Инновационные электромагнитные механоактиваторы шоколадного производства
Инновационные Электромагнитные механоактиваторы для переработки полуфабрикатов шоколадного производствапредставлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 -Электромагнитные механоактиваторы (ЭММА)
| № позиции | № и наименование охранного документа патентной собственности | Характеристика | Области применения | Описание устройства |
| Группа цилиндрических ЭММА | ||||
| Патент РФ № 1457881 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, двухкатушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, непрерывный, горизонтального исполнения | Тонкое измельчение жидких и полужидких дисперсных систем в сельскохозяйственной, пищевой и лакокрасочной промышленностях |  Рисунок 2.5: I - корпус; 2 -ротор; 3 - цилиндр; 4 - выносной магнитопровод, 5,6 -обмотки управления; 7 - цилиндрические размольные тела | |
| Патент РФ № 2007094 | Двухроторный, коаксиальный, униполярный, пятикатушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, непрерывный, снабжен рубашкой охлаждения, вертикального исполнения | Совмещенные процессы среднетонкого измельчения и перемешивания сухих, жидких и полужидких материалов в сельскохозяйственной, пищевой, химической, строительной и микробиологической промышленностях |  Рисунок 2.6: I - корпус; 2 -роторы; 3 - лопасти; 4 - выносной электромагнит; 5 -контейнер; 6 - рубашка охлаждения; 7 - сферические размольные тела |
Продолжение таблицы 2.1
| Свидетельство РФ № 769 на полезную модель | Двухроторный, коаксиальный, униполярный, пятикатушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, непрерывный, снабжен рубашкой охлаждения, вертикального исполнения | Совмещенные процессы среднетонкого измельчения и перемешивания сухих, жидких и полужидких материалов в сельскохозяйственной, пищевой, химической, строительной и микробиологической промышленностях |  Рисунок 2.7: I - корпус; 2 -роторы; 3 - диски; 4 - выносной электромагнит; 5 -контейнер; 6 - рубашка охлаждения; 7 - сферические размольные тела | |
| Патент РФ №2033729 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, 4х катушечный, двухкамерный, с механическим смещением, импульсный, снабжен автоматической системой управления работой электромагнитов, вертикального исполнения | Среднее, тонкое и сверхтонкое измельчение материалов различной консистенции. Совмещение тонких и сверхтонких стадий измельчения в линиях производства готовых изделий в сельскохозяйственной, пищевой, пищеконцентратной и фармацевтической промышленностях |  Рисунок 2.8: 1–ферромагнитные кольца; 2 - ротор; 3 – диамагнитная обечайка. 4 – диамагнитный корпус; 5 - ротор с возвратно-поступательным движением; 6 - спираль; 7,8 -камеры измельчения; 9...12 -обмотки управления; 13 – размольные тела; 14 - блок питания; 15 – автоматическая система управления работой электромагнитов; 16 – коммутатор токовых обмоток 11 и 12 |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ № 2040185 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, 3х катушечный, с механической энергией смещения, вертикального исполнения, снабжен автоматической системой управления частоты и силы посыла импульсов | Среднее, тонкое и сверхтонкое измельчение материалов различной консистенции. Совмещение тонких и сверхтонких стадий измельчения в линиях производства готовых изделий в сельскохозяйственной, пищевой, пищеконцентратной и фармацевтической промышленностях | Рисунок 2.9: I - корпус; 2 - ротор; 3 - диск с диамагнитными пальцами; 4 – диамагнитный диск с кольцевыммагнитопроводом; 5 - пружины; 6,7 - обмотки управления; 8 – сферические размольные тела | |
| Патент РФ № 2038024 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, однокатушечный, трехкамерный, с механической энергией смещения, импульсный, вертикального исполнения, с периодически меняющейся полярностью, снабжен системой воздушного охлаждения | Постадийное измельчение, перемешивание и пластификация жидких и полужидких шоколадных масс, жировой глазури, какао тертого, смеси какао крупки в кондитерском производстве. Аналогичная обработка материалов средней твердости в химической и сельскохозяйственной промышленностях | Рисунок 2.10: 1- корпус; 2 - ротор; 3 - крышка; 4 - обмотка управления, 5 - размольные органы (рифленые стержни); 6 - рабочие тела гиперболической и сферической формы; 7 - смесительная, емкость рецептурных компонентов и ингредиентов; 8 - диамагнитная решетка |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ № 2038023 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, однокатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, импульсный, вертикального исполнения, с периодически меняющейся полярностью, снабжен рубашкой водяного охлаждения | Крупный, средний и тонкий помол, перемешивание и пластификация продуктов шоколадного производства и материалов средней твердости различной консистенции в химической и сельскохозяйственной промышленностях | Рисунок 2.11: I - корпус; 2 - ротор; 3 - крышка; 4 - обмотка управления; 5 - размольные органы сферической формы из диамагнитного материала; 6 -размольные тела сферической формы из ферромагнитного материала | |
| Свидетельство РФ № 770 на полезную модель | Однороторный, коаксиальный, униполярный, с секционированной ОУ, трехкамерный, с механическим смещением, не-прерывный, вертикального исполнения | Среднетонкий помол, перемешивание и классификация сухих порошкообразных материалов в сельскохозяйственной, пищевой и фармацевтической промышленностях | Рисунок 2.12: I - стержни секционированного корпуса; 2 –секционированная ОУ; 3 - ротор-классификатор; 4 – коаксиальный неподвижный цилиндр;5 - размольные тела сферической формы |
Продолжение таблицы 2.1
| А.с. № 1729383 | Однороторный, коаксиальный, униполярный, с секционированной ОУ, двухкамерный, с механическим смещением, не-прерывный, вертикального исполнения | Среднетонкий помол и перемешивание жидких и полужидких шоколадных масс, жировой глазури в кондитерском производстве, а также эмульсий и суспензий в лакокрасочной и фармацевтической промышленностях |  Рисунок 2.13: I - стержни секционированного корпуса; 2 –секционированная ОУ; 3 - ротор; 4 – прямоугольные ферромагнитные лопасти; 5 - размольные тела сферической формы; 6 – разделительные диамагнитные перегородки | |
| Свидетельство РФ № 653 на полезную модель | Однороторный, коаксиальный, униполярный, с секционированной ОУ, однокамерный, с механическим смещением, импульсный, снабжен системой автоматического управления полярности и скважности посыла импульсов, вертикального исполнения | Резание, Среднетонкий помол и перемешивание продуктов различной консистенции в пищевой, микробиологической и сельскохозяйственной промышленностях | Рисунок 2.14: I - стержни секционированного корпуса; 2 –секционированная ОУ; 3 - ротор; 4 - кольца-смесители из ферроэласта; 5 – размольные тела в форме правильных призм удлиненной формы |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ № 2045194 | Двухроторный, коаксиальный, многополярный, 3-х катушечный, однокамерный, с механическим смещением, импульсный, вертикального исполнения снабжен автоматической системой управления поочередного включения электромагнитов | Тонкое измельчение, перемешивание и гомогенизация жидких и полужидких дисперсных систем, предназначенных для приготовления продуктов шоколадного производства, продуктов детского питания и лекарственных препаратов |  Рисунок 2.15: I - спирали из ферроэласта (роторы); 2 - диамагнитный корпус; 3 - С-обратный магнитопровод; 4 - обмотка управления; 5 - диамагнитный стакан; 6 - сферические размольные элементы | |
| А.с. № 1785635 | Однороторный, коаксиальный, многополярный, 4-х катушечный, трехкамерный, с механическим смещением, непрерывный, горизонтального исполнения, с изменяющейся полярностью полюсов электромагнитов по ходу движения продукта, снабжен системой управления силы тока в ОУ | Постадийное измельчение, перемешивание и гомогенизация пищевых продуктов жидкой консистенции. Обработка эмульсий и суспензий в лакокрасочном и фармацевтическом производствах | Рисунок 2.16: I - шнек; 2 –цилиндры из диамагнитного материала; 3 - барабан из диамагнитного материала; 4 – электромагниты; 5 - сферические размольные элементы | |
| Патент РФ № 2031593 | Однороторный, коаксиальный, многополярный, 4-х катушечный, двухкамерный, с механическим смещением, с чередующейся полярностью полюсов электромагнита во времени, горизонтального исполнения, снабжен системой автоматического управления силы тока в ОУ и изменения полярности полюсов электромагнита | Крупный, средний, тонкий помол и перемешивание сыпучих продуктов в крупнотоннажных производствах различных отраслей промышленности | Рисунок 2.17: I - шнек; 2 –зубчатые колеса из диамагнитного материала; 3 - корпус; 4 - диамагнитные кольца; 5 - выносные магнитопроводы; 6 - обмотки управления; 7 - размольные тела в форме призм удлиненной формы |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ №2066958 | Однороторный, коаксиальный, многополярный, двухкатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения; непрерывный, вертикального исполнения, снабжен системой автоматического управления силовыми условиями проведения процесса измельчения | Среднетонкий помол и перемешивание продуктов различной консистенции в сельскохозяйственной, пищевой, фармацевтической и лакокрасочной промышленностях | Рисунок 2.18: I - корпус; 2 - ротор; 3 - шихтованная лопасть; 4 – тангенциальные ОУ, 5 – ферромагнитные сферические размольные элементы | |
| Патент РФ №78692 на полезную модель | Однороторный, Коаксиальный, 8 – и катушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, периодический, горизонтального исполнения, с периодически меняющейся полярностью, снабжен системой предварительной криогенной обработки продукта перед обработкой. | Совмещенные процессы тонкого и сверхтонкого измельчения и перемешивания сухих, жидких и полужидких материалов в сельскохозяйственной, пищевой, химической, строительной и микробиологической промышленностях |  Рисунок 2.19: 1-цилиндрическая емкость; 2 – загрузочный патрубок; 3 – разгрузочный патрубок; 4 – паз; 5 – ОУ; 6 – ротор; 7 – паз; 8 – дополнительная ОУ; 9 – ферромагнитные размольные элементы; 10 – корпус шнекового транспортера – измельчителя; 11 – шнек; 12 – загрузочный патрубок транспортера – измельчителя; 13 – загрузочный бункер транспортера – измельчителя; 14 – корпус фильтрующего устройства; 15 – фильтрующий рукав; 16 – бункер для сбора готового продукта; 17 отводящий штуцер; 18 – компрессор; 19 – мембранный модуль; 20 – патрубок выхода ненужных компонентов; 21 – отводной патрубок; 22 – штуцер |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ №86493 на полезную модель | Однороторный, коаксиальный, униполярный,2х -катушечный, однокамерный, с механическим смещением, импульсный, снабжен автоматической системой управления работой электромагнитов, вертикального исполнения | Среднее, тонкое и сверхтонкое измельчение материалов различной консистенции. Совмещение тонких и сверхтонких стадий измельчения в линиях производства готовых изделий в сельскохозяйственной, пищевой, пищеконцентратной и фармацевтической промышленностях |  Рисунок 2.20: 1 – цилиндрическая емкость; 2 – крышка; 3 – подшипник; 4 – ротор; 5 – лопасти; 6 – ультразвуковое устройство; 7 – ферромагнитное кольцо; 8 – ОУ; 9 – ферромагнитные элементы; 10 – загрузочный патрубок; 11 – разгрузочный патрубок | |
| Группа дисковых ЭММА | ||||
| Патент РФ № 2045195 | Многодисковый, безроторный с параллельными дисками, двухкатушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, импульсный, горизонтального исполнения.снабжен блоками автоматичекого управления частотой и амплитудой посыла импульсов | Сверхтонкий помол материалов высокой прочности в сельскохозяйственном, пищевом, металлургическом, химическом производствах средней и малой производительности | Рисунок 2.21: I - корпус; 2 - диски; 3 - обмотки управления; 4 - пружины; 5 – сферические ферромагнитные размольные элементы высокой прочности | |
| Свидетельство РФ № 771 на полезную модель | Однодисковый, безроторный, с наклонным диском, однокатушечный, 4-х камерный, с механической энергией смещения, вертикального исполнения, снабжен блоком регулирования силы тока в ОУ | Постадийный помол с классификацией твердых сыпучих материалов в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях | Рисунок 2.22: I - диамагнитный корпус; 2 - крышка; 3 - обмотка управления;4 - чашеобразный диск-классификатор; 5 – коаксиальные сетчатые перегородки из диамагнитного материала; 6 - сферические размольные тела |
Продолжение таблицы 2.1
| Положи-тельное решение на выдачу патента РФ от 15.03.95 по заявке № 93050194 /13 | Однодисковый, роторный, с параллельным диском, трехкатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, непрерывный, вертикального исполнения, снабжен блоком управления работой электромагнитов | Среднетонкое измельчение, перемешивание и гомогенизация шоколадных масс, пралине, шоколадной глазури. Аналогичная обработка материалов в химической.и фармацевтической промышленностях. Приготовление продуктов детского питания | Рисунок 2.23: I - корпус; 2 - ротор-электромагнит; 3 - диск-электромагнит; 4 - обмотки управления; 5 - сферические размольные тела; 6 - размольные цилиндры | |
| Патент РФ №84263 на полезную модель | Многодисковый, безроторный с параллельными дисками, двухкатушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, импульсный, горизонтального исполнения. Снабжен блоками автоматического управления частотой и амплитудой посыла импульсов | Сверхтонкий помол материалов высокой прочности в сельскохозяйственном, пищевом, металлургическом, химическом производствах средней и малой производительности |  Рисунок 2.24: 1 –корпус; 2 – крышка; 3 – разгрузочный патрубок; 4 – цилиндрические ферромагнитные элементы; 5 сферические ферромагнитные элементы; 6 – подвижный диск; 7 – неподвижный диск; 8 – паз; 9 – ОУ; 10 – паз; 11 – ОУ; 12 – шнек; 13 – цилиндрическая сетка; 14 – загрузочный бункер; 15 – отражатель ферромагнитных элементов |
Продолжение таблицы 2.1
| Группа ЭММА с унифицированной формой рабочей камеры | ||||
| Патент РФ № 2043727 | Однороторный, многополярный, 4-х катушечный, 4-х камерный, с механической энергией смещения, импульсный, снабжен коммутатором для переключения полярности полюсов электромагнитов | Тонкое измельчение дисперсной фазы в дисперсионной среде, перемешивание и гомогенизация жидких шоколадных масс и жировой глазури в кондитерском производстве, а также лекарственных препаратов в фармацевтической промышленности. Приготовление продуктов детского питания | Рисунок 2.25: I - диамагнитный корпус; 2 – ротор-смеситель, выполненный в форме спирали из ферроэласта; 4 - электромагниты; 5 - цилиндрические рабочие органы | |
| Положи-тельное решение на выдачу патента РФ от 10.03.95 по заявке № 93021682 /13 | Двухроторный, многополярный, 3-х катушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, непрерывный, сочетает механический и электромагнитный способы измельчения, снабжен системой автоматического управления работой электромагнита | Крупный (с классификацией), средний, тонкий и сверхтонкий помол твердых частиц продукта в дисперсионной среде в сельскохозяйственных, пищевых, лакокрасочных и фармацевтических поточных линиях высокой производительности | Рисунок 2.26: I - диамагнитный корпус; 2 - роторы (наружный из ферромагнитного, а внутренний из диамагнитного материала); 3 - электромагниты; 4 - сетка-классификатор из диамагнитного материала; 5 -сферические размольные элементы |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ № 2007095 | Однороторный, униполярный, двухкатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, вертикального исполнения | Измельчение и гомогенизация шоколадных масс жидкой консистенции в кондитерском производстве. Аналогичная обработка частиц твердой фазы в дисперсионной среде разжижителя на предприятиях агропромышленного комплекса и фармацевтической промышленности | Рисунок 2.27: I - наружный электромагнит; 2 - внутренний электромагнит; 3 - ротор; 4 - сферические размольные элементы | |
| Группа ЭММА с автоматическим управлением производительности и качества | ||||
| А.с. № 1546050 | Цилиндрический, однороторный, коаксиальный, многополярный, 4-х катушечный, однокамерный, с механической энергией смещения, импульсный, вертикального исполнения, снабжен автоматической системой контроля качества продукта | Приготовление шоколадных масс и жировой глазури, переработка сельскохозяйственного пищевого сырья | Рисунок 2.28: 1 - шариковая мельница, 2 - ферромагнитные размольные шары; 3 –электромагниты постоянного тока; 4 - ротор; 5 – диамагнитные диски; 6,7 - основной и дополнительный насосы; 8 - блок контроля дисперсного состава продукта; 9 - блок сравнения; 10 - система автоматического регулирования частоты вращения ротора; II - система автоматического управления работой электромагнитов; 12 – усилитель сигнала; 13 - фазовый дискрими-натор;14 - блок управления |
Продолжение таблицы 2.1
| Свидетельство РФ № 772 на полезную модель | Цилиндрический, однороторный, коаксиальный, униполярный, двухкатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, импульсный, вертикального исполнения, снабжен автоматической системой контроля качества продукта и работой электромагнитов | Обработка жидких и полужидких шоколадных масс и жировой глазури. Измельчение и перемешивание дисперсных систем в поточных линиях лакокрасочного, фармацевтического и сельскохозяйственного производства | Рисунок 2.29: I - рифленые стержни секционированного корпуса; 2 – секционированная обмотка управления; 3 - ротор; 4 –прямоугольные ферромагнитные лопасти с зубчатой насечкой; 5 - диамагнитная решетка; 6 -размольные тела в форме дисков с зубчатой насечкой; 7 -блок контроля дисперсного состава продуктов; 8 - блок сравнения; 9 - система автоматического управления работой электромагнитов, 10 - усилитель сигнала; 11 – фазовый дискриминатор; 12 - блок формирования импульсов постоянного тока; 13,14 - основной и дополнительный насосы; 15 –регулируемый привод |
Продолжение таблицы 2.1
| Патент РФ № 2031592 | Однороторный, коаксиальный, многополярный, двухкатушечный, двухкамерный, с механической энергией смещения, импульсный, вертикального исполнения, снабжен автоматической системой контроля качества продуктов, работой электромагнитов и системой скоростного регулирования | Измельчение твердой фазы, перемешивание и гомогенизация шоколадных полуфабрикатов, продуктов детского питания и лекарственных препаратов | Рисунок 2.30 а: I - корпус; 2 - ротор; 3 - рифленые ферромагнитные кольца; 4 – выносные магнитопроводы; 5 - обмотки управления; 6 - основной и дополнительный насосы; 8 - блок контроля дисперсного состава продукта; 9 - блок сравнения; 10 - система автоматического регулирования частоты вращения ротора; 11 - система автоматического управления работой электромагнитов 12 - усилитель сигнала; 13 - дискриминатор; 14 - блок управления; 15 - блок формирования и регулирования скважности, полярности, амплитуды и частоты импульсов Рисунок 2.30 б |
Продолжение таблицы 2.1
| Группа ЭММА с использованием энергии постоянного и переменного электромагнитных полей | ||||
| Положи-тельное решение на выдачу патента РФ от 22.03.95 по заявке № 94009806 /13 | Цилиндрический, безроторный, многополярный, 5-и катушечный, 4-х камерный, с электромагнитной энергией смещения, импульсно-непрерывный, вертикального исполнения, снабжен системой автоматического управления работой электромагнитов постоянного тока и блоком формирования импульсов переменного тока | Среднетонкий помол и гомогенизация кондитерских масс. Сверхтонкий помол и перемешивание материалов высокой прочности в сельскохозяйственной и химической промышленностях | Рисунок 2.31: I - корпус; 2 -электромагнит постоянного тока; 3 - статор трехфазной машины переменного тока; 4 -диамагнитные решетки; 5 - цилиндрические размольные элементы . | |
| Нетрадиционные формы использования электромагнитного способа | ||||
| Свидетельство РФ № 11343 на полезную модель Устройство для оценки степени загрязнения жидкостей примесями | Основан на использовании электромагнитного способа организации силового взаимодействия | Оценка загрязненности отработанного машинного масла в картере двигателя. Исследование процесса намола. Оценка качества пищевых продуктов. | Рисунок 2.32: I - датчик; 2,3 –наружный и внутренний ферро-магнитные цилиндры; 4 – обмотка управления постоянного тока; 5 - ротор; 6 – ребра; 7 - привод. 8 - диск; 9 –маховик; 10 - индикатор и датчик температурного режима; 11,12 - индикатор и тахометр; 13 - блок отключения привода; 14 - секундомер; 15 - феррочастицы |