Физико-технический институт имени А. Ф. Иоффе
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
(СПбГТИ(ТУ))
Факультет химии веществ и материалов
Кафедра физической химии
Отчёт защищён с оценкой _____________ | |
Заведующий кафедрой ______________________ В.В. Гусаров | |
«_____» ______________2012 года |
ОТЧЁТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
на предприятиях (организациях):
ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН, ОАО «Завод Магнетон», ОАО «Вириал», ИАП РАН.
(наименование организаций)
УГСН 240000 - Химическая и биотехнологии
Направление подготовки бакалавра техники и технологии
240100.62 –Химическая технология и биотехнология
Студент группы 1209 ______________ ________________
подпись Ф.И.О.
Руководитель
от кафедры ______________ О.В. Проскурина
подпись
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
(СПбГТИ(ТУ))
Факультет химии веществ и материалов
Кафедра физической химии
УТВЕРЖДАЮ | |
Заведующий кафедрой | |
______________________ В.В. Гусаров | |
«_____» ______________2012 года |
ЗАДАНИЕ НА УЧЕБНУЮ ПРАКТИКУ
студент ______________________________________________________________
(Ф.И.О. студента)
группа 1209
УГСН 240000 - Химическая и биотехнологии
Направление подготовки бакалавра техники и технологии
240100.62– Химическая технология и биотехнология
Базы практики и действующие договоры о сотрудничестве на подготовку специалистов:
1. ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН (№ 28 от 28.01.2011),
2. ОАО «Завод Магнетон» (№ 01-1 от 30.03.2012),
3. ОАО «Вириал» (№ 31/11 от 31.01.2011),
4. ИАП РАН (№ 03-4 от 21.05.2012)
Срок практики с 02 июля 2012 г. по 13 июля 2012 г.
Срок сдачи отчета по практике «05» сентября 2012 г.
Ознакомительные экскурсии на промышленные предприятия, в научно-исследовательские организации с целью получения студентами общих представлений о производстве (предприятии, организации) как месте будущей профессиональной деятельности.
(обобщенная формулировка задания)
Календарный план учебной практики
Наименование задач (мероприятий) | Дата выполнения задачи (мероприятия) |
Ознакомительная экскурсия в ООО «Вириал» | 02 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия на ИАП РАН | 10 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия в ОАО «Завод Магнетон» | 11 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия в ФТИ им. А.Ф.Иоффе РАН | 13 июля 2012 г. |
Предоставление письменного отчета об учебной практике | 05 сентября 2012 г. |
Сдача зачета (с оценкой) по учебной практике | до 17 сентября 2012 г. |
При посещении предприятия студент обязан ознакомиться со следующими вопросами:
1. история предприятия и перспективы его развития;
2. административная схема управления предприятием, права и обязанности руководителей;
3. должностные инструкции сменного мастера; технолога цеха предприятия, их взаимосвязь;
4. характеристика выпускаемой продукцией, ее основные потребители;
5. порядок обеспечения предприятия сырьем и энергией;
6. характеристика аппаратуры и приборной базы;
7. характеристика территории, зданий и сооружений;
8. виды транспортных средств, складирование сырья и готовой продукции;
9. комплексный план развития предприятия.
Руководитель практики
от выпускающей кафедры:
доцент кафедры физической химии _______________ О.В.Проскурина
подпись, дата
С заданием на практику ознакомлен _______________ (ФИО студента)
подпись, дата
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………….5
Истрический очерк…………………………………………………………………………...6
ООО «ВИРИАЛ»…………………………………………………………………………………...6
ИАП РАН…………………………………………………………………………………………...7
ОАО «Магнетон»…………………………………………………………………………………...7
Физико-технический институт имени А.Ф.Иоффе……………………………………………….8
Основные характеристики………………………………………………………………....8
ООО «ВИРИАЛ»……………………………………………………………………………………8
ИАП РАН……………………………………………………………………………………………10
ОАО «Магнетон»……………………………………………………………………………………13
Физико-технический институт имени А.Ф.Иоффе………………………………………………..14
Заключение………………………………………………………………………………………17
Введение
Я посетила ознакомительные экскурсии на промышленные предприятия, в научно-исследовательские организации с целью получения общих представлений о производстве (предприятии, организации) как месте будущей профессиональной деятельности.
Из четырёх предложенных экскурсий я посетила три: в ООО «Вириал», на ИАП РАН и в ОАО «Завод Магнетон».
Для составления отчёта я пользовалась информацией из интернета, с официальных сайтов компаний, а также полученным непосредственно на практике личным опытом.
Целью практики для меня является получение элементарных знаний о будущем месте работы, а также ознакомление с организацией научно – исследовательской, проектно-конструкторской деятельностью отдельных подразделений и служб учреждений и НИИ.
Ниже приведена информация об истории и основных характеристиках предприятий.
Исторический очерк
ООО «ВИРИАЛ»
Компания «Вириал» основана в 1991 году.
В 1992 году налажен выпуск нитевидных кристаллов карбида кремния в виде ватоподобного материала, бумаги, картона, матов, а также применяется нанесение защитных покрытий методом газофазного химического осаждения из пиролитического углерода, карбидов и нитридов титана, кремния, циркония на изделия сложной формы.
1993год - Нанесение защитных покрытий из диоксида молибдена на детали для газовых турбин.
1994 - Выпуск пластин и зеркал из реакционноспеченного карбида кремния.
1995 - Серийный выпуск графитовых кювет с пироуглеродным покрытием, графитовых контактов и пироуглеродных платформ для атомно-абсорбционных спектрометров. Разработана оригинальная технология получения электропроводящей ткани методом осаждения пироуглерода на волокна стеклоткани и создана установка по её выпуску шириной 300 мм.
1996 - Серийный выпуск изделий сложной формы из пиролитического нитрида бора. Серийный выпуск нагревательных элементов на основе электропроводящей ткани. Изготовлен уникальный реактор из пиролитического нитрида бора для изучения роста кристаллов в условиях невесомости.
1997 - Начат выпуск колец, втулок, уплотнений из реакционноспеченного карбида кремния для поставок основным машиностроительным заводам по производству погружных насосов для добычи нефти. Разработана конструкция и выпущены составные трубы длинной 3,0 м из пиролитического нитрида бора для высокотемпературной электроизоляции разрядного канала лазера на парах меди.
1998- Расширена номенклатура серийно выпускаемых изделий из модифицированного реакционноспеченного карбида кремния – выпуск сложнопрофильных изделий с оптической чистотой обработки рабочих поверхностей – элементов запорной арматуры, сопел, кулачков, фильер, клапанов.
2002 - Производство тиглей из пиролитического углерода.
2003 - Введена в действие промышленная установка по производству электропроводящей ткани шириной 1000 мм. Объем выпуска керамических изделий различной номенклатуры составил 50 000 изделий ежемесячно.
2004 - Начат серийный выпуск изделий из спеченного карбида кремния и твердых сплавов.
2006- Разработка технологии получения керамоматричных композитов.
2007 - Разработка новых видов материалов для керамического и твердосплавного инструмента и выпуск экспериментальных образцов изделий.
2008- Разработка особо износостойких крупногабаритных подшипников скольжения из наноструктурных керамоматричных композиционных материалов.
2009 - ГК «Роснанотех» стал акционером «Вириал». «Вириал» начал реализацию проекта «Создание промышленного производства конкурентоспособной продукции из наноструктурных керамических и металлокерамических материалов». Компания осуществила выпуск первых опытных партий продукции на основе наноструктурных материалов.
2010 - Выпуск опытных партий керамического и твердосплавного инструмента. Масштабное обновление и дополнение производственных линий для выпуска новых видов продукции. Начало выпуска триботехнических изделий с применением нанотехнологий.
2011 - Финский инвестиционный фонд CapMan Russia стал акционером проектной компании РОСНАНО «Вириал». Серийный выпуск режущего инструмента (сменных многогранных пластин) на основе кубического нитрида бора. Запуск производства «Вириал» — Завода «Роснано».[1]
ИАП РАН
Институт аналитического приборостроения создан в 1977 г. постановлением Совета Министров СССР как головная организация Научно-технического объединения Академии наук СССР. В состав НТО вошли специальное конструкторское бюро с опытным производством и ряд приборостроительных заводов Академии наук. У истоков НТО и Института стоял выдающийся ученый и конструктор, член-корреспондент АН СССР Владимир Антонович Павленко.С момента своего образования Институт формировался как исследовательский центр, ориентированный на разработку новых методов и средств анализа структуры и свойств вещества, создание уникальной аппаратуры для научных исследований. [2]
ОАО «Завод Магнетон»
ОАО "Завод Магнетон" ведет свою историю от завода по производству гальванических элементов, основанного в 1901 году товариществом "Электрическая Энергия", и сохранял свою первоначальную специализацию до конца 40-х годов.
В 50-х годах прошлого века завод специализировался на выпуске сердечников из карбонильного железа, малогабаритных электролитических конденсаторов типа ЭМ, резисторов, а также танталовых электролитических конденсаторов типа ЭТО, а с начала 60-х годов первым в стране перешел на производство ферритов и изделий на их основе.
С середины 70-х "Завод Магнетон" вошел в состав головного в стране Научно-производственного объединения "Феррит" и стал базовым предприятием, на котором осваивалось производство практически всех марок ферритов, включая такие уникальные, как монокристаллические ферриты -гранаты, монокристаллические марганец-цинковые ферриты. Наряду с продукцией общего применения, завод выпускал разнообразные изделия для обеспечения национальных военных и космических программ.
За обеспечение поставок военной техники завод награжден Орденом Отечественной Войны I степени.
В начале 90-х годов "Завод Магнетон" был приватизирован и стал акционерным обществом.
Сосредоточив усилия на повышении качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, "Завод Магнетон" довел долю экспорта до одной трети объема производства. Сегодня в США, страны Западной Европы и Юго-Восточной Азии экспортируются микроволновые ферриты и приборы на их основе, магнитные системы, сложная технологическая оснастка. По-прежнему развиваются технологии, предназначенные для выполнения военных и космических программ страны.
Сегодня политика предприятия - повышение качества, расширение номенклатуры, разработка новых марок ферритов и керамики, превышающих по некоторым параметрам зарубежные аналоги, снижение себестоимости продукции, удовлетворение самых разнообразных требований заказчика на основе полного взаимопонимания.[3]
Основная деятельность
ООО «ВИРИАЛ»
«Вириал» является разработчиком и одним из основных изготовителей подшипников скольжения и узлов трения для различных агрегатов, в самых разнообразных сферах промышленности. Подшипники скольжения изготавливаются из реакцинноспеченного, спеченного или жидкофазноспеченного карбида кремния, вольфрамсодержащих и безвольфрамовых твердых сплавов, композиций на основе диоксида циркония и оксида алюминия. Крупногабаритные и специальные ударостойкие подшипники, а также трибологические изделия эксплуатируемые в паре с ответным подшипником из различных сталей изготавливаются из керамоматричных композиционных материалов.
Подшипники скольжения являются неотъемлемой частью многих агрегатов, широко применяются в насосах, компрессорах, электродвигателях, энергетическом оборудовании и т. д.
Широкое применение узлы подшипников скольжения с парами трения из карбидокремниевой керамики и твердых сплавов нашли в погружных центробежных насосах для добычи нефти.
Компания "Вириал" производит подшипники скольжения для:
· установок электроцентробежных насосов (УЭЦН);
· насосов поддержания пластового давления (ППД) типа ЦНС и ЭЦН;
· герметичных насосов с магнитной муфтой и с экранированным статором, типа ЦГ, НГ, БЭН (напр. по ОСТ 26-06-1492-87);
· нефтяных магистральных насосов НМН и подпорных типа НПВ;
· питательных насосов для ТЭЦ;
· конденсатных насосов для ТЭЦ и АЭС, например 1 КсВ и 1 КсА;
· энергетических насосов (питательных, циркуляционных, маслоснабжения, химводочистки) для атомных электростанций;
· судовых (морских) насосов, например, насос системы дифферента атомного ледокола.
Компания производит узлы для УЭЦН (3-8А габарит)износостойкого и коррозионностойкого исполнения, содержащие детали из различных керамик и твердых сплавов:
· радиальные подшипники секций насосов (верхний, промежуточный, нижний);
· осевые опоры секций насосов;
· осевые опоры газосепараторов;
· осевые опоры гидрозащиты;
· осевые опоры модуля входного;
· узлы подшипников скольжения систем поддержания пластового давления;
· втулки защитные вала;
· втулки подшипников;
· износостойкие вставки в рабочие органы насосов пакетной сборки.
Диапазон габаритов втулок подшипников скольжения:
· наружный диаметр от 20 до 200 (мм);
· внутренний диаметр от 5 до 160 (мм);
· высота от 6 до 200 (мм).
Диапазон габаритов колец подшипников скольжения:
· наружный диаметр от 20 до 250 (мм);
· внутренний диаметр от 5 до 210 (мм);
· высота от 3 до 40 (мм).
Производство
В компании «Вириал» реализован полный производственный цикл выпуска изделий из наноструктурных керамических и металлокерамических материалов, начиная с синтеза исходных компонентов и заканчивая контролем качества конечных изделий.
Производство можно разделить на шесть этапов, каждый из которых может быть реализован на различном оборудовании, наиболее подходящем для получения конкретной детали. Уникальный комплекс производственного оборудования обеспечивает высокую гибкость производства.
Для производства продукции из керамики и твердых сплавов Компания располагает хорошо отлаженной технологической цепочкой, которая включает не только мощный парк промышленного оборудования, но и современное лабораторное оборудование для систематических испытаний и исследований.
Производственный цикл Компании начинается входным контролем исходного сырья и материалов. Далее происходит синтез отдельных компонентов: смесей наноразмерных порошков на основе карбидов вольфрама, смесей для получения металлокерамических композиций с наноразмерными компонентами, а также различных видов многокомпонентных порошков. Следующими этапами являются шихтоподготовка, компактирование или формование, консолидация или спекание. Компания располагает огромным парком высокотехнологичного оборудования, предназначенного как для выпуска мелкосерийного, так и массового производства продукции – это и пресс-автоматы, и холодные и изостатические пресса, это и электровакуумные индукционные печи, и электровакуумные печи сопротивления, вакуумно-компрессионные печи для спекания и горячие пресса.
Механическая обработка происходит в минимальном объеме, главным образом, рабочих и посадочных поверхностей. На этапе выходного контроля качества изделий производится анализ структуры и физико-механических свойств материала и контроль геометрических размеров изделий.[5]
ИАП РАН
Учреждение Российской академии наук Институт аналитического приборостроения РАН проводит фундаментальные и прикладные исследования, направленные на разработку методов, приборов и технологий по следующим основным направлениям:
• Методы и приборы диагностики поверхности, элементного и
структурного анализа веществ и соединений.
• Методы и приборы нанотехнологии и нанодиагностики.
Наноструктуры.
• Методы и приборы для исследований в науках о жизни и
медицине. Микро- и наносистемная техника,
нанобиотехнология.
• Информационные технологии, системы автоматизации,
математическое моделирование в научном приборостроении.
Методы и технологии:
• Масс-спектрометрия
Масс-спектрометрия – это физический метод анализа состава сложных смесей веществ и идентификации отдельных веществ в них по их масс-спектрам. Масс-спектр получается в результате ионизации веществ, разделения ионов по величинам их массовых чисел (отношения массы иона к его заряду) и измерения интенсивности ионных токов для всех ионов. Масс-спектр позволяет сделать выводы о молекулярной массе образца, его составе и структуре.
В области масс-спектрометрии Учреждение Российской академии наук Институт аналитического приборостроения РАН является прямым преемником исследований и разработок, начатых в СКБ аналитического приборостроения АН СССР в начале 50-х годов прошлого века. В СКБ, по существу, было создано отечественное масс-спектрометрическое приборостроение, разработано несколько десятков типов масс-спектрометров для решения важнейших научных и прикладных задач. Институт аналитического приборостроения РАН успешно продолжает эти работы, создавая новые масс-спектрометрические приборы, развивая новые методы масс-спектрометрического анализа и методики исследований.
Уникальные особенности масс-спектрометрического метода, одновременно обладающего признаками универсального, высокоинформативного, высокочувствительного и аналитического, позволяют с успехом использовать его для элементного и молекулярного анализа веществ,висследованияхсвойств поверхности и нанотехнологии, всовременнойбиотехнологии, экологии и медицине.
• Мессбауэровская спектроскопия
Мессбауэровская спектроскопия является уникальным методом исследования фазового состояния, магнитных и электрических сверхтонких взаимодействий и динамики процессов, происходящих в конденсированных средах. Физической основой метода служит явление излучения, поглощения и рассеяния гамма-квантов без потери энергии на отдачу ядру, открытое Рудольфом Мессбауэром в 1956 году.
Широкое применение мессбауэровской спектроскопии обусловлено следующими факторами:
· метод обладает рекордной точностью определения величины энергии гамма-излучения, например, для изотопа железа эта точность составляет 10-8.
· отношения энергий магнитных (Hэфф), электронных и электрических взаимодействий в конденсированных средах к ширине спектральной линии (Г) составляют 110, 13 и 35, соответственно, поэтому, согласно критерию Рэлея, мы имеем хорошо разрешенные спектры.
Метод мессбауэровской спектроскопии начал развиваться в лаборатории мессбауэровской спектроскопии ИАнП РАН с 1981 года.
Сотрудниками лаборатории предложен новый способ ядерного гамма-резонанса – многомерная параметрическая мессбауэровская спектроскопия и разработана его методология. Разработан комплекс приборов многомерной параметрической мессбауэровской спектроскопии, состоящий из универсальных (СМ2201 и СМ3201), проблемно-ориентированных (СМ2201DR) и технологических (СМ2101Turbo и СМ1101) спектрометров.
• Молекулярно-пучковая эпитаксия
МПЭ – это метод эпитаксиального выращивания твердотельных пленок в условиях сверхвысокого вакуума, при котором молекулярные или атомарные пучки направляются на монокристаллическую подложку, нагретую до определенной температуры. Метод МПЭ позволяет выращивать многокомпонентные полупроводниковые гетероструктуры в одной ростовой камере, а также легировать полупроводник. При этом толщины переходных областей – гетерограниц и границ легирования, могут быть сколь угодно малыми, вплоть до толщины одного моно слоя.
Начиная с 1985 г. в лаборатории приборов и методов эпитаксиальных нанотехнологийИАнП РАН совместно с СКБ АН СССР разрабатывалась серия установок МПЭ класса ЭП. В течение 10 лет Экспериментальным заводом научного приборостроения РАН (г. Черноголовка, Московская область) было выпущено около 50 установок МПЭ в различных комлектациях (двух-, трех и четырехкамерные варианты). Установки были поставлены в различные академические и отраслевые организации, где до сих пор успешно используются.
В настоящее время одна из установок класса ЭП1203 в лаборатории приборов и методов эпитаксиальных нанотехнологий используется для получения уникальных структур на основе квантовых точек и квантовых проволок (нановискеры), составляющих элементную базу приборов нового поколения (лазеры, светодиоды, полевые эмиттеры, нанобиосенсоры и т.д.).
• Сканирующая зондовая микроскопия
В сканирующей зондовой микроскопии (СЗМ) используется взаимодействие между твердотельным нанозондом, приближенным к объекту исследования на некоторое малое расстояние - характерную длину затухания взаимодействия «зонд-объект». Для получения изображения объекта используются прецизионные системы механического сканирования нанозондом над образцом (или образцом над зондом), причем система автоматического регулирования стабилизирует параметры наноконтакта между зондом и объектом в процессе сканирования. Пространственное разрешение сканирующих зондовых микроскопов определяется характерным размером наноконтакта между зондом и образцом. Образно выражаясь, можно сказать, что образец ощупывается и обстукивается.
• Электронная спектроскопия
Электронная спектроскопия – современный универсальный аналитический метод определения элементного и химического состава твердых тел, жидкостей и газов, а также метод определения их электронной структуры. Метод является неразрушающим и позволяет получать всю совокупность перечисленной выше научной информации без расходования исследуемого материала.
Электронная спектроскопия состоит в анализе по энергии электронов, эмитируемых поверхностью исследуемого вещества, под действием первичного ионизирующего излучения и выявлении в полученных спектрах узких характеристических пиков, спектральное положение которых на оси энергий специфично для атомов различных элементов периодической таблицы. Интенсивность пиков позволяет судить о количестве атомов данного элемента в исследуемой пробе, а слабые энергетические сдвиги пиков по отношению к их эталонному положению (характерному для чистого элемента) – о химическом состоянии изучаемых атомов.
• Сепарационные методы
Сепарационные методы анализа и исследования веществ – это методы, в основе которых лежат процессы разделения сложных смесей на компоненты, различающиеся теми или иными свойствами (зарядом, размером, плотностью и т. д.).
Среди широкого круга сепарационных методов в Институте проводятся исследования и разработки в области электрофореза, хроматографии и акустофореза.
• Электрохимические методы
В основе реализации электрохимических методов анализа состава и физико-химических свойств исследуемой среды лежит использование специализированных электрохимических сенсоров для количественной оценки электрических параметров: разность потенциалов, сила тока, количество электричества, сопротивление, емкость и т.п. Разнообразие природы процессов, определяющих выходной сигнал электрохимических сенсоров, отражено в названии широко известных методов электрохимического анализа, таких как потенциометрия, амперометрия, вольтамперометрия, кондуктометрия, кулонометрия, электрогравиметрия и др.
Основными достоинствами этих методов являются высокая специфичность, чувствительность, динамичность и качество измерений, выполняемых без введения в объект химических реактивов.
Главный стимул развития и применения электрохимических методов для исследований биообъектов– возможность количественной оценки и динамического контроля ключевых показателей жизнеспособности живой системы любого уровня организации:от клетки и внутриклеточных структур – до целого организма. Наиболее важные из них – это показатели аэробного энергообмена, водно-солевого обмена, кислотно-щелочного равновесия и широко применяемые в научных и диагностических целях электрофизиологические показатели.
• Поляризационно-оптические методы
• Математическое моделирование, автоматизация измерений, цифровая обработка сигналов[6]
ОАО «МАГНЕТОН»
Открытое Акционерное Общество «Завод Магнетон», г. Санкт-Петербург ,
предприятие, владеющее комплексной технологией разработки и производства
микроволновых ферритов , сверхвысокочастотных диэлектриков (керамики) и изделий на их основе в том числе фазовращателей, циркуляторов, вентилей и фильтров.
РАЗРАБАТЫВАЕТ
И ПРОИЗВОДИТ
новые марки микроволновой керамики и ферритов, включая СВЧ ферриты-гранаты со сверхузкой линией ферромагнитного резонанса, ферриты, феррит-диэлектрические сборки, ферриты с металлизацией золотом, серебром и алюминием, литиевые ферриты с повышенной влагостойкостью, ферритовые СВЧ приборы и пассивные СВЧ-компоненты, магнитомягкие материалы, карбонильные сердечники, мощные варисторы.[7]
Заключение
Посетив экскурсии напромышленные предприятия, в научно-исследовательские организации, я ознакомилась со сферой своей дальнейшей профессиональной деятельности. Из недостатков: некоторое оборудование следовало заменить на более новое и безопасное для здоровья; тяжёлые условия труда, такие как шум, пыль, грязь.
[1] http://www.virial.ru/about/history/
[2] http://213.170.69.26/about2.php
[3] http://www.magneton.ru/
[4] http://www.ioffe.ru/
[5] http://www.virial.ru
[6] http://213.170.69.26/about2.php
[7] http://www.magneton.ru/
[8] http://www.ioffe.ru/
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
(СПбГТИ(ТУ))
Факультет химии веществ и материалов
Кафедра физической химии
Отчёт защищён с оценкой _____________ | |
Заведующий кафедрой ______________________ В.В. Гусаров | |
«_____» ______________2012 года |
ОТЧЁТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
на предприятиях (организациях):
ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН, ОАО «Завод Магнетон», ОАО «Вириал», ИАП РАН.
(наименование организаций)
УГСН 240000 - Химическая и биотехнологии
Направление подготовки бакалавра техники и технологии
240100.62 –Химическая технология и биотехнология
Студент группы 1209 ______________ ________________
подпись Ф.И.О.
Руководитель
от кафедры ______________ О.В. Проскурина
подпись
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный технологический институт
(технический университет)»
(СПбГТИ(ТУ))
Факультет химии веществ и материалов
Кафедра физической химии
УТВЕРЖДАЮ | |
Заведующий кафедрой | |
______________________ В.В. Гусаров | |
«_____» ______________2012 года |
ЗАДАНИЕ НА УЧЕБНУЮ ПРАКТИКУ
студент ______________________________________________________________
(Ф.И.О. студента)
группа 1209
УГСН 240000 - Химическая и биотехнологии
Направление подготовки бакалавра техники и технологии
240100.62– Химическая технология и биотехнология
Базы практики и действующие договоры о сотрудничестве на подготовку специалистов:
1. ФТИ им. А.Ф. Иоффе РАН (№ 28 от 28.01.2011),
2. ОАО «Завод Магнетон» (№ 01-1 от 30.03.2012),
3. ОАО «Вириал» (№ 31/11 от 31.01.2011),
4. ИАП РАН (№ 03-4 от 21.05.2012)
Срок практики с 02 июля 2012 г. по 13 июля 2012 г.
Срок сдачи отчета по практике «05» сентября 2012 г.
Ознакомительные экскурсии на промышленные предприятия, в научно-исследовательские организации с целью получения студентами общих представлений о производстве (предприятии, организации) как месте будущей профессиональной деятельности.
(обобщенная формулировка задания)
Календарный план учебной практики
Наименование задач (мероприятий) | Дата выполнения задачи (мероприятия) |
Ознакомительная экскурсия в ООО «Вириал» | 02 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия на ИАП РАН | 10 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия в ОАО «Завод Магнетон» | 11 июля 2012 г. |
Ознакомительная экскурсия в ФТИ им. А.Ф.Иоффе РАН | 13 июля 2012 г. |
Предоставление письменного отчета об учебной практике | 05 сентября 2012 г. |
Сдача зачета (с оценкой) по учебной практике | до 17 сентября 2012 г. |
При посещении предприятия студент обязан ознакомиться со следующими вопросами:
1. история предприятия и перспективы его развития;
2. административная схема управления предприятием, права и обязанности руководителей;
3. должностные инструкции сменного мастера; технолога цеха предприятия, их взаимосвязь;
4. характеристика выпускаемой продукцией, ее основные потребители;
5. порядок обеспечения предприятия сырьем и энергией;
6. характеристика аппаратуры и приборной базы;
7. характеристика территории, зданий и сооружений;
8. виды транспортных средств, складирование сырья и готовой продукции;
9. комплексный план развития предприятия.
Руководитель практики
от выпускающей кафедры:
доцент кафедры физической химии _______________ О.В.Проскурина
подпись, дата
С заданием на практику ознакомлен _______________ (ФИО студента)
подпись, дата
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………….5
Истрический очерк…………………………………………………………………………...6
ООО «ВИРИАЛ»…………………………………………………………………………………...6
ИАП РАН…………………………………………………………………………………………...7
ОАО «Магнетон»…………………………………………………………………………………...7
Физико-технический институт имени А.Ф.Иоффе……………………………………………….8
Основные характеристики………………………………………………………………....8
ООО «ВИРИАЛ»……………………………………………………………………………………8
ИАП РАН……………………………………………………………………………………………10
ОАО «Магнетон»……………………………………………………………………………………13
Физико-технический институт имени А.Ф.Иоффе………………………………………………..14
Заключение………………………………………………………………………………………17
Введение
Я посетила ознакомительные экскурсии на промышленные предприятия, в научно-исследовательские организации с целью получения общих представлений о производстве (предприятии, организации) как месте будущей профессиональной деятельности.
Из четырёх предложенных экскурсий я посетила три: в ООО «Вириал», на ИАП РАН и в ОАО «Завод Магнетон».
Для составления отчёта я пользовалась информацией из интернета, с официальных сайтов компаний, а также полученным непосредственно на практике личным опытом.
Целью практики для меня является получение элементарных знаний о будущем месте работы, а также ознакомление с организацией научно – исследовательской, проектно-конструкторской деятельностью отдельных подразделений и служб учреждений и НИИ.
Ниже приведена информация об истории и основных характеристиках предприятий.
Исторический очерк
ООО «ВИРИАЛ»
Компания «Вириал» основана в 1991 году.
В 1992 году налажен выпуск нитевидных кристаллов карбида кремния в виде ватоподобного материала, бумаги, картона, матов, а также применяется нанесение защитных покрытий методом газофазного химического осаждения из пиролитического углерода, карбидов и нитридов титана, кремния, циркония на изделия сложной формы.
1993год - Нанесение защитных покрытий из диоксида молибдена на детали для газовых турбин.
1994 - Выпуск пластин и зеркал из реакционноспеченного карбида кремния.
1995 - Серийный выпуск графитовых кювет с пироуглеродным покрытием, графитовых контактов и пироуглеродных платформ для атомно-абсорбционных спектрометров. Разработана оригинальная технология получения электропроводящей ткани методом осаждения пироуглерода на волокна стеклоткани и создана установка по её выпуску шириной 300 мм.
1996 - Серийный выпуск изделий сложной формы из пиролитического нитрида бора. Серийный выпуск нагревательных элементов на основе электропроводящей ткани. Изготовлен уникальный реактор из пиролитического нитрида бора для изучения роста кристаллов в условиях невесомости.
1997 - Начат выпуск колец, втулок, уплотнений из реакционноспеченного карбида кремния для поставок основным машиностроительным заводам по производству погружных насосов для добычи нефти. Разработана конструкция и выпущены составные трубы длинной 3,0 м из пиролитического нитрида бора для высокотемпературной электроизоляции разрядного канала лазера на парах меди.
1998- Расширена номенклату<