Возможные отклонения от технологических норм, действия персонала.

ТАБЛИЦА 7

Технологическая норма Возможные причины отклонения параметра Действия персонала по стабилизации процесса
Увеличение массовой концентрации сернистых соединений в газовой смеси после сероочистных аппаратов поз.104А, В более 0,5 мг/м3 по анализатору поз.А110 1.Низкая температура газа на выходе из подогревателя поз. 103. 1.Увеличить температуру газа после подогревателя до нормы.
2.Уменьшение дозировки азотоводородной смеси в природный газ 2.Увеличить расход азотоводородной смеси до нормы.
3.Недостаточное поглощение сернистых соединений после гидрирования: поглотитель насыщен серой. 3.В первом по ходу газа аппарате отработанный поглотитель заменить свежим.
Увеличение объемной доли окиси углерода в газе на выходе из конвертора СО II-ой ступени поз.117 более 0,65 % по газоанализатору поз.А141. 1. Низкая температура газа на входе в конвертор. 1. Увеличить температуру с помощью заслонок поз.TCV141 и ВFV-2. При необходимости увеличить температуру неочищенной азотоводородной смеси на входе в подогреватель поз.116 с помощью заслонок поз.HCV146, 147.
2. Уменьшение активности катализатора. 2. Увеличить температуру газа на входе в пределах нормы. Увеличить расход пара технологию.
Увеличение объемной доли горючих в «чистой» фракции СО2, идущей к потребителям более 0,2 % по газоанализатору поз.А303 (при расходе более 4 500 м3/ч по прибору поз.Q304) 1. Наличие пропуска конвертированной парогазовой смеси в газовых кипятильниках поз.306А, В. 1. Определить неисправный кипятильник раздельным анализом ПГС после каждого из регенераторов. При недопустимом содержании горючих отключить неисправный кипятильник и работать на уменьшенной нагрузке по газу до проведения ремонтных работ.
2. Недостаточный расход «грязной» фракции СО2 на свечу. 2. Отрегулировать режим отдувки горючих с помощью регулятора QIC304.
Уменьшение менее 250 кПа (0,25 кгс/см2) или увеличение более 390 кПа (0,40 кгс/см2) давления газообразного аммиака на выходе из испарителя поз.428. 1. Неисправность регулятора поз.PIC402. 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
2. Недостаточный отвод флегмы. 2. Увеличить отвод флегмы.
3. Резкие колебания температуры АВС на входе в испаритель. 3. Выяснить причину колебаний, проверив работу регулятора поз.TIC401D.
Уменьшение уровня масла в маслобаке компрессора поз.401 менее 48 % по прибору поз.L414.     1. Унос масла с газом из ловушек и дегазатора. 1. Наладить работу регуляторов уровня масла в ловушках.
2. Выход из строя сотовых уплотнений. 2. Компрессор остановить, уплотнения заменить.
3. Попадание уплотнительного масла в газовую часть компрессора при пусковых и остановочных операциях. 3. Уровень в напорных баках и давление в компрессоре привести в соответствие с проводимой технологической операцией.
Увеличение или уменьшение уровня уплотнительного масла в напорных баках компрессора поз.401 менее 65 % и более 75 % по приборам поз.LS405, LS405_1, LS408, LS408_1, LS411   1. Неисправность регуляторов уровня. 1. Поддержать уровень в соответствующем напорном баке с помощью ручного дистанционного управления или байпасом клапана.
2. Уменьшение производительности работающего насоса уплотнительного масла поз.401-3, 4. 2. Включить в работу резервный насос поз.401-3, 4.
3. Выход из строя масляных или сотовых уплотнений. 3. Компрессор остановить, уплотнения заменить.
Увеличение или уменьшение уровня в ловушках уплотняющего масла компрессора поз.401 менее 40 % и более 60 % по приборам поз.L406, 407, L409, 410, L412, 413 1. Неисправность регуляторов уровня поз.LIC406, 407, 409, 410, 412, 413. 1. Отключить соответствующую маслоловушку, устранить неисправность.
Увеличение давления уплотни-тельного масла после фильтра низкого давления компрессора поз.401 более 15,7 МПа (160 кгс/см2) по прибору поз.P403. 1. Неисправность регулятора давления поз.PIC403. 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
2. Неисправность клапана поз.PCV403. 2. Перейти на работу по байпасу клапана, неисправность устранить.
Увеличение давления уплотни-тельного масла после фильтра высокого давления компрессора поз.401 более 31,3 МПа (320 кгс/см2) по прибору поз.P404. 1. Неисправность регулятора давления поз.PIC404. 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
2. Неисправность клапана поз.PCV404. 2. Перейти на работу по байпасу клапана, неисправность устранить.
Увеличение перепада давления в камерах уплотнительного и загазованного масла корпуса низкого давления компрессора поз.401 более 39 кПа (0,4 кгс/см2) или уменьшение менее 25 кПа (0,25 кгс/см2) по прибору поз.DP411. 1. Уровень уплотнительного масла в напорном баке КНД вышел за регламентированные значения. 1. Восстановить уровень в пределах регламентированных значений.
2. Выход из строя масляных уплотнений КНД. 2. Остановить компрессор поз.401, масляные уплотнения заменить.
Увеличение перепада давления в камерах уплотнительного и загазованного масла корпуса среднего давления компрессора поз.401 более 39 кПа (0,4 кгс/см2) или уменьшение менее 25 кПа (0,25 кгс/см2) по прибору поз.DP412.   1. Уровень уплотнительного масла в напорном баке КСД вышел за регламентированные значения. 1. Восстановить уровень в пределах регламентированных значений.
2. Выход из строя масляных уплотнений КСД. 2. Остановить компрессор поз.401, масляные уплотнения заменить.
Увеличение перепада давления в камерах уплотнительного и загазованного масла корпуса высокого давления компрессора поз.401 более 39 кПа (0,4 кгс/см2) или уменьшение менее 25 кПа (0,25 кгс/см2) по прибору поз.DP413. 1. Уровень уплотнительного масла в напорном баке КВД вышел за регламентированные значения.   2. Выход из строя масляных уплотнений КВД. 1. Восстановить уровень в пределах регламентированных значений.   2. Остановить компрессор поз.401, масляные уплотнения заменить.
Уменьшение температуры азотоводородной смеси после аппарата воздушного охлаждения поз.429_4 менее 35 °С или увеличение более 50 °С по прибору поз.Т401В. 1. Неисправность регулятора температуры поз.TIC401В. 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
Уменьшение температуры азотоводородной смеси менее 5 °С или увеличение температуры более 11 °С на всасе III-ей секции компрессора поз.401 по прибору поз.T405_5 1. Неисправность регулятора давления газообразного аммиака поз.PIC402. 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
2. Неисправность регулятора уровня жидкого аммиака поз.LIC404. 2. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора.
3. Нарушен режим отвода флегмы из испарителя поз.428. 3. Отрегулировать режим отвода флегмы.
Увеличение давления конденсации газообразного аммиака перед конденсаторами поз.903А, В, G более 1 685 кПа (17,2 кгс/см2). 1. Недостаточное поступление воздуха на охлаждение. 1. Включить резервные вентиляторы АВО, увеличить скорость вращения вентиляторов, оборудованных частотными преобразователями.
2. Высокая температура окружающего воздуха; 2. Подать воду для увлажнения воздуха под АВО (в летнее время);
3. Наличие инертов в трубном пространстве аппаратов воздушного охлаждения; 3. Произвести продувку инертов через скруббер поз.926.
4. Переполнение ресиверов жидкого аммиака поз.904. 4. Уровень в ресиверах привести в норму.
Увеличение температуры газообразного аммиака после дефлегматора поз.902В, G более 52 °С по приборам поз.Т901V_В, Т901V_G. 1. Значительно увеличилась подача теплоносителя в генератор-ректификатор. 1. Проверить работу регулирующих клапанов на линии подачи теплоносителя. Отрегулировать количество поступающего греющего пара.
2. Увеличилась температура теплоносителя. 2. Привести температуру теплоносителя в норму.
3. Забивка насадки из колец Рашига в генераторе-ректификаторе поз.901. 3. Уменьшить расход раствора в генератор поз.901 клапаном поз.FCV913.
4. Пропуск раствора в межтрубное пространство дефлегматоров поз.902 из-за пропуска в трубчатке. 4. Уменьшить подачу теплоносителя в генератор-ректи-фикатор поз.901. Уменьшить перепад давления между трубным и межтрубным пространством в дефлегматоре путем уменьшения расхода раствора через клапан поз.FCV 913.
Уменьшение расхода обессоленной воды в скруббер поз.101 менее 1 900 кг/ч по прибору поз.F102_1MN. 1. Открылся предохранительный клапан насоса при нормальном давлении нагнетания. 1. Перейти на резервный насос. Устранить неисправность предохранительного клапана.
2. Большая утечка из сальников насоса. 2. Перейти на резервный насос. Сальник отревизировать.
3. Вышел из строя работающий насос подачи обессоленной воды. 3. Перейти на резервный насос. Неисправный насос сдать в ремонт.
4. Забился фильтр на всасе насоса. 4. Фильтр отключить, почистить, включить работу.
Уменьшение расхода обессоленной воды в скруббер поз.201 менее 680 кг/ч по прибору поз.F202_1MN. 1. Открылся предохранительный клапан насоса при нормальном давлении нагнетания. 1. Перейти на резервный насос. Устранить неисправность предохранительного клапана.
2. Большая утечка из сальников насоса. 2. Перейти на резервный насос. Сальник отревизировать.
3. Вышел из строя работающий насос подачи обессоленной воды. 3. Перейти на резервный насос. Неисправный насос сдать в ремонт.
4. Забился фильтр на всасе насоса. 4. Фильтр отключить, почистить, включить работу.
Увеличение температуры синтез-газа на входе в скруббер поз.101 более 41 °С по прибору поз.ТI115_3. 1. Высокая температура синтез-газа после 4-ой ступени компрессора поз.401. 1. Привести температуру синтез-газа к норме.
Увеличение температуры синтез-газа на выходе из скруббера поз.101 более 51 °С по прибору поз.TI101_3. 1. Высокая температура обессоленной воды и синтез-газа на входе в скруббер. 1. Привести температуры к норме.
Увеличение температуры синтез-газа на выходе из подогревателя поз.105 (203) более 42 °С по приборам поз.T105_1M (T203_1М). 1. Неисправность регуляторов температуры поз.TIC105_1M (TIC203_1M). 1. Перевести регулятор в режим "MAN", устранить неисправность регулятора или клапана.





Наши рекомендации