Свариваемость сталей, группы свариваемости

В зависимости от качества и надежности сварных соединений и сложности технологии сварки определены 4 группы свариваемости:

I— хорошая — высокое качество соединений 6eз применения особых приемов;

II— удовлетворительная — подбор и строгое выполнение режима, нормальные температурные условия, возможен подогрев и термообработка;

III — предварительный подогрев до сварки и термообработка после сварки, проковка швов и др.;

IV — сложная термическая обработка до и после сварки, отсутствие трещин не гарантируется. Свариваемость определяется содержанием углерода — У и легирующих элементов — Mn, Si, Сг и т.д. I группа —Углерода 0,22-0,25%; II группа - Углерода 0.30-0,40%; III группа— Углерода0,4-0,5%; IV группа — Углерода >0,5%. Оценку свариваемости низколегированных сталей производят по углеродному эквиваленту С.

Если С<0,4% — сварка без затруднений; если 0,4<Сз<0,55% — сварка возможна, с ограничениями; если Са>0,55% — опасность трещин резко возрастает. К примеру, распределение сталей по группам:

I группа - 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД, 15ХСНД, 17Г1С, СтЗпс, СтЗсп, Ст20;

II группа - 15Г2АФДпс, 12Г2Н2МФАЮ, 12ХГН2МФБАЮ, Ст5пс, Ст5сп, СтЗ0;

III группа -40Х, ЗОХГСНА;

IV группа - Ст55,38ХГН, 45Х.

Электроды для ручной сварки

Для сварки низколегированных и углеродистых сталей используют типы электродов от Э-42 до Э-85. К одному типу электродов относятся множество марок, но их. все объединяет заявленная в типе электрода прочность наплавленного металла—две цифры после буквы Э в кг/мм2. Если Э-50А то буква А обозначает повышенную пластичность и ударную вязкость сварного шва, для сварки конструкций, работающих на динамику и при отрицательных температурах эксплуатации.

Марка электрода, указывается вслед за типом электрода, характеризует тип покрытия (обмазки) и его технологические свойства. Назначение электрода и его свойства указаны в обозначении электрода на этикетке его упаковки В виде длинной дроби с буквами и цифрами. Пояснения и расшифровка даны ниже. Электроды с основным покрытием (УОНИ13/45) для устойчивого горения сварочной дуги и хорошего качества шва требуют применения тока обратной полярности, т.е.«+» — на электроде, «-» — на изделии. Сварку вести предельно короткой дугой (до 2,5 мм), током не более 200 А. Нормальная длина дуги L=d_{электрода} (З-6мм), длинная дуга — длиной более 6 мм.

ГОСТ на маркировку 9467-75

Э50А - УОНИ -13/55 -ø- УД1

Е517 - Б20

Здесь (числитель) Э50Д — тип электрода; УОНИ-13/55 — марка; ø диаметр, мм; У — назначение; Д — толщина обмазки; 1 — труппа качества; (знаменатель) 51 —σ, в кг/мм2; 7 — характеристика относительного удлинения; Б—тип покрытия; 2—положение сварного шва в пространстве; 0 — полярность постоянного или напряжение холостого хода переменного тока (по таблице).

Расшифровка обозначений

У — для сталей с σ<60 кг/мм²,

Л — для легированных сталей с σ>60 кг/мм²,

Т—для теплоустойчивых,

В—для высоколегированных,

Н — для наплавки,

Д — указывает, что покрытие толстое (l,45<D/d<1,8, где D— диаметр электрода с обмазкой, d —диаметр стержня),

М — покрытие тонкое (D/d=l,2),

С — покрытие среднее (l,2<D/d< 1,45),

Г — покрытие особо толстое (D/d>l,8),

1 — группа качества (более высокое качество — 2 и 3),

7 — указывает, что относительное удлинение 20%, ударная вязкость 3,5 кгс-м/см² при температуре -60°С.

Всего от 1 до 7 — чем больше цифра, тем выше качество наплавляемого металла.

Б — указывает, что покрытие основного типа, наплавленный метал соответствует спокойной стали,

А — покрытие кислое, наплавленный металл чаще всего соответствует кипящей стали,

Р — покрытие рутиловое — обеспечивает устойчивое горение дуги на переменном токе, более высокое качество шва, чем с покрытием типа А.

Ц — целлюлозное — для зашиты дуги, легирующих компонентов не имеет, тип Ц — для сварки стали малых толщин,

Ж - с содержанием свыше 20% железного порошка для повышения производительности,

Цифра 2 - указывает, что можно варить во всех простран­ственных положениях кроме вертикала сверху вниз; 1-для всех положений; 3 - кроме вертикала сверху вниз и потолочного; 4 - только нижнее.

Цифра 0 - в конце нижней строки указывает, что варить нужно постоянным током обратной полярности («т» - на электроде). Всего 9 цифр, характеризующих вид сварочного тока (переменный или постоянный, величина напряжения холостого хода). Например, 6 и9 - переменный ток, напряжение холостого хода 65-75 вольт

Коэффициент наплавки электродов К составляет для электродов разных марок от 7 до 16 г/А-ч (грамм/ампер-час). Чем Кн выше, тем выше производительность.