Заполнение маршрутной карты.
Маршрутная карта - это документ, предназначенный для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций.
При операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах
Формы и правила оформления МК приведены в ГОСТ 3.1118-82.
Общие требования к комплектности приведены в ГОСТ 3.1119-83.
Нормативно-техническая информация общего назначения, включаемая в формы технологических документов приведена в ГОСТ 3.1901-74.
Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным
документом любого технологического процесса. Формы и правила
оформления маршрутных карт, применяемых при отработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и
вспомогательном производствах, регламентированы согласно
ГОСТЗЛ118-82 (Формы и правила оформления маршрутных карт).
К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:
1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам и
информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть
свободной для внесения изменений.
2. Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует
три варианта заполнения:
а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;
б) информация записывается в раскодированном виде;
в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой;
Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае.
В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации, в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с табл. 9.
При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ “О”, следует руководствоваться требованиями, которые устанавливают правила записи операций и переходов.
При операционном описании технологического процесса на
маршрутной карте номер перехода следует проставлять в начале строки.
При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ "Т", следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки.
Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:
1) приспособления;
2) вспомогательный инструмент;
3) режущий инструмент;
4) слесарно-монтажный инструмент;
5) специальный инструмент;
6) средства измерения.
Разделение информации по каждому средству технологической
оснастки следует выполнять через знак ";" .Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты, выбираются из табл. 10. Для
удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы
продублированы выносными линиями на полях рис. 21
Таблица 9 Сведения, вносимые в графы, расположенные
на строке маршрутной карты
Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке |
А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; код и наименование операции |
Б | Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам |
К | Информация о комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
М | Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, о применяемых исходных и комплектующих материалах, кодах единицы величины, единицы нормирования, количестве на изделие и нормы расхода |
О | Содержание операции (перехода) |
Т | Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке |
Р | Информация о режимах обработки |
Таблица 3.2 |
Примечание: согласно ГОСТ 3.1118-82 литеры «А»,«Б»,«К», применяются только при заполнении форм с горизонтальным расположением поля подшивки), при «вертикальном расположением поля подшивки используются литеры «В»,«Г»,«Д»,«Е», «Л», «Н». Значение которых в данных методических указаниях не рассматривается.
Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты приведены в таблице 10.
Таблица 10
Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты
Номер пункта поиска | Наименование (условное обозначение графы) | Служебный символ | Содержание информации | ||
— | — | Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу | |||
— | — | Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому класси-фикатору | |||
— | — | Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору | |||
— | — | Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 (Система обозначения технологической документации)* | |||
— | — | Общее количество листов документа | |||
— | — | Порядковый номер листа документа | |||
— | — | Литера, присвоенная технологическому документу. При дипломном проектировании записывать "ДП’\при курсовом - "КП" Практичская работа – «ПР» | |||
— | — | Графа для особых указаний | |||
Обозначение документа | А | Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ- инструкция по охране труда | |||
Тшт | Б | Норма штучного времени на операцию, мин. | |||
Тпз | Б | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин | |||
Кшт | Б | Коэффициент штучного времени при много-станочном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков: | |||
Кол. станков ков | |||||
Кшт | 0,65 | 0,48 | 0,39 | 0,35 | |
ОП | Б | Объем производственной партии, штуки | |||
ЕН | М02, Б, К,М | Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1,10,100 | |||
продолжение таблицы 10 | |||
КОИД | Б | Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции | |
КР | Б | Количество исполнителей, занятых при выполнении операции | |
УТ | Б | Код условий труда; Включает в себя цифру - условия труда: 1 - нормальные; 2 - тяжелые и вредные; 3 - особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р - аналитически-расчётная; И - аналитически-исследовательская; X - хронометражная; О - опытно-статистическая | |
Р | Б | Разряд работы, необходимый для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - разряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие – код формы и системы оплаты труда: 10 - сдельная форма оплаты труда; 11 - сдельная система оплаты труда прямая; 12 - сдельная система оплаты труда премиальная; 13 - сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 - повременная форма оплаты труда; 21 - повременная система оплаты труда простая; 22 - повременная система оплаты труда премиальная | |
ПРОФ | Б | Код профессии согласно классификатору | |
СМ | Б | Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 - наблюдение за работой автоматов; 2 - работа с помощью машин и автоматов; 3 - вручную при машинах и автоматах: 4 - вручную без машин и автоматов; 5 - вручную при наладке машин | |
Код, наименование оборудования | Б | Код оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Низшая группировка в курсовом проекте условно указывается знаком "ХХХХ" | |
продолжение Таблицы 10 | |||
Код, наименование операции | А | Код операции согласно классификатору технологических операций. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103". После кода операции записывается её наименование | |
Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция | |
Уч | А | Номер участка | |
РМ | А | Номер рабочего места (В курсовом проекте позиции 23, 24, 25 заполняются условно кодом "ХХ") | |
Опер | А | Номер операции в технологической последова-тельности изготовления, контроля и перемеще-ния. Рекомендуемая нумерация операций: 000,005,010 и т.д. | |
Код | М02 | Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк | |
ЕВ | М02, К,М | Код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в "кг" - код 166; в "г" - 163; в "т"-168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины | |
мд | М02 | Масса детали по конструкторскому документу | |
ЕН | М02,Б, К,М | Единица нормирования, на которую устано-влена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10,100 | |
Нрасх | MО2,КМ | Норма расхода материала | |
КИМ | М02 | Коэффициент использования материала | |
Код заготовки | М02 | Код заготовки по классификатору (табл. 6). Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, штамповка и т.д.) | |
— | М01 | Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби "/", например, Лист БОН-2,5x1000x2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст.З ГОСТ 14637-79 | |
Профиль и размеры | М02 | Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20x50x300, Ǿ 35. Профиль допускается не указывать | |
кд | М02 | Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки | |
М3 | М02 | Масса заготовки |
Рис. 21 Пример заполнения маршрутной карты
Ход выполнения работы:
Тема: Заполнение маршрутной карты.
Цель работы: Приобрести навыки составления маршрутных карт.
Ход работы:
1. Описать назначение маршрутной карты.
2. Привести таблицу с примером заполнения блоков информации.
3. Заполнить маршрутную карту на примере процесса подкатки и выкатки тележек локомотива (Допускается оформление маршрутной карты на любую другую тему, связанную с ремонтной тематикой, железнодорожного транспорта, выданную преподавателем).
Примечание: Маршрутную карту выполнять на бланке по форме 2.
При описании процесса необходимо учитывать требования нормативно – технической документации, предъявляемые к конкретному технологическому процессу.
Содержание отчёта:
1. Титульный лист
2. Пояснительная записка
3. Заполненная маршрутная карта на выбранный технологический процесс.
Практическая работа №2.