Рентгено -телевизионный контроль.
Сущность способа контроля заключается в том, что дефект сварного шва изображается в момент просвечивания на телевизионном экране.
Сварное соединение 2 просвечивается с помощью рентгеновского аппарата 1. Рентгеновские лучи проходят через электроннооптический преобразователь3, состоящий из вакуумированной трубки, внутри которой со стороны, обращенной к источнику излучения (рентгеновскому аппарату) и просвечиваемому изделию, укреплен тонкий алюминиевый экран, покрытый флуоресцирующим слоем. На этот слой нанесен светочувствительный слой — фотокатод (такой же, как в обычных телевизионных трубках). С другой стороны электроннооптический преобразователь имеет диафрагму и усиливающий экран. С такого преобразователя через переходную оптику 4 сигналы поступают на передающую телекамеру 5 и на телевизор 7. Такой метод контроля позволяет резко увеличить производительность труда оператора. При этом можно не только визуально наблюдать внутреннее состояние просвечиваемого изделия, но и фотографировать его при помощи фото- или киноаппарата. Управление такой установкой осуществляется с пульта управления 6.
Рис.10. Схема рентгено - телевизионной установки
Цветная дефектоскопия (метод красок).
Сущность метода цветной дефектоскопиизаключается в следующем:
на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность сварного шва и околошовной зоны наносят окрашенную анилиновым красителем в ярко-красный цвет смачивающую жидкость специального состава с большой капиллярной активностью. Под воздействием капиллярных сил жидкость (красная краска) проникает в мелкие зазоры и отверстия — поверхностные дефекты. При контроле сварных соединений, пораженных межкристаллитной коррозией, красная краска проникает и в пространства между зернами.
Затем избыток красной краски удаляют с поверхности сварного соединения и наносят на нее специальную белую краску, в состав которой входят вещества, адсорбирующие и вытягивающие красную краску из дефектов.
Образовавшийся на фоне белой краски красный рисунок, воспроизводящий форму и характер дефекта, позволяет невооруженным глазом или через лупу установить дефекты, имеющиеся на контролируемой поверхности сварного шва. Этот метод применим для контроля сварных соединений из легированных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс и т.д.
Чувствительность метода цветной дефектоскопии выше, чем у люминесцентного, но несколько ниже, чем у магнитного.
При соблюдении всех правил контроля метод красок позволяет обнаруживать трещины глубиной от 0,01 мм и шириной до 0,001 мм. От других физических методов контроля этот метод отличается простотой технологии, дешевизной и доступностью для контроля деталей, расположенных непосредственно в конструкции
Практическая работа №3
«Разрушающие виды контроля»
К разрушающим методам контроля относятся способы испытания контрольных образцов с целью получения необходимых характеристик сварного соединения. Эти методы могут применяться как на контрольных образцах, так и на отрезках, вырезанных из самого соединения.
В результате разрушающих методов контроля проверяют:
• правильность подобранных материалов,
• выбранных режимов и технологий,
• осуществляют оценку квалификации сварщика.
Разрушающий контроль на отрезках, вырезанных из сварного соединения, приводит к полному разрушению или повреждению объекта контроля. Так, на заводах стройиндустрии производятся выборочные испытания отдельных изделий, входящих в состав изготовленных партий. После испытаний разрушенные изделия выбрасывают или перерабатывают для повторного использования составляющих материалов. Это вызывает дополнительные материальные и трудовые затраты и, кроме того, разрушающий контроль не может дать полной уверенности в высоком качестве всей партии изделий, так как осуществляется выборочно.
Вместе с тем разрушающий контроль дает непосредственную оценку прочности, жесткости и трещиностойкости конструкции, а также механических характеристик материалов.
К разрушающим методам относятся:
• механические испытания,
• металлографические исследования,
• химический анализ и
• специальные испытания.