Расчет потребности в материалах и запасных частях
Годовой расход материалов 
, кг, по каждой машине (группе
, кг, по каждой машине (группе
|
, (2.194) где 
- вместимость скрепера, м3 ( 
- коэффициент заполнения ( 
- длительность одного цикла, с. Длительность цикла 
, (2.195) где 
- длина навозной канавки, м; 
- средняя скорость движения скрепера, м/с (приложение 18). Мощность двигателя скреперной установки 
, кВт, определяют по формуле: 
, (2.196) где 
- полное тяговое сопротивление скрепера, Н. Сопротивление 
, от коэффициентов трения между навозом и стенками канавки, а также между скрепером и навозом и, наконец от сопротивления движению тяговых канатов и трения в блоках. Для скреперной установки, работающей в двух навозных канавках, сопротивление 
, (2.197) где 
- сопротивление движению рабочей ветви, Н; 
- сопротивление движению холостой ветви, Н; 
- сопротивление, обусловленное преодолением инерции, Н; 
- натяжение набегающей ветви каната, Н. Сопротивление движению рабочей ветви 
, (2.198) где 
- масса порции навоза, кг; 
- приведенный коэффициент сопротивления перемещению наво | |
| |
|
определяют по формуле: 
, (2.282) где 
- число рабочих дней эксплуатации оборудования в планируемый период (обычно за год); 
- продолжительность рабочей смены, ч; 
- число смен работы оборудования в сутки; 
- коэффициент использования оборудования по времени (принимаем равным 0,7 - 0,9). Потребность в слесарных верстаках, стеллажах, шкафах, тумбочках, инструменте и т. д. определяют по количеству рабочих мест в отделении и по другим технологическим соображениям. Все стандартное оборудование подбирают по каталогам и справочной литературе. Результаты расчета и выбора оборудования сводят в таблицу 2.13. Таблица 2.13 Перечень оборудования, подобранного для ПТО или другого участка 
, (2.283)
- сумма площадей, занимаемых всеми видами оборудования (определяем по габаритным размерам, м2);
|
- масса 1 м троса ( 
длина троса, м (приложение 18); 
- коэффициент трения между тросом и навозом ( 
. (2.199) Сопротивление, обусловленное преодолением инерции 
. (2.200) Натяжение набегающей ветви каната 
, (2.201) где 
- коэффициент трения троса о ролик ( 
- угол охвата. Гидравлические системы удаления навоза При всех системах гидроудаления навоза, за исключением бесканального гидросмыва, в станках для содержания животных устраивают заглубленные продольные каналы, которые сверху перекрывают железобетонными или чугунными решетками (щелевые полы). Через них навоз поступает в продольные каналы, которые соединены с поперечными каналами. Последние размещены на 300...350 мм ниже первых и выходят за пределы животноводческих помещений в коллектор (трубу диаметром 500... 1200 мм). Поперечные каналы и коллектор имеют уклон от 0,01 до 0,03. Самотечная система непрерывного действия основана на принципе самопередвижения смеси экскрементов, т. е. использует вязкопластические свойства жидкого навоза. Система действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных решеток и ее стекания через открытый конец канала. Толщина слоя навоза по длине канала увеличивается в сторону, противоположную его движению. Навозная смесь располагается под определенным углом к дну канала. С помощью подпора, создаваемого разностью толщины слоя, возникает сила, которая перемещает навоз по каналу. Навозная смесь непрерывно вытекает из канала. Скорость потока смеси невелика (1...2 м/ч), и движение ее едва заметно. Самосплавная система состоит из продольных (самотечных) и поперечных каналов. Поперечные каналы примыкают к навозосборнику. Продольные каналы имеют прямоугольную форму с закругленными угла | |
| |
|
- количество одинаковых машин; 
- трудоемкость одного вида воздействия, чел.-ч. Расчеты рекомендуется оформить в таблицу. Общая трудоемкость эксплуатационных мероприятий равна сумме трудоемкостей технических обслуживании, ремонтов и постановки на хранение. 2.10.4 Разработка технологии проведения технического обслуживания Технологию проведения технического обслуживания разрабатывают для целого производственного участка (ПТО) или для отдельных видов работ. При разработке технологии проведения технических обслуживании рекомендуется такая последовательность описания выполняемых работ: уборочные и обтирочные; моечные; контрольные; крепежные; регулировочные; смазочные; заправочные; электротехнические; наладка, обкатка, проверка под нагрузкой и т.д. При этом следует руководствоваться правилами технического обслуживания, типовыми технологическими картами на проведение технических обслуживании, рекомендациями заводов-изготовителей. В зависимости от поставленной в дипломном проекте задачи составляют технологические карты на техническое обслуживание всех или отдельных машин, всех или отдельных плановых технических обслуживании. 2.10.5 Расчет потребности в оборудовании, приспособлениях и инструменте Потребность в основном и вспомогательном оборудовании для проведения технических обслуживаний определяется по технологическим картам. Основное оборудование рассчитывают, а вспомогательное подбирают, исходя из технологических соображений. Количество оборудования 
, шт., которое загружено полностью, следует определять для каждого вида работ по формуле: 
, (2.281) где 
- трудоемкость работ, выполняемых на принятом оборудовании, чел.-ч;
|
, м, при которой возможно движение вязкопластической массы по каналу единичной ширины, по формуле: 
, (2.202) где 
- предельное напряжение сдвига, Па; 
- длина канала, м; 
- ускорение свободного падения, м/с2. Предельное напряжение сдвига жидкого навоза возрастает с уменьшением его влажности. Так, при снижении влажности навоза с 94 до 82% предельное напряжение сдвига соответственно увеличивается с 1,5 до 100 Па для крупного рогатого скота и с 1,2 до 90 Па для свиней. Начальную глубину самотечного канала 
, м, определяют по формуле: 
, (2.203) где 
- превышение высоты порожка над дном канала в начальной его части, м (обычно принимают 
- толщина жидкого слоя над порожком, м ( 
- резервная глубина канала, м, т.е. минимально допустимое расстояние от наивысшего уровня массы в начале канала до решетчато | |
| |
|
машины или оборудования данной марки вычисляют по формуле: 
, (2.277) где 
- плановая годовая загрузка, ч; 
- наработка машины от последнего ремонта или с начала эксплуатации на момент планирования, ч, кг израсходованного топлива; 
- межремонтный срок, ч. Количество плановых технических обслуживании № 2 (ТО-2) определяют по формуле: 
, (2.278) где 
- периодичность плановых технических обслуживаний № 2; 
- наработка после последнего планового ТО №2. Количество плановых технических обслуживании № 1 (ТО-1) определяют по формуле: 
(2.279) где 
- периодичность плановых технических обслуживаний № 1; 
- наработка после последнего планового ТО №1. 2.10.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания Трудоемкость технического обслуживания и ремонта отдельных машин принимают по данным приложения 47. Объем работ определяют по каждому виду машин и виду обслуживания за планируемый период по формуле: 
, (2.280)
|
, м, определяют по формуле: 
, (2.204) где 
- высота порожка, м ( 
, м , можно определить по формуле: 
, (2.205) где 
- ширина канала, м; 
- касательное напряжение, Па/м; 
- уклон канала ( 
, (2.206) где 
- длина туловища животного, м; 
, (2.207) где 
- длина животного, м; 
- ширина сплошной бетонной полосы, м ( 
- часть ширины кормушки, занимаемая головой животного при кормлении, м; 
( 
м – ширина кормушки). Ширина продольных каналов | |
| |
|
|
, (2.208) где 
- длина станка или бокса, м; 
- длина части щелевого пола, на котором животное находится в зафиксированном положении, м ( 
, м, определяют по формуле: 
, (2.209) где 
- коэффициент, учитывающий количество воды, которое добавляется в навозную массу ( 
- коэффициент, учитывающий содержание навоза ( 
- плотность воды, кг/м3 ( | |
| |
|
, (2.274) где 
- удельная мощность, Вт/м2; S – площадь помещения, м2. 6. Вычислить мощность одной лампы РЛ, Вт, по формуле: 
, (2.275) где 
, коэффициент запаса k, коэффициент неравномерности освещенности z. Определить минимальную освещенность 
, лк, по формуле: 
. (2.276) Полученное значение
|
| |
| |
|
, (2.269) где 
- длина помещения, м. Так как количество светильников может получиться числом дробным, то принимаем ближайшее бóльшее целое число и находим уточненное значение расстояние между светильниками в ряду 
, м, по формуле: 
. (2.270) Общее количество светильников 
. (2.271) 11. Определяем индекс помещения 
. (2.272) 12. Найти средний коэффициент естественного освещения 
для помещений с верхним и комбинированным освещением и минимальный коэффициент 
для помещений с боковым освещением в точках, наиболее удаленных от окон (приложение 42). 13. Определить коэффициент использования светового потока 
, лм, по формуле: 
, (2.273) где
|
| |
| |
|
, (2.266) где 
- ширина помещения, м. 7. Определить расстояние LСТ от стен до светильников. 8. Определить расстояние между рядами светильников 
, м, по формуле: 
. (2.267) 9. Вычислить расстояние между светильниками в ряду 
. (2.268) 10. Найти количество светильников в ряду 
, штук, по формуле:
|