Механообрабатывающее и механосборочное производство

Изготовление деталей разнообразной формы из стали, алюминиевых и титановых сплавов всеми видами механической обработки.

1. Изготовление крупногабаритных колец на карусельных, фрезерных и расточных станках.
2. Изготовление дренажно-предохранительных клапанов, заправочно-сливных клапанов, разнообразных пневматических и гидравлических агрегатов.
3. Изготовление вафельных панелей из алюминиевых сплавов.
4. Электроэрозионная вырезка деталей.
5. Электроэрозионная прошивка отверстий в деталях.
6. Лазерное маркирование деталей из металлов и неметаллов, шаблонов и трафаретов.

Агрегатно-сборочное производство

1. Изготовление крупногабаритных клепаных конструкций из алюминиевых сплавов.
2. Изготовление обтекателей, зализов, створок, гаргротов из неметаллических материалов.
3. Изготовление крупногабаритных обтекателей из неметаллических материалов (стеклопластик, углепластик) с сотовым наполнителем.
4. Сборка изделий из комплектующих заказчика.

Сборочно-сварочное производство

1. Изготовление крупногабаритных герметичных сварных емкостей со сферическими днищами из алюминиевых сплавов для транспортировки и хранения жидких, сыпучих грузов, нефтехимических продуктов, продуктов для сельского хозяйства.
2. Изготовление колец из профилей сложных сечений путем гибки и автоматической контактно-стыковой сварки повышенной прочности.
3. Электронно-лучевая сварка алюминиевых сплавов.
4. Подготовка специалистов в области сварочного производства для изготовления сварных конструкций из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов и сталей.
5. Изготовление шаробаллонов с вытеснительными мембранами из алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей.
6. Изготовление емкостей из нержавеющих сталей в режиме автоматической сварки.
7. Изготовление каркасов и ферм разных размеров и материалов методом сварки.

Производство гальвано химических, лакокрасочных и теплозащитных

Покрытий резинотехнических изделий, пластмасс и композиционных материалов

Нанесение теплозащитных и теплоизоляционных покрытий, работающих в интервале температур от –180°С до + 160°С.

1. Нанесение различных лакокрасочных покрытий на крупногабаритные детали и конструкции.
2. Нанесение твердых смазочных покрытий на механизмы, работающие в различных средах при температурах от –250°С до + 400°С.
3. Нанесение различных видов гальванохимических покрытий (цинкование, кадмирование, меднение, никелирование, хромирование, оловянирование, пассивирование, электрополирование, фосфатирование) на детали из стали, меди и медных сплавов.
4. Нанесение анодных и окисных покрытий (анодирование в серной, хромовой кислотах, твердое анодирование, эматалирование, химическое полирование, химическое оксидирование) на детали из алюминиевых и магниевых сплавов, импульсное анодирование титановых сплавов.
5. Многоступенчатое химическое фрезерование крупногабаритных деталей из алюминиевых сплавов.
6. Изготовление РТИ, работающих в подвижных и неподвижных соединениях: уплотнительные прокладки, клапана, чехлы, пластины, армированные и не армированные вкладыши, втулки, трубки, пробки и т.д.
7. Изготовление деталей из термопластичных и термореактивных материалов (полиэтилен, полистирол, полиамид, фенопласты, пресс-материалы).
8. Изготовление деталей из органического стекла различной конфигурации и кривизны поверхности.
9. Изготовление и ремонт чехлов, тентов, мягкой теплоизоляции из текстильных тканей и пленочных материалов.
10. Изготовление деталей из стекло и органопластиков методом прессования и вакуумного формования.
11. Изготовление деталей 3-х слойных конструкций (обечайки, гаргроты, крышки, панели).
12. Проверка качества лакокрасочных материалов, клеев, смол, герметиков, резин на соответствие нормативной документации по стандартизации с оформлением гарантийных протоколов (механические, диэлектрические испытания, замер оптических коэффициентов).

Производство кабельной продукции

1. Изготовление наборных жгутов и кабелей любой сложности и конфигурации с соединителями различного типа.

Использование нанотехнологий при изготовлении

Перспективной РКТ