Отклонения (мкм) формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на металлорежущих станках

Станки, ГОСТ на нормы точности Наибольший диаметр обраба­тываемой заготов­ки, мм Размеры образца-* гзделия, мм Характеристика образца-изделия
Диаметр d Длина L (обра­ботки /)
Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80 До 20 D-( 1-2) 40-60 IT < 8, сталь А12 или А20
Св. 20 до 40 70-100 80-120
» 40 » 65
Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79 До 6 0,5/)-(0,6-1) 35-50 1Т< 7, сталь повы­шенной обрабаты­ваемости резанием
Св. 6 до 16 0,5Z> —(1 -И,5) 60-70
» 16 » 25 0,5Z) — (1 -г 2) 80-100
Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонталь­ные, ГОСТ 43-73 До 32 >D ств = 450, 550 МПа, сталь повышенной обрабатываемости резанием
Св. 32 до 65 >-D> 20 2
» 65 » 125
Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонталь­ные, ГОСТ 6819-70 До 125 >V >2d <200 Сталь,чугун
Св. 125 до 160
» 160 » 250
Полуавтоматы (станки) токарные многошпин­дельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 - 75 До 250 >Id. (100) Сталь,чугун
Св. 250 до 400
» 400 » 630
Полуавтоматы (станки) токарные многорезцо­вые и многорезцово-ко- пировальные горизон­тальнее ПОСТ 16472-79 До 160 (0,2 -r 0,25) Z) Сталь, НВ 161 -207
Св. 160 до 250
» 250 » 400
Станки токарно-револь- верные (прутковые и пат­ронные) ГОСТ 17-70 До 12*1 Св. 12 до 32 Св. 32 до 80 Св. 80 до 200 До 200*2 Св. 200 до 320 Св. 320 до 500 Св. 500 до 800 Диаметр прут­ка du 3dnp, но не более 300 мм Сталь с ов> >450 МПа
           
Для станков по ГОСТ 17 — 70 в таблице указаны: наибольший диаметр прутка dn; *2 наиболь­ший диаметр детали, устанавливаемой над станиной.

Постоянство диаметра
в поперечном сечении   в продольном сечении
(допуск круглости)   (допуск цилиндричности)
Классы точности станков

Продолжение табл. 23

    Н П В А Н П В А
Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80 >10 (6) (4)   - (6) (4) - -
(8) (5) (8) (5)
(10) (6) (10) (6)
Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79 - 2,5  
-
 
Автоматы токарные многошпиндельные- прутковые горизонталь­ные, ГОСТ 43-73 - - - -
Полуавтоматы токарные многошпиндельные патронные горизонталь­ные, ГОСТ 6819-70 - - На длине 100 мм
Полуавтоматы (станки) токарные многошпин­дельные вертикальные патронные, ГОСТ 6820 — 75 - - - - -
Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копиро- вальные горизонтальные, ГОСТ 16472-79 - -
Станки токарно-револь- верные (прутковые и патронные), ГОСТ 17 — 70 - 8 10 12 16 6 8   - 12 16 20 25 8 10 12 16 Не менее чем в трех попе­речных сече­ниях в преде­лах длины L
Станки, ГОСТ на нормы точности

Число образцов


Продолжение табл. 23




 


Постоянство диаметра


 


Станки, ГОСТ на нормы точности в партии п образцов (со всех шпинделей)

Постоянство длины в партии п образ­цов (после подрезки торца)


 


П

Классы точности станков

Н


 


60 (20)
40 (12)
80 (25)
50 (16)

Автоматы токарно-ре- вольверные одношпин- дельные прутковые, ГОСТ 18100-80


 


60 (16)

100 (25)


 


16-20

Автоматы (станки) то- карно-продольные, ГОСТ 8831-79


 


20-25


 


300 (65)
200 (40)
500 (80)
300 (50)

Автоматы токарные многошпиндельные прутковые горизонталь­ные, ГОСТ 43-73


 


500 (80)

800 (120)


 


Полуавтоматы токарные многошпиндельные пат­ронные горизонтальные, ГОСТ 6819-70


 



 


Полуавтоматы (станки) токарные многошпин­дельные вертикальные патронные ГОСТ 6820 - 75


 



 


Полуавтоматы (станки) токарные многорезцовые и многорезцово-копиро^ вальные горизонтальные ГОСТ 16472-79


 



 


Станки токарно-револь- верные (прутковые и патронные) ГОСТ 17 — 70

Продолжение табл. 23

Отклонения (мкм) формы и расположения поверхностей образцов-изделий после чистовой обработки на металлорежущих станках - student2.ru

Наибольший диаметр растачиваемого отверстия образца, мм
Допуск (мкм) для станков класса точности П (В)
До 65 Св. 65 до 125 » 125 » 250
8 (5) 10 (6)12 (8)
Длина обработки до трех диаметров.
Длина растачиваемого отверстия образца, мм Допуск (мкм) перпендикулярности осей обработанных отверстий образцов-изделий к измерительной базе основания для станков класса точности П (В)
До 200 12 (8)
Св. 200 до 320 16 (10)
» 320 » 500 20 (12)
Для станков с подвижным столом допуск увеличивают в 1,25 раза.

Токарные фасонно-отрезные многошпиндельные автоматы класса точности Н (ГОСТ 1085 — 74)



  Допуск, мкм
Наибольший диаметр обрабатывае­мой детали, мм Постоянство длины в партии деталей при длине детали, мм Постоянство диаметров в партии деталей не менее 5 шт.
До50 Св.50 до 100 Св.100 обточенных широким рез­цом с попереч­ного суппорта в поперечном сечении
До 40 Св. 40 до 65 200 250 300 400 400 500 80 100 16 20
Станки токарно-карусельные (ГОСТ 44—72)
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм Допуск (мкм) для станков класса точности Н (П)
Постоянство диаметра в сечении плоскостности торцовой поверхности образца в ра­диальных направлениях*
поперечном продольном
До 1600 16 (10)   30 (20) 40 (25)
Св. 1600 до 2500 20 (12)   40 (25) 50 (30)
» 2500 » 4000 25 (16)   50 (30) 60 (40)
» 4000 » 6300 30 (20)   50 (30) 80 (50)
» 6300 » 10000 40 (25)   50 (30) 100 (60)
» 10000 50 (30)   50 (30) 100 (60)

* Выпуклость не допускается.

Станки отделочно-расточные вертикальные (ГОСТ 594 — 82j

Продолжение табл. 23

Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные (ГОСТ 18098 —79 Е) класса

Точности А (С)

Наибольшая длина координатных перемещений станка, мм Отклонение межосевых расстояний отверстий образца (мкм), проверяемых
в направлении основных осей координат между любыми отверстиями
До 250 Св. 250 до 400 5 (3) 6 (4) 6 (4)
» 400 » 630 » 630 » 1000 8 (5) 10 (6) 8 (5)
» 1000 » 1600 » 1600 » 2500 » 2500 12 (8) 16 (10) 20 (12) 10 (6)
Диаметр передней опоры шпинделя, мм Отклонение от круглости, мкм Постоянство диаметра в любом продольном сечении, мкм
До 32 Св. 32 до 50 » 50 » 80 » 80 » 120 » 120 1,2 (0,8) 1,6 (1,0) 2,0 (1,2) 2,5 (1,6) 3,0 (2,0) 2,5 (1,6) 3,0 (2,0) 4,0 (2,5) 5,0 (3,0) 6,0 (4,0)

Параметр шероховатости поверхности Ra = 0,16 (0,63) мкм соответственно при обработке образцов из стали HRC 56 (чугуна с НВ 180)

Столы поворотные делительные класса точности А (С) координатно-расточных станков (ГОСТ 16163-79Е)
Диаметр планшайбы, мм Допуск (мкм)
межосевого расстоя­ния отверстий соосности отверстий, параллельных основанию, обработанных при двух положениях планшайбы Радиальное биение*
До 200 8 (6) 20 (12) 3 (2) - 4 (3)
Св. 200 до 320 » 320 » 500 » 500 » 800 » 800 » 1250 » 1250 » 2000 10 (8) 12 (10) 16 (12) 20 (16) 25 (20) 25 (16) 5 (3) - 6 (4)
7 (5) - 10 (6) 10 (8)- 12 (10)

* Соответственно для центрирующего отверстия цилиндрического и конического: левые значения — для конического отверстия на расстоянии 50 мм от торца и для цилиндрического; правые значения — для конического отверстия на расстоянии 100 мм от торца.

Образец заклепляют на планшайбе проверяемого станка. После этого сверлят и растачивают семь отверстий, равномерно расположенных по одной окружности и перпендикулярных основанию образца; одно центральное отверстие и два отверстия, расположенных параллельно основанию образца, под углом 180° друг к другу. Диаметр окружности, по которой расположены семь отверстий,/) > 0,5 £>пл (£>пл— диаметр планшайбы).

Продолжение табл. 23

Станки радиалъно-сверлильные (ГОСТ 98 — 83 Е) с программным управлением класса

точности Н (П)

Наибольшая длина перемещения, мм . . . До 1000 Св. 1000 Св. 1600 Св. 2500

до 1600 до 2500 до 4000 Допуск межосевого расстояния, мкм ... 60 (40) 80 (50) 100 (60) 120 (80)

Станки вертикально-сверлильные (ГОСТ 370 — 81 Е) с программным управлением класса

точности Н (П)

Наибольшая длина перемещения, мм . . . До 400 Св. 400 до 630 Св. 630 до 1000 Допуск межосевого расстояния, мкм ... 40 (25) 50 (30) 60 (40)

До    
Св. до
» »
» »
» »
»    

Примечания:1. Для станков с отношением продольного и поперечного перемещений не более 1,6 допуски межосевых расстояний устанавливают по наибольшему из указанных перемещений; для станков с отношением перемещений более 1,6 допуски устанавливают в 1,6 раза больше указанных в таблице для меньших из этих перемещений. 2. Допуски установлены на станки класса точности Н (П) с преобра­зователями линейных перемещений соответственно классов точности 5 (4) по ГОСТ 20965 — 75. 3. Обра­зец-изделие обрабатывают по следующей программе: сверление, рассверливание, зенкерование и развертыва­ние отверстия. Допуск размера отверстия после сверления не должен превышать Н12 (Н11) для станков класса точности Н (П). Длина обрабатываемого отверстия 1 —2d (d —диаметр отверстия).

Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом (ГОСТ 9726 — 83)

Прямолинейности поверх­ности в продольном, по­перечном и диагональном направлениях параллельности верхней обработанной поверхности основанию и обработан­ных поверхностей перпендикулярности обработанных поверхностей *2
Н п Н п Н п
8 10 12 16 20 25 6 8 10 12 16 10*1 12 16 20 25 30 б*1 8 10 12 16 20 16 16 16 16 12 12 12 12
Длина измерения, мм

Допуск, мкм

Наши рекомендации