Порядок выполнения практической работы.(Ход работы)
ЗАДАНИЕ: Начертить схему
1) Самостоятельно изучить методических рекомендаций по проведению практической работы;
2) Составить алгоритм процесса
3) Выучить описание
4) Оформить практическую работу;
5) Подготовка к защите практической работы (ответы на вопросы).
Материалы для осуществления самоконтроля (самопроверки), контроля достижения учебных целей занятия
1. Оформление эскизов
2.Назначение установки
3.Назвать основные рабочие моменты
4.Назвать разновидности потоков
5.Рассказать описание схемы
Литература
1. Вержичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А., Химия и технология нефти и газа : учебное пособие. – 2-е издание., испр. И доп / С.В.Вержичинская, Н.Г.Дигуров, С.А.Синицин. – М. : ФОРУМ, 2014. – 400 с.
2. Ахметов С.А. , Технология переработки нефти, газа и твердых горючих ископаемых : Учебное пособие / С.А.Ахметов, М.Х.Ишмияров, А.А.Кауфман; Под ред.С.А.Ахметова. – СПб.: Недра, 2009. – 832 с.
3. Воронкова В.А., Тароева Е.Н. Охрана труда в нефтехимической промышленности: Учеб.пособие для сред. проф. образования. -М.: Издательский центр «Академия»,2011. – 208 с
качества образования (редакционно- издательский центр), 2013.- 52с.
5. Электронно-библиотечные системы издательского центра «Академия» «znanium. Com»
Дополнительные источники:
1.Кондауров Б.П. Общая химическая технология. Учебное пособие,- М.: 2.Издательский центр «Академия», 2005 г.
3.Москвичев Ю.А. Теоретические основы химической технологии: - М.: 4.Издательский центр «Академия», 2005 г.
5.Методическое пособие «Справочник нефтепереработчика».
6.Рудин М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика. - М.: ЦНИИГЭ нефтехим, 2004 г. 1.1. Учебники:
7.Глаголева О.Ф., Капустин В.М. Технология переработки нефти. Часть первая. - М.: Химия Колос, 2006 г.
8.Глаголева О.Ф., Капустин В.М. Технология переработки нефти. Часть вторая. - М.: Химия Колос, 2006 г.
9.Ахметов С.А. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа. Учебное пособие,- М.: Химия, 2006 г.
Интернет-ресурсы:
Профессиональные информационные системы CADи CAM
Классификаторы социально – экономической информации: (Электронный ресурс). Форма доступа – http://www.consultant.ru.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №14.
1.Тема:Пуск установки висбрекинга
-2 часа
2. Цель работы:Практическое изучение алгоритма пуска установки висбрекинга
3.Оборудование:Компьютер, проектор, интерактивная доска, раздаточные материалы
Краткие теоретические сведения
Пуск установки висбрекинга
Пуск технологической установки висбрекинга осуществляется по следующему алгоритму:
1. Зациркулировать оборотную воду через конденсатор-холодильник поз.Т-09, для чего открыть вентиль поз.V036 и приоткрыть регулирующий клапан поз.ТCV029 на 30%.
2. Подать гудрон в змеевики печи висбрекинга поз.Р-1180, для чего:
- открыть вентиль поз.V001 на линии всасывания насоса поз.Н-01/А;
- включить в работу насос поз.Н-01/А;
- приоткрыть регулирующий клапан поз.FCV004 на 35% и открыть вентиль поз.V003.
3. Открыть регулирующий клапан давления поз.PCV011 в выносной реакционной камере и держать клапан в полностью открытом положении до достижения режима крекинга (перевод регулятора поз. PIC011 в автоматический режим управления производится после розжига печи поз. Р-1180).
4. Медленно заполнить гудроном следующее оборудование и трубопроводную обвязку:
- линию гудрона и насосы гудрона поз.Н-01/А,В;
- печь висбрекинга поз.Р-1180;
- выносную реакционную камеру поз.R-1181;
- кубовую часть колонны фракционирования поз.К-1182;
- фильтр крекинг-остатка поз.F-05;
- насосы откачки крекинг-остатка поз.Н-07/А,В (открыть арматуру поз. V027 на линии всаса насоса поз. Н-07/А).
5. Создать давление в емкости поз. Е-08 равное 0.4 МПа. Для быстрого набора давления можно воспользоваться кнопкой "Увеличение количества газа в емкости", которая становится доступной при нажатии манипулятором мышь на емкость поз. Е-08.
6. После заполнения куба колонны поз.К-1182 до 50%, запустить в работу насос поз.Н-07/А и открыть вентиль поз. V028. Для ускорения процесса набора уровня можно воспользоваться кнопкой "Увеличение жидкости в емкости", которая становится доступной при нажатии манипулятором мышь на индикатор уровня куба колонны поз. К-1182.
7. Приоткрыть регулирующий клапан поз.LCV019 в кубовой части колонны поз.К-1182, переключить регулятор поз.LIC019 на автоматическое регулирование, установить задание в пределах 60-70% шкалы уровнемера и наладить циркуляцию гудрона в системе через узел нагрева сырья.
8. После отладки режима циркуляции необходимо разжечь печь висбрекинга по следующей последовательности:
а) Открыть пневматический шибер поз.V015 на всасывающем воздуховоде вытяжного вентилятора дымового газа поз.Н-04/А. Запустить в работу вытяжной вентилятор дымового газа поз.Н-04/А.
б) Открыть пневматический шибер поз.V009 на всасывающем воздуховоде вентилятора подачи воздуха поз.Н-03/А. Запустить в работу вентилятор подачи воздуха поз.Н-03/А.
в) В конвекционную часть печи поз.Р-1180 для получения перегретого пара подать пар промежуточного давления, открыть отсекатель поз.SV050.
г) На линии подачи топливного газа к запальным горелкам открыть отсекающий клапан поз.SV053, приоткрыть на 60% регулирующий клапан поз.PCV009 и разжечь запальные горелки печи поз.P-1180. Переключить регулятор давления поз.PIC009 на автоматический режим управления и установить задание равным 0.06 МПа.
д) Открыть отсекающий клапан поз.SV052 на линии подачи топливного газа к основным горелкам, приоткрыть на 20% регулирующий клапан поз.TCV008. Загорятся основные горелки печи поз.P-1180. Поднять температуру на выходе продукта из печи поз.P-1180 до 440°С со скоростью 30-40°С в час, после чего перевести регулятор поз.TIC008 на автоматический режим работы с уставкой 455°С.
9. При температуре гудрона на выходе печи поз.P-1180 равной 455°С подать на установку ингибиторы коксообразования и полимеризации. Ингибитор коксообразования подать на всас насосов гудрона поз.Н-01/А, а ингибитор полимеризации - на всас насосов крекинг-остатка поз.Н-07/А, для чего открыть задвижки поз.: V018, V020.
10. По мере роста температуры в колонне фракционирования необходимо включить в работу вентилятор аппарата воздушного охлаждения поз.Т-06. Переключить управление жалюзами АВО на автоматический режим управления (прибор поз.TIC022), установить задание температуры смеси на выходе из Т-06 равным 180°С.
11. При появлении в емкости поз.Е-08 уровня по прибору поз.LI023, переключить регулятор температуры потока (поз.TIC029) после Т-09 на автоматический режим управления, установить задание – 40°С.
12. По мере роста давления в емкости поз.Е-08 по прибору поз.PIC030 необходимо включить в работу регулирующий клапан поз.PCV030, т.е. переключить на автоматическое регулирование прибор поз.PIC030 с заданием 0,8 МПа и углеводородные газы визбрекинга направить на узел абсорбции.
13. Переключить регулирование расхода гудрона на входе в печь визбрекинга на автоматическое управление прибором поз.FIC004, установить задание равным 125 м3/час.
14. Подать турбулизатор (обессоленную воду) в поток гудрона для увеличения скорости потока:
- открыть задвижку поз.V005;
- включить насос поз.H-02/A;
- открыть задвижку поз.V007, приоткрыть регулирующий клапан поз.FCV005, переключить прибор поз.FIC005 на автоматический режим работы с уставкой 312 л/час.
15. Подать барьерный пар высокого давления в основной поток перед сокинг-камерой, приоткрыть регулирующий клапан поз.FCV003, переключить прибор поз.FIC003 на автоматический режим работы с уставкой 270 кг/час.
16. Переключить регулятор давления поз.PIC011 в сокинг-камере поз.R-1181 на автоматический режим управления, установить задание прибору равным 1.5 МПа.
17. При повышении уровня в сливном кармане бензина емкости поз.Е-08 по прибору поз.LIC031 выше 10%, начать подачу флегмы в колонну поз.К-1182, для чего:
- открыть задвижку поз.V032;
- включить насос поз.H-10/A;
- открыть задвижку поз.V034, приоткрыть регулирующий клапан поз.ТCV034, переключить прибор поз.TIC034 на автоматический режим работы с уставкой 270°С.
18. Для регулирования качества остатка в низ фракционирующей колонны поз.К-1182 подать острый пар с расходом 30 м3/час, приоткрыть регулирующий клапан поз.FCV013 на 30%.
19. При повышении уровня в аккумуляторе газойля колонны поз. К-1182 по прибору поз.LIC016 выше 30%, начать откачку газойля из фракционирующей колонны, для чего приоткрыть регулирующий клапан поз.LCV016, переключить прибор поз.LIC016 на автоматический режим работы с уставкой 20%.
20. При уровне в сливном кармане бензина емкости поз.Е-08 выше 50%, приоткрыть регулирующий клапан поз.LCV031, переключить прибор поз.LIC031 на автоматический режим работы с уставкой 50%.
21. При повышении межфазного уровня воды и бензина в емкости поз.Е-08 по прибору поз.LIC024 выше 30%, начать откачку кислой воды из емкости на очистку. Переключить прибор поз.LIC024 на автоматический режим работы с уставкой 30%.
Окончанием упражнения считается вывод узла на стационарный режим.
Проверочные вопросы
1.Перечислить основные аппараты
2.Назначение схемы
3.Назвать основные стадии процесса