Схема контроля и метрологического обеспечения

Технологии выплавки стали

Таблица А.1

Контролируемый параметр Рабочие пределы Приборы, инструменты, их характеристики Процент выборки, % Контроль цеха, ОККП, НИЦ
наименование, тип, модель предел измерений погрешность
Химический состав шлакообразующих смесей, % CaO=1,0-28,0 SiO2=3,0-95,0 MgO=3,0-90,0 Al2O3=1,0-15,0 H2O£1,0 химический метод по ГОСТ 8269.1-97 согласно ГОСТ 8269.1-97 согласно ГОСТ 8269.1-97 ЭСПЦ НИЦ
Время разогрева промежуточных стаканов, мин 60-180 секундомер ГОСТ 8.423 0-60 ±1 с ЭСПЦ
Время разогрева промежуточных ковшей, мин 90-240 секундомер ГОСТ 8.423 0-60 ±1 с ЭСПЦ
Время охлаждения заготовок, час более 24 часы ГОСТ 8.423 0-24 ±1 с ЭСПЦ ОККП
Давление аргона в системе, МПа 1,0-1,5 ОБМ - 160 ГОСТ 2405 0 - 1,6 ±1,5 % ЭСПЦ
Давление азота в трубопроводе,МПа 0,3-1,6 ОБМ - 160 ГОСТ 2405 0 - 1,6 ±1,5 % ЭСПЦ
Давление сжатого воздуха в системе, МПа 0,4-0,5 ОБМ - 160 ГОСТ 2405 0 - 1,6 ±1,5% ЭСПЦ
Давление кислорода в системе, МПа 1,2-1,6 ОБМ - 160 ГОСТ 2405 0 - 1,6 ±1,5 % ЭСПЦ
Давление природного газа в системе, МПа 0,4-0,6 ОБМ - 160 ГОСТ 2405 0 - 1,6 ±1,5 % ЭСПЦ
Давление воды в контуре охлаждения кристаллизатора, МПа 0,9 - 1,1 Wika 213.53 0-1,0 ±0,4 % ЭСПЦ

Окончание таблицы А.1

Давление воды в контуре охлаждения катушки перемешивания, МПа 0,4-0,6 Wika 213.53 0-1,0 ±0,4 % ЭСПЦ
Давление воды в контуре охлаждения оборудования, МПа 0,7-0,8 Wika 213.53 0-1,0 ±0,4 % ЭСПЦ
Давление воды в контуре вторичного охлаждения, МПа 1,0-1,1 Wika 213.53 0-1,0 ±0,4 % ЭСПЦ
Давление воды в открытом контуре охлаждения оборудования, МПа 0,5-0,6 Wika 213.53 0-1,0 ±0,4 % ЭСПЦ
Межосевое расстояние между ручьями, мм 1800±3 рулетка ГОСТ 7502 0-3000 ±1,0 мм ЭСПЦ
Температура нагрева промежуточного ковша, 0С 1000-1100 термопара ТЕ 6000-1138 0-1500 ±8,0   1 раз в смену ЭСПЦ   ОККП  
Температура воды в кристаллизаторе, 0С 35-42 wika 9210 0-60 ±1,0 ЭСПЦ
Соосность кристаллизатора и секций охлаждения, м
±0,1 шаблон чертеж 2 20657399В - - ЭСПЦ
Масса металла в промковше, т 0-31 schenk wdi 25/50t 0-50 ±0,2 % ЭСПЦ
Длина концевой обрези, м 0-1,2 рулетка ГОСТ 7502 0-3,0 ±1,0 мм ЭСПЦ

Таблица А.2 - Схема контроля технологии производства продукции

Контролируемый параметр технологии процесса Схема контроля Вид талона
ЭСПЦ Место регистрации ОККП Место регистрации
1. Соответствие влаги в шлакообразующей смеси (не более 1,0 %) старший мастер МНЛЗ. 1 раз в неделю протокол испытаний, книга контроля технологии *** 1 раз в неделю книга нарушения технологии, книга выборочного контроля синий
2. Своевременная отдача шлакообразующих смесей в промковш и кристаллизаторы сменный мастер МНЛЗ. 1 плавка в серии книга контроля технологии *** * книга нарушения технологии, книга выборочного контроля синий
3. Соблюдение уровня металла в кристаллизаторе ±7 мм от рабочего уровня (кроме случаев замены погружного стакана и до отделения затравки). Примечание: решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ разливщик стали в начале каждой плавки и при изменении режимов разливки электроннный паспорт плавки, текущие показания параметра, книга контроля технологии *** * книга нарушения технологии, книга выборочного контроля желтый
4. Соблюдение режима замедленного охлаждения заготовок бригадир склада каждая плавка трещино-чувствительных марок стали план разливки*** каждая плавка трещино-чувствитель-ных марок стали книга нарушения технологии, книга выдержки НЛЗ синий
5. Соответствие температуры бутары промковша перед отдачей на разливку требованиям технологической карты и ТИ сменный мастер каждый промковш книга контроля технологии *** * книга нарушения технологии, книга выборочного контроля   -
6. Соответствие режимов разогрева промковша сменный мастер, бригадир разливки. каждый промковш текущие показания параметра, книга контроля технологии ***   * книга нарушения технологии, книга выборочного контроля   -  
7. Соответствие температуры перегрева над Тликв требованиям технологической карты и ТИ (Решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ) мастер УВОС каждый ковш мастер МНЛЗ каждый ковш электронный паспорт плавки, книга контроля технологии *** не менее 1-й плавки в смену книга нарушения технологии, книга выборочного контроля синий
8. Соответствие положения тележки промковша требованиям технологической карты и ТИ сменный мастер, оператор каждая плавка электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** не менее 1-й плавки в смену книга нарушения технологии, книга выборочного контроля красный

Продолжение таблицы А.2





9. Обеспечение веса металла в промковше более 15 тн кроме последнего ковша в серии и перековшовок сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** по окончанию серии разливки книга нарушения технологии, книга выборочного контроля красный
10. Проведение визуального контроля качества поверхности НЛЗ оператор МНЛЗ через каждый час на «холодильнике»   книга контроля технологии *** не менее 1-й плавки в смену   книга нарушения технологии, книга выборочного контроля красный  
11. Соответствие температурно-скоростных режимов требованиям ТК и ТИ. сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка книга контроля технологии *** * книга нарушения технологии, книга выборочного контроля красный  
Примечания: * ОККП проводит инспекционный контроль: -соблюдения персоналом цеха требований технологической инструкции, -соблюдения персоналом цеха схемы контроля, с проверкой ведения записей. Частота инспекционного контроля определяется сменным контрольным мастером.   ***-оформление заключения о соответствии, фиксируется факт отклонения технологии и предпринимаемых корректирующих действий, коррекции.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Таблица Б.1 - Ссылочные нормативные документы

Обозначение документов Наименование документов
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.
ГОСТ 5542-87 Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия.
ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия.
ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа.
ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 23619-79 Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые. Технические условия
ТУ 311-0226253.046 Пробоотборники.
ТИ 162-CT.M-13 Подготовка и эксплуатация ковшей с основной футеровкой
ТИ 162-CT.M-15 Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш»
БТИ 100 Требования безопасности, общие для всех работников завода.
БТИ 144-2005 Инструкция по охране труда для электромонтеров

Окончание таблицы Б.1

БТИ 360-2007 Инструкция по охране труда при обслуживании агрегатов, потребляющих природный газ и продукты разделения воздуха.
БТИ 01.16-2007 Инструкция по охране труда для разливщика стали МНЛЗ.
БТИ 01.18-2007 Инструкция по охране труда для оператора МНЛЗ.
БТИ 01.41-2008 Инструкция по охране труда для электромонтеров, обслуживающих радиоизотопные приборы контроля уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ.
БТИ 22.01-2007 Инструкция по охране труда для слесаря КИПиА.
ПБ 03-517-2002 Правила безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов.
ПБ 11-401-2001 Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств.
ПБ 11-493-2002 Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств.
ПБ 11-552-2003 Правила безопасности в сталеплавильном производстве.
РД 11-561-2003 Инструкцией по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Таблица В.1 - Планы вторичного охлаждения

Формат 150 мм  
Группа сталей Марка стали план полива расход воды в ЗВО, л/кг  
 
1 группа Тл=1489-1493, 0С Тлсред=1491, 0С Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45 0,55  
2 группа Тл=1496-1509, 0С Тлсред=1502, 0С 40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1     0,55  
3 группа Тл=1513-1517, 0С Тлсред=1515, 0С 20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2 0,8  
14Г2Ф, 14Г1Ф 0,55  
4 группа Тл=1518-1522, 0С Тлсред=1520, 0С 10Г2 0,55  
13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С 0,9  
Формат 156 мм  
Группа сталей Марка стали план полива расход воды в ЗВО, л/кг  
 
1 группа Тл=1489-1493, 0С Тлсред=1491, 0С Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45 0,55  
2 группа Тл=1496-1509, 0С Тлсред=1502, 0С 40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1     0,55  
3 группа Тл=1513-1517, 0С Тлсред=1515, 0С 20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2 0,7  
14Г2Ф, 14Г1Ф 0,55  
4 группа Тл=1518-1522, 0С Тлсред=1520, 0С 10Г2 0,55  
13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С 0,9  

Продолжение таблицы В.1

Формат 360 мм
1 группа Тл=1472-1477, 0С Тлсред=1475,0С Ст60, Ст65, Ст70 0,27
2 группа Тл= 1591-15970С Тлсред=15940С Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55муфт-1 0,27
3 группа Тл =1494-15120С Тлсред =15030С 32Г2, 32Г2муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар)       0,27  
32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55муфт-2, N-80 муф, Р-110труб, Р-110муфт, 30Х, 25ГФА, Х60 0,31
30ХГСА, 32Г2МФАтруб 0,24
4 группа Тл =1507-1516 0С Тлсред =1511 0С 13ХФА-1, 13ХФА-2, St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46 0,32
Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф       0,27  
20Х 0,31
25Х2М1ФАмуф 0,24
5 группа Тл³1516 0С Тлсред=1520 0С Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25 0,32
09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2 0,27

Окончание таблицы В.1

Формат 400 мм
Группа сталей Марка стали план полива расход воды в ЗВО, л/кг
1 группа Тл=1472-1477, 0С Тлсред=1475,0С Ст60, Ст65, Ст70 0,25
2 группа Тл= 1591-15970С Тлсред=15940С Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55муфт-1 0,25
3 группа Тл =1494-15120С Тлсред =15030С 32Г2, 32Г2муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) 0,25
32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55муфт-2, N-80 муф, Р-110труб, Р-110муфт, 30Х, 25ГФА, Х60 0,29
30ХГСА, 32Г2МФАтруб 0,22
4 группа Тл =1507-1516 0С Тлсред =1511 0С St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46 0,3
Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф       0,25  
20Х 0,29
25Х2М1ФАмуф 0,22
5 группа Тл³1516 0С Тлсред=1520 0С Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25 0,3
09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2 0,25

Таблица В.2 - Температура отдачи стальковша с УПК и VD, 0С

Группа сталей формат НЛЗ
Æ 150, 156 мм Æ 360, Æ 400 мм
1-й ковш в серии последующий 1-й ковш в серии последующий
1 группа 1560-1570 1540-1550 1555-1560 1540-1550
2 группа 1575-1585 1555-1565 1555-1565 1540-1550
3 группа 1585-1595 1570-1580 1575-1585 1550-1560
1580-1590 1560-1570*
4 группа 1590-1600 1575-1585 1585-1590 1570-1580
1565-1575**
5 группа - - 1590-1595 1575-1585
Примечание: * - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 25ГФА, Х60, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) ** - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф

Таблица В.3 - Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над ТЛИКдля формата Æ 150 мм.

Перегрев над Тл, 0С План полива 11 План полива 12 План полива 13
Скорость разливки, м/мин
> 50 0С 1,9 1,90 1,9
45-49 0С 1,9 2,00 1,9
40-44 0С 2,0 2,20 2,0
35-39 0С 2,2 2,45 2,3
30-34 0С 2,4 2,65 2,5
25-29 0С 2,6 2,85 2,7
20-24 0С 2,7 3,10 2,9
16-19 0С 2,8 3,30 3,0
<15 0С 3,0 3,30 3,0

Таблица В.4 - Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над ТЛИКдля формата Æ 156 мм.

Перегрев над Тл, 0С План полива 51 План полива 52 План полива 53
Скорость разливки, м/мин
> 50 0С 1,8 1,8 1,8
45-49 0С 1,8 1,8 1,8
40-44 0С 1,9 2,0 1,8
35-39 0С 2,0 2,2 2,1
30-34 0С 2,2 2,4 2,3
25-29 0С 2,4 2,6 2,4
20-24 0С 2,5 2,8 2,6
16-19 0С 2,6 3,0 2,7
<15 0С 2,8 3,1 2,8

Таблица В.5 -Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над ТЛИКдля формата Æ 360 мм.

Перегрев над Тл, 0С План полива 31,32 План полива 33 План полива 34,35
Скорость разливки, м/мин
> 50 0С 0,50 0,50 0,50
45-50 0С 0,53 0,50 0,53
40-44 0С 0,56 0,53 0,56
35-39 0С 0,60 0,56 0,60
30-34 0С 0,63 0,58 0,63
25-29 0С 0,65 0,60 0,65
20-24 0С 0,68 0,63 0,68
16-19 0С 0,70 0,65 0,70
<15 0С 0,70 0,65 0,70

Таблица В.6 -Скорость разливки в зависимости от температуры

перегрева над ТЛИКдля формата Æ 400 мм.

Перегрев над Тл, 0С План полива 41,42 План полива 43 План полива 44,45
Скорость разливки, м/мин
> 50 0С 0,40 0,40 0,40
45-50 0С 0,45 0,42 0,45
40-44 0С 0,50 0,44 0,50
35-39 0С 0,52 0,48 0,52
30-34 0С 0,54 0,50 0,54
25-29 0С 0,56 0,53 0,56
20-24 0С 0,58 0,55 0,58
16-19 0С 0,60 0,55 0,60
<15 0С 0,60 0,55 0,60

Приложение Г

(обязательное)

Таблица Г.1 - Код химического состава сталей по КИС ТМК

Наши рекомендации