| | Диаметр базы, мм |
Вид образца-заготовки | Направление смещения заготовки | чо © « о и § | Св. 10 до 18 | Св. 18 до 30 | о _ т о m Л о и ч | Св. 50 до 80 | О О 00 <N « о и § | Св. 120 до 180 | Св. 180 до 260 | о _ чо О « О U ч |
Радиальное на | 15- | 15- | 20- | 25- | 30- | _ | _ | — |
расстоянии от | | | | | | — | — | — |
торца, мм | | | 75- | | 150 — | | | |
| | | | | | | | |
Радиальное | | | | | | | — | — |
Осевое | | | | | | | — | — |
Шлифованная контрольная оправка, установленная в новом патроне Прутки калиброванные |
Установка в цанговом патроне |
Установка в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне Прутки горячекатаные: | | | | | | | | | | | повышенной точности | Радиальное | | | | | | | | — | — | | Осевое | | | | | | | | — | — | обычной точности | Радиальное | — | | | | | | | — | — | | Осевое | — | | | | | | | — | — | Единичная заготовка: | | | | | | | | | с шлифованной базой | Радиальное | | | | | Осевое | | | | | с чисто обработанной | Радиальное | | | | | базой | Осевое | | | | | Отливка, полученная | | | | | | | | | литьем: | | | | | | | | | по выплавляемой мо | Радиальное | | | | | дели или в оболочко | Осевое | | | | | вую форму; предвари | | | | | | | | | тельно обработанная | | | | | | | | | поверхность | | | | | | | | | в постоянную форму; | Радиальное | | | | заготовка штампован | Осевое | | | | | ная на кривошипном | | | | | | | | | прессе | | | | | | | | | |
Примечания:1. При установке в цанговых патронах единичных заготовок вместо прутковых погрешность установки в осевом направлении увеличивается на 10 — 30 мкм. 2. При неподвижной цанге смещение в осевом направлении минимально (5 — 20 мкм). 3. Поджатием деталей при закреплении в патронах погрешность установки можно уменьшить на 20 — 30%. 4. В патронах с пневматическими и гидравлическими силовыми узлами погрешность установки уменьшается на 20 — 40% по сравнению с указанными в таблице. |
Если обозначить независимые между собой факторы через Хг случае |
Y=F(X1, Погрешность
Хп, то в общем XV где Ki — коэффициент относительного рассеяния;
AXi — поле рассеяния параметра Xt.
Индексы при частных производных Xt показывают, что используются значения производных при Xt, равные их среднему значению Х{ или математическому ожиданию MXV
Воспользуемся последним уравнением для расчета погрешности базирования.
Погрешность (мкм) установки заготовок на постоянные опоры
Наибольший размер заготовки по нормали к обработанной поверхности, мм
Постоянные опоры
Установка в приспособлении с винтовыми или эксцентриковыми зажимами Шлифованная Чисто обработанная, полученная литьем под давлением Предварительно обработанная, полученная литьем по выплавляемым моделям или в оболочковые формы Полученная литьем: , в постоянную форму в песчаную форму машинной формовки по металлическим моделям Штампованная, горячекатаная |
Установка в приспособлении с пневматическим приводом Шлифованная | | | | | | | | | | | | | Чисто обработанная, полученная | | | | | | | | | | | | | литьем под давлением | | | | | | | | | | | | | Предварительно обработанная, полу | | | | | | | | | | | | | ченная литьем по выплавляемым мо | | | | | | | | | | | | | делям или в оболочковые формы | | | | | | | | | | | | | Полученная литьем: | | | | | | | | | | | | | в постоянную форму | — | | | | | | | | | | | | в песчаную форму машинной | | | | | | | | | | | | | формовки по металлическим мо | | | | | | | | | | | | | делям | | | | | | | | | | | | | Штампованная, горячекатаная | | | | | | | | | | | | | |
15. Погрешность установки заготовок размером до 60 мм в тисках Тиски | Метод установки | Смещение | | заготовок, мкм | Винтовые | На подкладке в | свободном состоянии | 100-200 | | На подкладке с | постукиванием при зажиме | 50-80 | Эксцентриковые | С подкладкой | | 40-100 | | Без подкладки | | 30-50 | |
Примечание.При соблюдении постоянства силы зажима погрешность снижается на 30—50%. |
16. Погрешность (мм) установки заготовок на станках с выверкой по цилиндрической поверхности Способ установки | Метод выверки | Погрешность установки заготовок | На центрах и регулируемых крестовинах | С двух концов в вертикальной и горизонтальной плоскостях и на биение | ™ 0,5-1,0 Мелких--------------- ; 0,02-0,04 1,0-1,5 средних 0Д)3_0Д)6 ; 2,0-3,0 крупных л _ ______ 0,05-0,08 | В четырехкулачковом патроне и на заднем центре | Со стороны патрона по высоте и на биение | В четырехкулачковом патроне и неподвижном люнете | С двух концов в двух плоскостях и на биение | В четырехкулачковом патроне | По наружному или внутреннему диаметру и торцу | На угольнике, по разметке | По диаметру и торцу | |
Примечание.Погрешности, указанные в числителе, относятся к выверке иглой по необработанной (большие значения) или грубо обработанной (меньшие значения) поверхности. В знаменателе приведены погрешности выверки с помощью индикатора по поверхности, обработанной чистовым точением. |
Погрешность (мм) установки заготовок на столе станка с выверкой по плоской поверхности