Выбор рационального способа восстановления детали

1)Выбор рационального способа восстановления кронштейна педалей сцепления и тормоза, изготовленного из чугуна ковкого КЧ 35—10, имеющего износ отверстий во втулках до ∅22,5мм.

Потенциально возможным способом является: замена втулок.

Значение коэффициента долговечности возможного способа

восстановления следующий:

замена втулок 0,9-1

2)Выбор рационального способа восстановления кронштейна педалей сцепления и тормоза, изготовленного из чугуна ковкого КЧ 35—10, имеющего трещину на корпусе 50мм, испытывающий вибрационные нагрузки при движении автомобиля.

Потенциально возможным способом восстановления является: ручная газовая сварка.

Значение коэффициента долговечности возможного способа восстановления следующий:

ручная газовая сварка 0,85

Выбор технологических баз

В качестве технологических баз при замене втулок принимаем торцовую поверхность и боковую поверхность [I] корпуса педалей сцепления и тормоза.

Технологические схемы устранения каждого дефекта

Разработка схем технологического процесса устранения группы де­фектов кронштейна педалей сцепления и тормоза автомобиля ГАЗ-51.

Таблица 4Схемы подефектного технологического процесса

Схема	Дефект	Способ устранения дефекта	Наименование и содержание операции	Технологи- ческая база	Квали- тет	Шерохо- ватость, Ra, мкм
	Износ отверстий во втул- ках	Замена втулок	Слесарная 1.Выпрессовать старые втулки 2.Запрессовать новые втулки Сверлильная 1.Развернуть втулки до номинального Размера 2.Зенковать фаску	Торцовая поверхность   Торцовая поверхность Торцовая поверхность	- -	- -   1,25   1,25
	Трещина на корпусе	Сварка	Слесарная 1.Очистить поверхность детали 2.Зачистить трещину Сверлильная Высверлить отверстия на концах трещины Сварочная Заварить трещину Слесарная Очистить сварочный шов

Расчет припусков

Дефект— износ отверстий во втулках кронштейна педалей сцепления и тормоза. Диаметр отверстия во втулке по рабочему чертежу равен Ø22,25^+0,04_.. Длина втулки по чертежу L_B=25,4мм. Материал детали – свинцовистая латунь ЛС74-3 ГОСТ 1019-47. Твердость материала 18 HRC. Шероховатость обработанной поверхности R_а=1,25мкм.

Определение промежуточных припусков и размеров для сле­дующего технологического процесса:

Слесарная. Выпрессовать втулки из кронштейна.

Слесарная. Запрессовать втулки.

Сверлильная. Развернуть отверстия до номинального размера.

Диаметр отверстия после чистового развертывания равен размеру по рабочему чертежу:

d=22,25^+0,04

Диаметр отверстия после чистового развертывания:

d₁=d+2h, (3)

где 2h— припуск на чистовое растачивание, мм

Принимаем 2h=0,06мм

d₁=22,25-0,06=22,19мм

Диаметр отверстия после чернового развертывания:

d₂=d₁+2h₁, (4)

где 2h₁— припуск на черновое развертывание, мм.

Принимаем 2h₁=0,14мм

d₂=22,19-0,14=22,05мм

Припуск на развертывание втулки равен:

2h_Р=d-d₂ (5)

2h_Р=22,25-22,05=0,2мм.

Технологический маршрут восстановления детали

Таблица 5

Технологический маршрут ремонта, оборудование и оснастка

Номер операции	Наименование и содержание операции (по переходам)	Оборудование	Приспособление и вспомогательный инструмент	Инструмент
режущий, слесарный	измерительный
	Слесарная 1.Установить и закрепить деталь. 2.Выпрессовать втулки. 3.Снять деталь и уложить в тару.	Пресс гидравли-ческий Р 337	Оправка специальная Ключи гаечные ГОСТ2839-80
	Слесарная 1. Установить и закрепить деталь. 2.Запрессовать втулки. 3.Снять деталь и уложить в тару.	Пресс гидравли-ческий Р 337	Оправка специальная Ключи гаечные ГОСТ2839-80
	Вертикально-сверлильная 1.Установить и закрепить деталь. 2.Зенковать фаску C=1×30˚. 3.Снять деталь и уложить в тару.	Станок вертикально-сверлильный 2H125	Ключи гаечные ГОСТ2839-80	Зенковка коническая ГОСТ 14953-80	Нутромер индика-торный НИ 10-18 ГОСТ 868-82
	Вертикально-сверлильная 1.Установить и закрепить деталь. 2.Развернуть отверстие ∅22,25; l=25,4мм 3.Снять деталь и уложить в тару.	Станок вертикально-сверлильный 2H125	Ключи гаечные ГОСТ2839-80 Оправка ГОСТ 13044-85	Развертка со вставными ножами ГОСТ 883-80	Штангенциркуль ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ 166-89 (Ø22,25)
	Контроль Проверить диаметр отверстия. ∅22,25H7; Ra=1,25мкм	Стол контролера ОТК			Нутромер индика-торный НИ 10-18 ГОСТ868-82 (∅22,25) Образец шероховатости Rа=1,25 ГОСТ 9378-75