определена. Но множество переменных, используемых при расчётах, совместно с неопределённостью абсолютных величин этих переменных, ставит на первое место грамотное инженерное решение.
Что такое ГРП?
Если рабочая жидкость закачивается в скважину быстрее, чем она может фильтроваться в пласт, то давление неизбежно возрастает и в определённый момент что-то ломается. Поскольку горная порода, обычно, слабее чем сталь, то именно в породе и происходит разрушение, что приводит к растрескиванию ствола скважины вдоль своей оси, под действием возникающих по окружности растягивающих усилий, вызванных внутренним напряжением. При этом простая идея щелевого растрескивания скважинного ствола, усложняется для обсаженных и проперфорированных скважин, а так же для невертикальных скважин.
Цели ГРП:
• Создание высокопроницаемого протока от пласта к скважине.
• ГРП создает глубокие высокопроницаемые трещины в низкопроницаемые зоны пласта, которые:
Ø способствуют увеличению нефтеотдачи при стадии вторичной разработки месторождения
Ø увеличивают продуктивность скважины
Ø соединяют проницаемые зоны пласта
Ø увеличивают суммарную добычу
Ø облегчают инъективность (способность скважины принимать жидкость).
ГРП используется:
При низкой проницаемости пласта
Ø При низком притоке жидкости к скважине
Когда естественный уровень добычи продукции из пласта ниже уровня экономической эффективности
Как метод создания проходного канала сквозь призабойную зону скважины (если она загрязнена или запарафинизирована - увеличение скин эффекта) чтобы избежать потерь в перепаде давления (затрачиваемого пластом на преодоление этой зоны).
Основные понятия и определения
Градиент разрыва - давление в пласте, превышение которого приводит к образованию трещины, деленное на глубину залегания пласта.
Давление закрытия трещины – предел давления, при котором трещина закрывается.
Давление разрыва (ВDP) - давление, при котором образуется трещина.
Давление горной породы (ОВ) - суммарное давление вышележащих пластов горной породы.
Минимальное сопротивление пласта (minimum in-situ stress). Представим себе часть пласта кубической формы, залегающий на глубине 2500 м. Этот кубик будет подвергаться давлению горной породы (вертикальный стресс OB = maximum principle stress) и горизонтальному воздействию (minimum and intermediate principle in-situ stress). Если мы приложим определенное (BDP) давление к любой из сторон этого кубика, то он треснет, причем крылья этой трещины будут раскрываться перпендикулярно наименьшему давлению сопротивления пласта(minimum in-situ stress).
Расчеты
Основной целью разрыва пласта является увеличение эффективной призабойной зоны скважины путем образования трещины определенной длины, чья удельная проводимость намного выше, чем у самого пласта.
Где – проводимость трещины;
– проводимость пласта.
• Оптимальный FCD находится в пределах 2 до 10.
• Для длинных трещин в низкопроницаемых пластах безразмерная проводимость должна быть выше.
• Для коротких трещин в высокопроницаемых пластах - меньше.
Трещина может быть трех видов:
· KGD (полдлины < высота, высота = const),
· PKN (полдлины > высота, высота = const)
· радиальная модель (полдлины = высота).
Затем в трещину закачивается проппант, который находится в жидкости разрыва в подвешенном состоянии, концентрация его в жидкости зависит от ширины трещины и увеличивается ближе к забою. Цель закачки проппанта - удержание трещины в раскрытом положении. Ширина трещины зависит от полезного давления в трещине Pnet и коэффициента приемистости пласта Сf:
2. ;
Где Pnet зависит в основном от вязкости закачиваемой жидкости и скорости закачки (чем выше скорость закачки или вязкость или и то и другое, тем шире трещина) и равна разнице давлений закачки Pfrac и закрытия трещины Рс:
3.
Давление закрытия трещины равно градиенту разрыва на данной глубине и определяется из DataFRAC или по формуле Итона:
;
где Pv - давление керна;
Pf- давление в пласте;
D - глубина;
F - полевая константа,
5. ;
где v - Коэффициент Пуассона,
6. ,
описывающий изменения в экземпляре керна после приложения к нему давления (определенное давление, приложенное к экземпляру керна и изменяет его размерные характеристики - диаметр и высоту, причем существует такое давление, при котором эти изменения становятся необратимыми).
Модуль Юнга:
Это мера жесткости породы или параметр, описывающий сопротивление пласта определенной нагрузке.
Модуль Юнга очень важен в ГРП, т.к. он прямым образом влияет на геометрию трещины и дает представление, как широко откроется трещина при данном забойном давлении.
Длина и ширина искусственной трещины зависит от жесткости породы. Касательная модуля Юнга используется в работах по интенсификации скважин:
Давление ГРП
Это нагрузка на пласт во время ГРП и равна сумме давления на поверхности (wellhead treating) PWH и гидростатического давления столба жидкости ГРП минус сопротивление трения. Сопротивление трения Pfr включает в себя трение в НКТ Ptf и зоне перфорации, а также сопротивление искривления направления потока Рt.
;
;
7. , где
, где
BHP – забойное давление;
Ppf - трение в зоне перфорации;
N - количество рабочих перфорационных отверстий;
D - диаметр перфорационных отверстий (in);
S - площадь перфорации ( призабойной зоны);
G - модуль сдвига;
Q - скорость закачки (bpm).
Мощность, необходимая для развития данного PWH определяется следующим образом:
8. ;
где
Q – скорость закачки (bpm);
P – давление закачки (psi);
40.8 – переводная константа.
Жидкости для гидроразрыва
Жидкости для гидроразрыва используются для осуществления двух основных функций:
• Жидкости для гидроразрыва должны обеспечивать давление, необходимое для создания трещин и их распространения в пласт.
Жидкости для гидроразрыва должны быть способны переносить расклинивающий агент на всю глубину трещины, для того, чтобы пласт не возвращался в свое первоначальное состояние при остановке насосов и уменьшении давления до обычной величины.
В то время как для создания трещин используются многие специальные жидкости и системы жидкостей, основные их типы подразделяются на две категории, а именно, на линейные и молекулярно связанные жидкости. Линейные жидкости обладают одной и той же вязкостью от смешивания до закачки в пласт, в то время как молекулярно связанные жидкости используют полимеры для увеличения вязкости в течении определенного периода времени в процессе образования разрывов в пласте