Расчет баланса рабочего времени лаборатории
На научно – производственном объединении ФГУП НПП «Прогресс» осуществляется прерывный процесс, длительность рабочего дня составляет 8 часов. Выходные и праздничные дни предоставляются согласно производственному календарю.
Др = Ткл – Двых. – Дпр – Дневых (3.1)
Др = 365-108-10-40 = 207 (дн.)
где Ткл – календарный годовой фонд времени, 365 дней;
Двых – количество выходных дней в году-108 дня;
Дпр – количество праздничных дней в году, 10 дней;
Дневых – количество отпуска, 40 календарных дня.
Планируемое количество рабочих часов, Тплан.час рассчитывается по формуле:
Тплан.час=Тплан.дней·Тпрод.дня (3.2)
где Тпрод.дня продолжительность рабочего дня, час.
Тплан.час =207·8=1656 (ч)
Таблица 3.1 – Расчёт баланса рабочего времени работников лаборатории.
Показатели | Количество |
Календарное число дней | |
Нерабочие дни, в том числе: - выходные дни - праздничные дни | |
Номинальный фонд времени, дней | |
Невыходы, в том числе: - по болезни - очередной отпуск - отпуск по учебе - гос.обязанности | 0,5 0,5 |
Планируемое количество рабочих дней в году | |
Режим работы лаборатории - Продолжительность рабочего дня, час. | |
Реальный фонд рабочего времени, час/год | |
Реальный фонд рабочего времени, час/мес |
3.2 Затраты на материалы и транспортно-заготовительные расходы.
Расчет затрат на сырье и материалы
Затраты по этой статье определяются по каждому виду выпускаемой продукции прямым расчетом по нормам и ценам. Расчет проводится умножением нормы расхода на цену за единицу измерения в соответствии с рецептом.
В расчетах использованы нормы и цены на все виды материалов и ресурсов, которые взяты на действующем предприятии ФГУП «НПП «Прогресс» по состоянию на 01.01.14г.
Таблица 3.2 – Стоимость 1 кг серийной резиновой смеси
Статьи расхода | Ед. изм | Цена, руб. | Норма расхода, (кг.) на 1 кг р/с | Сумма, руб. |
1.Сырье и материалы | ||||
Каучук Therban АТ 5065 VP | кг | 1570,65 | 0,587 | 921,97 |
N,N-ДТДМ | кг | 258,11 | 0,003 | 0,77 |
Вулкацит тиурам/С | кг | 486,74 | 0,006 | 2,92 |
Вулкацит CZ/EG-C | кг | 769,33 | 0,006 | 4,62 |
Сера молотая | кг | 25,96 | 0,001 | 0,03 |
Стеариновая к-та | кг | 95,80 | 0,009 | 0,86 |
Белила цинковые | кг | 177,68 | 0,047 | 8,35 |
Белая сажа БС-120 | кг | 186,72 | 0,059 | 11,02 |
Дибутилфталат | кг | 120,66 | 0,029 | 3,50 |
Ацетонанил Н | кг | 109,90 | 0,006 | 0,66 |
Вулканокс 4010 NA/LG | кг | 494,78 | 0,011 | 5,44 |
Технический углерод N550 | кг | 43,50 | 0,117 | 5,09 |
Технический углерод К-354 | кг | 92,98 | 0,117 | 10,88 |
Итого | 976,11 |
Аналогично проведен расчет опытной резиновой смеси, приведенный в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Стоимость 1 кг опытной резиновой смеси
Статьи расхода | Ед. изм | Цена, руб. | Норма расхода, кг. на единицу | Сумма, руб. |
1.Сырье и материалы | ||||
Каучук Therban АТ 5065 VP | кг | 1570,65 | 0,409 | 642,40 |
СКН-40 | кг | 222,94 | 0,175 | 39,01 |
N,N-ДТДМ | кг | 258,11 | 0,003 | 0,77 |
Вулкацит тиурам/С | кг | 486,74 | 0,006 | 2,92 |
Вулкацит CZ/EG-C | кг | 769,33 | 0,006 | 4,62 |
Сера молотая | кг | 25,96 | 0,006 | 0,16 |
Стеариновая к-та | кг | 95,80 | 0,009 | 0,86 |
Белила цинковые | кг | 177,68 | 0,047 | 8,35 |
Аэросил А-300 | кг | 350,00 | 0,058 | 20,30 |
Дибутилфталат | кг | 120,66 | 0,029 | 3,50 |
Ацетонанил Н | кг | 109,90 | 0,006 | 0,66 |
Вулканокс 4010 NA/LG | кг | 494,78 | 0,012 | 5,94 |
Технический углерод N550 | кг | 43,50 | 0,117 | 5,09 |
Технический углерод К-354 | кг | 92,98 | 0,117 | 10,88 |
Итого | 727,46 |
3.3 Расчет затрат электроэнергии на работу оборудования, освещение и вентиляцию и отопление лаборатории в период проведения научно-исследовательской работы.
Расчет затрат на энергетические ресурсы приводится в таблице 3.4. Исходные данные принимаются для расчета с учетом действующих нормативов стоимости ресурсов по состоянию на 01.01.2014 г.
Расчёт общего расхода энергии и суммы затрат производится по формулам:
Общий расход энергии = время работы (Т) ∙ общая мощность (N);
Сумма затрат = общий расход энергии ∙ цена 1 кВт/час(Ц).
Затраты электроэнергии (Z), руб., по каждому виду оборудования вычисляют по формуле:
Z = N · Т · К · Ц (3.3)
где N – мощность единицы оборудования, кВт;
К – коэффициент использования оборудования по времени, К=1;
Т – время работы оборудования, час.
Ц – цена за 1 кВт/час электроэнергии, руб., Ц=2,68 руб./кВт·час.
Z = 5,5 · 1 · 1 · 2,68=14,74 руб.
Таблица 3.4 - Затраты электроэнергии на работу оборудования для 1 кг серийной резиновой смеси
Наименование оборудования | Мощность кВт | Время работы, ч | Общий расход энергии | Сумма затрат, руб. |
Вальцы 160/160 | 5,5 | 1,0 | 5,50 | 14,74 |
Пресс гидравлический 160х600х600 | 30,0 | 1,0 | 30,00 | 80,40 |
Реометр MDR-2000 | 1,5 | 1,3 | 1,95 | 5,23 |
Вискозиметр типа Муни | 1,2 | 0,4 | 0,48 | 1,29 |
Пластометр ПСМ-2 | 2,0 | 2,0 | 4,00 | 10,72 |
Пресс вырубной ПВ | 1,2 | 1,0 | 1,20 | 3,22 |
Разрывная машина «Тензометр Т 2020» | 1,0 | 2,3 | 2,30 | 6,16 |
Твердомер ВЕ-62 | 0,3 | 0,15 | 0,05 | 0,13 |
Термостат ВН-5805 | 75,0 | 900,00 | 2413,00 | |
Ультротермостат | 26,0 | 104,00 | 278,72 | |
ИТОГО | 1049,48 | 2813,61 |
Аналогично проведен расчет затрат электроэнергии на работу оборудования для 1 кг опытной резиновой смеси, приведенный в таблице 3.5
Таблица 3.5 - Затраты электроэнергии на работу оборудования для 1 кг опытной резиновой смеси
Наименование оборудования | Мощность кВт | Время работы, ч | Общий расход энергии | Сумма затрат, руб. |
Вальцы 160/160 | 5,5 | 0,4 | 2,20 | 5,90 |
Пресс гидравлический 160х600х600 | 30,0 | 0,3 | 9,00 | 24,12 |
Реометр MDR-2000 | 1,5 | 1,3 | 1,95 | 5,23 |
Вискозиметр типа Муни | 1,2 | 0,4 | 0,48 | 1,29 |
Пластометр ПСМ-2 | 2,0 | 2,0 | 4,00 | 10,72 |
Пресс вырубной ПВ | 1,2 | 1,0 | 1,20 | 3,22 |
Разрывная машина «Тензометр Т 2020» | 1,0 | 2,3 | 2,30 | 6,16 |
Твердомер ВЕ-62 | 0,3 | 0,15 | 0,05 | 0,13 |
Термостат ВН-5805 | 75,0 | 900,00 | 2413,00 | |
Ультротермостат | 26,0 | 104,00 | 278,72 | |
ИТОГО | 1025,18 | 2748,49 |
Затраты электроэнергии на освещение (Э), руб., рассчитываются по формуле :
Э = P ·n · v · τ · Ц (3.4)
где Р – мощность лампы, Вт, Р= 40 Вт или Р=0,04 кВт;
n – количество светильников, шт., n=20;
v – количество ламп в светильнике., v=2;
τ – количество часов освещения, τ=160.
Эобщ=0,04·20·2·160·2,68=686,08 руб.
Эсер.(опыт.)= = 343,04 руб.
Сумма затрат на электроэнергию составляет:
Zсер+Эсер = 2813,61 + 343,04 = 3156,65 руб.
Zопыт+Эопыт = 2748,49 + 343,04 = 3091,53 руб.
Сумма затрат на вентиляцию -15 % от суммы затрат на электроэнергию:
Всер.= = 473,50 руб.
Вопыт.= = 463,73 руб.
3.4 Расчет заработной платы
Планирование фондов оплаты труда
Фонд заработной платы – планируемая сумма всех денежных выплат, предназначенная для распределения среди работников предприятия (лаборатории) по их труду в соответствии с заданием по подготовке и проведению исследования.
По характеру выплат, включенных в фонд заработной платы, он подразделяется на часовой, дневной, месячный фонд. Часовой фонд включает все выплаты за фактически выполняемую работу или за отработанное время.
Оклады старшего лаборанта и прессовщиков-вулканизаторщиков соответствуют единой тарифной сетке.
Для определения основной заработной платы рабочих, выводится среднее значение заработной платы прессовщика-вулканизаторщика и старшего лаборанта.
Расчёт фонда заработной платы на проведение научно-исследовательской работы представлен в таблице 3.6.
Фонд основной заработной платы определяется по формуле:
Зосн= (3.5)
где Зосн- основной фонд заработной платы, руб.;
Зт- зарплата по тарифу за отработанное время, руб;
П- процент премии, П =25 %;
КРК- районный коэффициент, КРК=1,15.
Зт=Тст · Тотр (3.6)
где Тст- тарифная ставка, руб./час;
Тотр- отработанное время, час.
Зт=79,71· 5=398,55 руб.
Премия определяется по формуле:
П.= (3.7)
П.= = 99,64 руб.
Зосн= =572,92 руб.
Аналогично проведен расчет специалистов.
Таблица 3.6 – Расчёт фонда заработной платы на проведение научно- исследовательской работы
Категория работника | Тариф-ная ставка, руб/час | Отрабо-таное время, час | Зарплата за отработанное время, руб. | Зарплата с учетом р/к, руб. | |||
I | II | серийная | опытная | серийная | опытная | ||
I. Рабочие | |||||||
Прессовщик-вулканизаторщик | 79,71 | 398,55 | 239,13 | 572,92 | 343,75 | ||
Старший лаборант | 105,10 | 1261,20 | 1261,20 | 1812,98 | 1812,98 | ||
Итого | 829,88 | 750,17 | 1192,95 | 1078,37 | |||
II. Специалисты | |||||||
Руководитель | 144,93 | 5507,34 | 7916,81 | ||||
Гл. консультант | 94,20 | 1884,00 | 2708,25 | ||||
Ведущий инженер по ТБ | 79,71 | 239,13 | 343,75 | ||||
Ведущий экономист | 86,96 | 347,84 | 500,02 | ||||
Итого | 8808,19 | 8728,48 | 12661,78 | 12547,20 |
Начисления на страховые взносы
Отчисления на страховые взносы (обязательное медицинское страхование от несчастных случаев и профзаболеваний) составляет 30,2 % от фонда оплаты труда предприятия и вычисляется по формуле:
Ссв=0,302·Со (3.8)
Ссв(сер)=0,302·12661,78= 3823,85 руб.
Ссв(опыт)=0,302·12547,20= 3789,25 руб.
Итого затраты по статье фонд оплаты труда и отчисления на страховые взносы:
Серийная 12661,78+3823,85 =16485,63 руб.
Опытная 12547,20+3789,25 =16336,45 руб.