Внутренние освобождающиеся труболовки
Внутренние освобождающиеся труболовки
Труболовки изготовляют в двух исполнениях:
· исполнение 1- упирающегося в торец колонны;
· исполнение 2- заводимые внутрь захватываемой колонны на любую глубину.
Труболовки изготовляют с резьбами левого направления; они могут извлекать колонны труб как целиком, так и отвинчивать и извлекать их по частям. По заказу потребителя труболовки исполнения 1могут быть изготовлены с правыми резьбами. В труболовках исполнения. Механизм захвата расположен на стержне, а в труболовках исполнения 2- на верхнем стержне. Механизм захвата- шестиплашечный, состоит из плашек, стержня и наконечника. В труболовках ТВМ-60-1 механизм захвата - одноплашечный, состоит из стержня с гребенчатой насечкой, плашки и клина. Механизм освобождения включает в себя тормозной башмак, ниппель, фиксатор, корпус и плашкодержатель, обеспечивающий синхронное перемещение плашек по наклонным плоскостям, а также удержание плашек в крайнем верхнем или сомкнутом ( при освобождении) положении В труболовке ТВМ 60-1 функцию плашкодержателя выполняет поводок, ввинчиваемый в верхний торец плашки осбождения удерживающий плашку в сомкнутом положении. Конструкция труболовок обеспечивает их освобождение от захваченной трубы внутри скважины с фиксацией плашек в сомкнутом положении механическим устройством.
Техническая характеристика внутренних освобождающихся труболовок типа ТВМ
| Типоразмер | Код ОКП | Исполнение | Усл.диаметр лов.труб | Усл.диам. Э/К в которой пров работы | Необходимая растяг.нагр при отворач.труб,кН | Грузоподъемность,т | Присоединит. Резьба | Основные размеры,мм | Масса,кг | ||||
| Диаметр d | Длина не более, L | ||||||||||||
| по плашкам | (не более) | D | D1 | ||||||||||
| сомкнутым | выдвинутым | ||||||||||||
| ТВМ60-1 | 36.6861.1101 | 114 и более | 50-60 | З-76 | |||||||||
| ТВМ60-1пр. | 36.6861.1145 | ||||||||||||
| ТВМ73-1 | 36.6861.1102 | 114 и более | 50-60 | З-76 | |||||||||
| ТВМ73-1пр. | 36.6861.1146 | ||||||||||||
| ТВМ89-1 | 36.6861.1108 | 140 и более | 60-70 | З-76 | |||||||||
| ТВМ89-1пр. | 36.6861.1147 | ||||||||||||
| ТВМ114-1 | 36.6861.1109 | 168 и более | 70-100 | З-88 | |||||||||
| ТВМ114-1пр. | 36.6861.1149 | ||||||||||||
| ТВМ114-2* | 36.6861.1110 | 168 и более | 70-100 | З-76 | |||||||||
| ТВМ127-2* | 36.6861.1110 | 127,1 | 100-120 | З-88 |
| Типоразмер метчика | Код ОКП | Условный диаметр ловимых | Условный диаметр калонны обс. труб, в которых производится ловля, мм | Грузо- подъемн.,т | Присоедин. резьба (замковая) | Основные размеры | Масса, кг | |||
| труб,мм | d | d1 | D | L | ||||||
| МЭУ 36-60 | 36.6863.1011 | 48; В48 | 114-168 | З-50 | 6,5 | |||||
| МЭУ 36-60Л | 36.6863.1015 | |||||||||
| МЭУ 46-80 | 36.6863.1012 | 60; В60 | 114-168 | З-76 | ||||||
| МЭУ 46-80Л | 36.6863.1016 | 73; В73 | ||||||||
| МЭУ 69-100 | 36.6863.1013 | 89; В89 | 140-273 | З-88 | ||||||
| МЭУ 69-100Л | 36.6863.1017 | |||||||||
| МЭУ 85-127 | 36.6863.1014 | 102; В102 | 168-273 | З-117 | ||||||
| МЭУ 85-127Л | 36.6863.1018 | 114; В114 |
Техническая характеристика универсальных метчиков типа МЭУ
 | |||
| |
Техническая характеристика наружных освобождающихся труболовок типа ТНО
| Типоразмер | Код ОКП | Испол- | Диаметр объекта ловли,мм | Усл. | Гру- | Осн.размеры | Масса | ||||
| труболовки | нение | Бурильн. | муфты | насосно-ком | муфты | диам. | зопод- | Диам. | Длина | кг | |
| труб | трубы | прессорн.труб | трубы | э/кол. | ность | D | L | ||||
| ТНО 116-73 | 36.6861.1201 | 60;73 | 60;73 | 114-273 | |||||||
| ТНО135-89 | 36.6861.1202 | 168-273 | |||||||||
| ТНО96-48/60 | 36.6861.1203 | 48;60 | 114-146 | ||||||||
| ТНО 96-48/60Л | 36.6861.1201 | ||||||||||
| ТНО 118-60/73 | 36.6861.1201 | 60; 73 | 60; 73 | 146-194 | |||||||
| ТНО 118-60/73Л | 36.6861.1201 | ||||||||||
| ТНО 138-60/89 | 36.6861.1201 | 60;73; 89 | 60;73; 89 | 168-219 | |||||||
| ТНО 138-60/89Л | 36.6861.1201 | ||||||||||
Ловитель штанг типа ШК
| |
Предназначены для извлечения оставшейся в скважине колонны насосных штанг и устьевых штоков. Типы и основные параметры штанголовителей регламентированы ТУ 26-16-135-82. Штанголовители выпускают двух в двух исполнениях: 1Исполнение 1- для захвата за тело, муфту или головку насосной штанги (см. рисунок,а); Исполнение 2- для захвата за муфту или г2оловку насосной штанги (см. рисунок,б). Штанголовители изготавливают с резьбой правого направления, их применяют сц3ентрирующим приспособлением. Штанголовитель состоит из переводника 1, нижнего 6 и верхнего 2 корпусов, соединенных меж4ду собой резьбой, нижней 7 и верхней 3 пружин, направляющего винта 8, цанги 9вилки 4, плашек5 и воронки 10. На внут5ренней конической поверхности верхнего корпуса предусмотрена вилка с плашками для ловли штанг за тело. Плашки, перем6ещающиеся внутри корпуса на перьях вилки, удерживаются в крайнем нижнем положении с помощью верхней пружины. В стен7ке нижнего корпуса имеются три сквозных паза 12 для выхода перьев цанги и байонетный паз 11 для перемещения направл8яющего винта. Цанга, вставленная в нижний крпус, предназначена для захвата штанг за муфту или головку .Разрезанная нижняя к9
10оническая часть цанги образует три пера, расположенных по окружности на одинаковом расстоянии друг от друга. С внутренней стороны перьев цанги предусмотрены выступы для обхвата за головку или за муфту. Направляющий винт, соедиеъненный с цангой, перемещается в сквозном байонетном пазу. Когда головка направляющего винта находится в крайней верхней точке байонетного паза, цанга наворачивается вокруг своей оси на 60о, а нижние торцы перьев располагаются против внутренних выступов корпуса. При этом перемещение ловителя вниз прекращается. При подъеме ловителя цанга подхватывает штангу под муфту или головку и, не вращаясь до упора в бурт нижнего корпуса. При этом головка направляющего винта из крайней верхней точки перемещается в вертикальный участок байонетного паза и удерживает цангу от вращения. Штаголовители спускают в лифтовые насосно-компрессорные трубы на колонне насосных штанг.
Общие сведения
Предназначены для ликвидации аварий путем частичного или полного фрезерования металлических предметов в стволе эксплуатационных и бурящихся скважин, а также для фрезерования вмятин и сломов обсадных колонн и прорезания окна в обсадных колоннах при бурении второго ствола.
Типы и основные параметры режущих инструментов регламентированы: ОСТ 26-16-1619 - 81 "Фрезеры скважинные типа ФЗ", ОСТ 26-02-1296-75 "Фрезерырежуще-истирающие кольцевые", ОСТ 26-16-1623-82 "Фрезеры скважинные типа ФП",ТУ 26 - 16 - 60 - 77 "Фрезер типа ФЗК", ОСТ 26 - 16 - 04 - 86 "Фрезеры типа ФТК",ОСТ 26-16-1606-78 "Фрезеры-ловители магнитные".
Процесс фрезерования в скважине представляет собой разрушение аварийного объекта и полное или частичное превращение его в стружку. Режущая часть инструмента армирована износостойким материалом. Режущий инструмент крепится к низу колонны бурильных труб. Осевая нагрузка на инструмент создается частью массы колонны.
Скважинные фрезеры типа ФП
Предназначены для фрезерования верхнего конца насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб с целью захватывания их ловильным инструментом. Фрезер торцовый, с опорно-центрирующим устройством, позволяющим центрировать фрезер относительно оси колонны. Истирающе-режущие участки фрезера армированы композиционным твердосплавнымматериалом.
В корпусе имеются промывочные отверстия и стружкоотводящие противозаклинивающие каналы.
Для присоединения фрезера к бурильной колонне на верхнем конце корпуса предусматрена присоединительная резьба.
Нормальный режим работы фрезеров определяется осевой нагрузкой 3-8т при минимальном внутреннем диаметре фрезеруемых труб 40,3-144,1 мм и частоте вращения ротора 42-150 об/мин.
 |
Техническая характеристика фрезеров типа ФП
| Типоразмер | Код ОКП | Условный диаметр колонны | Присоединит. | Основные размеры,мм | Масса.кг | ||
| фрезеров | обс. Труб в кот. Произв. Фрез. | резьба | D | d | L | ||
| ФП-88 | 36.6825.6003 | З-66 | 8,5 | ||||
| ФП-88Л | 36.6825.6013 | ||||||
| ФП-100 | 36.6825.6004 | 11,5 | |||||
| ФП-100Л | 36.6825.6014 | ||||||
| ФП-113 | 36.6825.6005 | ||||||
| ФП-113Л | 36.6825.6015 | ||||||
| ФП-118 | 36.6825.6006 | ||||||
| ФП-118Л | 36.6825.6016 | ||||||
| ФП-135 | 36.6825.6008 | ||||||
| ФП-135Л | 36.6825.6017 | ||||||
| ФП-140 | 36.6825.6007 | ||||||
| ФП-140Л | 36.6825.6018 | ||||||
| ФП-155 | 36.6825.6012 | ||||||
| ФП-155Л | 36.6825.6019 | ||||||
| ФП-185 | 36.6825.6009 | ||||||
| ФП-185Л | 36.6825.6020 | ||||||
| ФП-205 | 36.6825.6010 | ||||||
| ФП-205Л | 36.6825.6021 | ||||||
| ФП-230 | 36.6825.6011 | ||||||
| ФП-230Л | 36.6825.6022 |
Фрезеры типа ФЗК
Предназначены для кольцевого офрезерованияс последующим сплошным расфрезерованием в обсаженной скважине неприхваченных металлических предметов и верхних концов насосно-компрессорных труб.
Фрезер состоит из кольцевой воронки и торцового фрезера. На кольцевой воронке и торцовом фрезере имеются режуще-истирающие участки, армированные композиционным твердосплавным материалом.
На верхнем конце торцового фрезера нарезана присоединительная резьба для соединения фрезера с колонной бурильных труб. В зоне резания торцового фрезера расположены промывочные пазы и отверстия. Нормальный режим работы фрезера определяется осевой нагрузкой не более 40 - 60 кН (4-6 тс), при частоте вращения ротора 1-1.67 с (60-100.2 об/мин).
По требованию заказчика фрезер изготавляют с правой или левой присоединительной резьбой.
Техническая харктеристика фрезера типа ФЗК
| Типоразмер | Код ОКП | Диам. Обс. | Присоед. | Осн. Размеры,мм | Масса, кг | |
| фрезера | колонны,мм | резьба | D | L | ||
| ФЗК-118 | З-76 | |||||
| ФЗК-118Л | ||||||
| ФЗК-136 | З-88 | |||||
| ФЗК-136Л |
Центрирующие приспособления
| |
| |
| |
| |
| |
Предназначены для взаимной ориентации в скважине ловильного инструмента (метчиков, колоколов и др.) и ловимого объекта (бурильной колонны или колонны насосно компрессорных труб). Типы и основные папметры элементов центрирующих приспособлений регламентированы ОСТ26-02-1312-75 "Приспособления центрирующие к ловильному инструменту. Технические условия"Элементами центрирующих приспособлений являются напрвление с вырезом, направление с резьбой под воронку, воронка, головка и кольцо. напрвление с вырезом для центриования ловильного инструмента в скважинах, где невозможно использовать воронк из-за небольшого зазора между наружной поверхностью воронки и скважиной. Головки имеют с обоих концов замковые присоединительные резьбы для соединения с колонной бурильных труб и инструментом. В средней части головки предусмотрена резьба для присоединения напрвления с вырезом или направления с воронкой. Центрирующие приспособления изготовляют правыми (с правым присоединительными резьбами и соответствующими вырезами) и левыми присоединительными резьбами и соответствующими вырезами). В зависимости от направления резьбы ловильного тнструмента применяют правые и левые центрирующие приспособления.
Регламент работ на обследование технического состояния эксплуатационной колонны.
Торцовая печать
-
Производится спуск с замером до забоя скважины свинцовой полномерной конусной печати диаметром на 6-7 мм меньше внутреннего диаметра эксплуатационной колонны. При остановке печати до забоя фиксируют в вахтовом журнале глубину остановки и поднимают ее. Размер последующих спускаемых печатей (по сравнению с предыдущей) должен быть уменьшен на 6-12мм для получения четкого отпечатка и конфигурации нарушения. Осевые нагрузки при посадке в месте нарушения не должны превышать 20кН. - Собирается промывочное оборудование.
- Производится допуск печати с промывкой раствором глушения в объеме не менее объема промывочных труб и одноразовая посадка при непрекращающейся циркуляции и осевой нагрузке не более 20кН.
- Производится отрыв от забоя , разборка промывочного оборудования и подъем печати.
Для определения наличия на забое скважины постороннего предмета на НКТ спускают торцевую свинцовую печать до глубины на 10 м выше текущего забоя. После подъема все печати должны быть представлены в технологический отдел для обследования. Для определения формы и размеров поврежденного участка обсадной колонны используются боковые гидравлические печати. Спускается на НКТ со скоростью не выше 0,25м/сек. гидравлическая печать в интервале нарушения колонны. Создается давление жидкости в НКТ до величины паспортных данных печати . Давление выдерживается в течение 5-10 минут, затем стравливается через насосный агрегат и производится подъем гидравлической печати и ее обследование. Для контроля за состоянием колонны применяютя также геофизические методы обследования технического состояния эксплуатационной колонны.
 | |||
| |
Внутренние освобождающиеся труболовки
Труболовки изготовляют в двух исполнениях:
· исполнение 1- упирающегося в торец колонны;
· исполнение 2- заводимые внутрь захватываемой колонны на любую глубину.
Труболовки изготовляют с резьбами левого направления; они могут извлекать колонны труб как целиком, так и отвинчивать и извлекать их по частям. По заказу потребителя труболовки исполнения 1могут быть изготовлены с правыми резьбами. В труболовках исполнения. Механизм захвата расположен на стержне, а в труболовках исполнения 2- на верхнем стержне. Механизм захвата- шестиплашечный, состоит из плашек, стержня и наконечника. В труболовках ТВМ-60-1 механизм захвата - одноплашечный, состоит из стержня с гребенчатой насечкой, плашки и клина. Механизм освобождения включает в себя тормозной башмак, ниппель, фиксатор, корпус и плашкодержатель, обеспечивающий синхронное перемещение плашек по наклонным плоскостям, а также удержание плашек в крайнем верхнем или сомкнутом ( при освобождении) положении В труболовке ТВМ 60-1 функцию плашкодержателя выполняет поводок, ввинчиваемый в верхний торец плашки осбождения удерживающий плашку в сомкнутом положении. Конструкция труболовок обеспечивает их освобождение от захваченной трубы внутри скважины с фиксацией плашек в сомкнутом положении механическим устройством.
Техническая характеристика внутренних освобождающихся труболовок типа ТВМ
| Типоразмер | Код ОКП | Исполнение | Усл.диаметр лов.труб | Усл.диам. Э/К в которой пров работы | Необходимая растяг.нагр при отворач.труб,кН | Грузоподъемность,т | Присоединит. Резьба | Основные размеры,мм | Масса,кг | ||||
| Диаметр d | Длина не более, L | ||||||||||||
| по плашкам | (не более) | D | D1 | ||||||||||
| сомкнутым | выдвинутым | ||||||||||||
| ТВМ60-1 | 36.6861.1101 | 114 и более | 50-60 | З-76 | |||||||||
| ТВМ60-1пр. | 36.6861.1145 | ||||||||||||
| ТВМ73-1 | 36.6861.1102 | 114 и более | 50-60 | З-76 | |||||||||
| ТВМ73-1пр. | 36.6861.1146 | ||||||||||||
| ТВМ89-1 | 36.6861.1108 | 140 и более | 60-70 | З-76 | |||||||||
| ТВМ89-1пр. | 36.6861.1147 | ||||||||||||
| ТВМ114-1 | 36.6861.1109 | 168 и более | 70-100 | З-88 | |||||||||
| ТВМ114-1пр. | 36.6861.1149 | ||||||||||||
| ТВМ114-2* | 36.6861.1110 | 168 и более | 70-100 | З-76 | |||||||||
| ТВМ127-2* | 36.6861.1110 | 127,1 | 100-120 | З-88 |
| Типоразмер метчика | Код ОКП | Условный диаметр ловимых | Условный диаметр калонны обс. труб, в которых производится ловля, мм | Грузо- подъемн.,т | Присоедин. резьба (замковая) | Основные размеры | Масса, кг | |||
| труб,мм | d | d1 | D | L | ||||||
| МЭУ 36-60 | 36.6863.1011 | 48; В48 | 114-168 | З-50 | 6,5 | |||||
| МЭУ 36-60Л | 36.6863.1015 | |||||||||
| МЭУ 46-80 | 36.6863.1012 | 60; В60 | 114-168 | З-76 | ||||||
| МЭУ 46-80Л | 36.6863.1016 | 73; В73 | ||||||||
| МЭУ 69-100 | 36.6863.1013 | 89; В89 | 140-273 | З-88 | ||||||
| МЭУ 69-100Л | 36.6863.1017 | |||||||||
| МЭУ 85-127 | 36.6863.1014 | 102; В102 | 168-273 | З-117 | ||||||
| МЭУ 85-127Л | 36.6863.1018 | 114; В114 |