Схема контроля и метрологического обеспечения
Технологии выплавки стали
Таблица А.1
| Контролируемый параметр | Рабочие пределы | Приборы, инструменты, их характеристики | Процент выборки, % | Контроль цеха, ОККП, НИЦ | ||
| наименование, тип, модель | предел измерений | погрешность | ||||
| Химический состав шлакообразующих смесей, % | CaO=1,0-28,0 SiO2=3,0-95,0 MgO=3,0-90,0 Al2O3=1,0-15,0 H2O£1,0 | химический метод по ГОСТ 8269.1-97 | согласно ГОСТ 8269.1-97 | согласно ГОСТ 8269.1-97 | ЭСПЦ НИЦ | |
| Время разогрева промежуточных стаканов, мин | 60-180 | секундомер ГОСТ 8.423 | 0-60 | ±1 с | ЭСПЦ | |
| Время разогрева промежуточных ковшей, мин | 90-240 | секундомер ГОСТ 8.423 | 0-60 | ±1 с | ЭСПЦ | |
| Время охлаждения заготовок, час | более 24 | часы ГОСТ 8.423 | 0-24 | ±1 с | ЭСПЦ ОККП | |
| Давление аргона в системе, МПа | 1,0-1,5 | ОБМ - 160 ГОСТ 2405 | 0 - 1,6 | ±1,5 % | ЭСПЦ | |
| Давление азота в трубопроводе,МПа | 0,3-1,6 | ОБМ - 160 ГОСТ 2405 | 0 - 1,6 | ±1,5 % | ЭСПЦ | |
| Давление сжатого воздуха в системе, МПа | 0,4-0,5 | ОБМ - 160 ГОСТ 2405 | 0 - 1,6 | ±1,5% | ЭСПЦ | |
| Давление кислорода в системе, МПа | 1,2-1,6 | ОБМ - 160 ГОСТ 2405 | 0 - 1,6 | ±1,5 % | ЭСПЦ | |
| Давление природного газа в системе, МПа | 0,4-0,6 | ОБМ - 160 ГОСТ 2405 | 0 - 1,6 | ±1,5 % | ЭСПЦ | |
| Давление воды в контуре охлаждения кристаллизатора, МПа | 0,9 - 1,1 | Wika 213.53 | 0-1,0 | ±0,4 % | ЭСПЦ |
Окончание таблицы А.1
| Давление воды в контуре охлаждения катушки перемешивания, МПа | 0,4-0,6 | Wika 213.53 | 0-1,0 | ±0,4 % | ЭСПЦ | |
| Давление воды в контуре охлаждения оборудования, МПа | 0,7-0,8 | Wika 213.53 | 0-1,0 | ±0,4 % | ЭСПЦ | |
| Давление воды в контуре вторичного охлаждения, МПа | 1,0-1,1 | Wika 213.53 | 0-1,0 | ±0,4 % | ЭСПЦ | |
| Давление воды в открытом контуре охлаждения оборудования, МПа | 0,5-0,6 | Wika 213.53 | 0-1,0 | ±0,4 % | ЭСПЦ | |
| Межосевое расстояние между ручьями, мм | 1800±3 | рулетка ГОСТ 7502 | 0-3000 | ±1,0 мм | ЭСПЦ | |
| Температура нагрева промежуточного ковша, 0С | 1000-1100 | термопара ТЕ 6000-1138 | 0-1500 | ±8,0 | 1 раз в смену | ЭСПЦ ОККП |
| Температура воды в кристаллизаторе, 0С | 35-42 | wika 9210 | 0-60 | ±1,0 | ЭСПЦ | |
| Соосность кристаллизатора и секций охлаждения, м | ±0,1 | шаблон чертеж 2 20657399В | - | - | ЭСПЦ | |
| Масса металла в промковше, т | 0-31 | schenk wdi 25/50t | 0-50 | ±0,2 % | ЭСПЦ | |
| Длина концевой обрези, м | 0-1,2 | рулетка ГОСТ 7502 | 0-3,0 | ±1,0 мм | ЭСПЦ |
Таблица А.2 - Схема контроля технологии производства продукции
| Контролируемый параметр технологии процесса | Схема контроля | Вид талона | |||
| ЭСПЦ | Место регистрации | ОККП | Место регистрации | ||
| 1. Соответствие влаги в шлакообразующей смеси (не более 1,0 %) | старший мастер МНЛЗ. 1 раз в неделю | протокол испытаний, книга контроля технологии *** | 1 раз в неделю | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | синий |
| 2. Своевременная отдача шлакообразующих смесей в промковш и кристаллизаторы | сменный мастер МНЛЗ. 1 плавка в серии | книга контроля технологии *** | * | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | синий |
| 3. Соблюдение уровня металла в кристаллизаторе ±7 мм от рабочего уровня (кроме случаев замены погружного стакана и до отделения затравки). Примечание: решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ | разливщик стали в начале каждой плавки и при изменении режимов разливки | электроннный паспорт плавки, текущие показания параметра, книга контроля технологии *** | * | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | желтый |
| 4. Соблюдение режима замедленного охлаждения заготовок | бригадир склада каждая плавка трещино-чувствительных марок стали | план разливки*** | каждая плавка трещино-чувствитель-ных марок стали | книга нарушения технологии, книга выдержки НЛЗ | синий |
| 5. Соответствие температуры бутары промковша перед отдачей на разливку требованиям технологической карты и ТИ | сменный мастер каждый промковш | книга контроля технологии *** | * | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | - |
| 6. Соответствие режимов разогрева промковша | сменный мастер, бригадир разливки. каждый промковш | текущие показания параметра, книга контроля технологии *** | * | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | - |
| 7. Соответствие температуры перегрева над Тликв требованиям технологической карты и ТИ (Решение принимается на штабе по качеству ЭСПЦ) | мастер УВОС каждый ковш мастер МНЛЗ каждый ковш | электронный паспорт плавки, книга контроля технологии *** | не менее 1-й плавки в смену | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | синий |
| 8. Соответствие положения тележки промковша требованиям технологической карты и ТИ | сменный мастер, оператор каждая плавка | электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** | не менее 1-й плавки в смену | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | красный |
Продолжение таблицы А.2
| 9. Обеспечение веса металла в промковше более 15 тн кроме последнего ковша в серии и перековшовок | сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка | электроннный паспорт плавки, книга контроля технологии *** | по окончанию серии разливки | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | красный |
| 10. Проведение визуального контроля качества поверхности НЛЗ | оператор МНЛЗ через каждый час на «холодильнике» | книга контроля технологии *** | не менее 1-й плавки в смену | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | красный |
| 11. Соответствие температурно-скоростных режимов требованиям ТК и ТИ. | сменный мастер МНЛЗ, оператор. каждая плавка | книга контроля технологии *** | * | книга нарушения технологии, книга выборочного контроля | красный |
| Примечания: * ОККП проводит инспекционный контроль: -соблюдения персоналом цеха требований технологической инструкции, -соблюдения персоналом цеха схемы контроля, с проверкой ведения записей. Частота инспекционного контроля определяется сменным контрольным мастером. ***-оформление заключения о соответствии, фиксируется факт отклонения технологии и предпринимаемых корректирующих действий, коррекции. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Таблица Б.1 - Ссылочные нормативные документы
| Обозначение документов | Наименование документов |
| ГОСТ 2405-88 | Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия. |
| ГОСТ 5542-87 | Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия. |
| ГОСТ 5583-78 | Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия. |
| ГОСТ 8269.1-97 | Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа. |
| ГОСТ 9293-74 | Азот газообразный и жидкий. Технические условия. |
| ГОСТ 10157-79 | Аргон газообразный и жидкий. Технические условия. |
| ГОСТ 23619-79 | Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые. Технические условия |
| ТУ 311-0226253.046 | Пробоотборники. |
| ТИ 162-CT.M-13 | Подготовка и эксплуатация ковшей с основной футеровкой |
| ТИ 162-CT.M-15 | Внепечная обработка стали на установке «печь-ковш» |
| БТИ 100 | Требования безопасности, общие для всех работников завода. |
| БТИ 144-2005 | Инструкция по охране труда для электромонтеров |
Окончание таблицы Б.1
| БТИ 360-2007 | Инструкция по охране труда при обслуживании агрегатов, потребляющих природный газ и продукты разделения воздуха. |
| БТИ 01.16-2007 | Инструкция по охране труда для разливщика стали МНЛЗ. |
| БТИ 01.18-2007 | Инструкция по охране труда для оператора МНЛЗ. |
| БТИ 01.41-2008 | Инструкция по охране труда для электромонтеров, обслуживающих радиоизотопные приборы контроля уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ. |
| БТИ 22.01-2007 | Инструкция по охране труда для слесаря КИПиА. |
| ПБ 03-517-2002 | Правила безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов. |
| ПБ 11-401-2001 | Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств. |
| ПБ 11-493-2002 | Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств. |
| ПБ 11-552-2003 | Правила безопасности в сталеплавильном производстве. |
| РД 11-561-2003 | Инструкцией по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах. |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Таблица В.1 - Планы вторичного охлаждения
| Формат 150 мм | ||||
| Группа сталей | Марка стали | план полива | расход воды в ЗВО, л/кг | |
| 1 группа Тл=1489-1493, 0С Тлсред=1491, 0С | Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45 | 0,55 | ||
| 2 группа Тл=1496-1509, 0С Тлсред=1502, 0С | 40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1 | 0,55 | ||
| 3 группа Тл=1513-1517, 0С Тлсред=1515, 0С | 20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2 | 0,8 | ||
| 14Г2Ф, 14Г1Ф | 0,55 | |||
| 4 группа Тл=1518-1522, 0С Тлсред=1520, 0С | 10Г2 | 0,55 | ||
| 13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С | 0,9 | |||
| Формат 156 мм | ||||
| Группа сталей | Марка стали | план полива | расход воды в ЗВО, л/кг | |
| 1 группа Тл=1489-1493, 0С Тлсред=1491, 0С | Д8, ДБ, 38Г2СФ, 38Г2СФ-1, 45 | 0,55 | ||
| 2 группа Тл=1496-1509, 0С Тлсред=1502, 0С | 40Х, 35, 30ХМА, 30-1, 37ХГФ, 32ХМА-3, 32Г2, 32ХГ 32ХГМА, 26Г1Ф, 26ХМФА 26ХМФА-2,26ХМФА-1 | 0,55 | ||
| 3 группа Тл=1513-1517, 0С Тлсред=1515, 0С | 20Ф, 20-3, 20А, 20ФА, 20КТ, 20, 20-1, 20-2 | 0,7 | ||
| 14Г2Ф, 14Г1Ф | 0,55 | |||
| 4 группа Тл=1518-1522, 0С Тлсред=1520, 0С | 10Г2 | 0,55 | ||
| 13ХФА, 15-1, 10-1, 10-2, 09Г2С | 0,9 |
Продолжение таблицы В.1
| Формат 360 мм | |||
| 1 группа Тл=1472-1477, 0С Тлсред=1475,0С | Ст60, Ст65, Ст70 | 0,27 | |
| 2 группа Тл= 1591-15970С Тлсред=15940С | Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55муфт-1 | 0,27 | |
| 3 группа Тл =1494-15120С Тлсред =15030С | 32Г2, 32Г2муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) | 0,27 | |
| 32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55муфт-2, N-80 муф, Р-110труб, Р-110муфт, 30Х, 25ГФА, Х60 | 0,31 | ||
| 30ХГСА, 32Г2МФАтруб | 0,24 | ||
| 4 группа Тл =1507-1516 0С Тлсред =1511 0С | 13ХФА-1, 13ХФА-2, St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46 | 0,32 | |
| Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф | 0,27 | ||
| 20Х | 0,31 | ||
| 25Х2М1ФАмуф | 0,24 | ||
| 5 группа Тл³1516 0С Тлсред=1520 0С | Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25 | 0,32 | |
| 09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2 | 0,27 |
Окончание таблицы В.1
| Формат 400 мм | |||
| Группа сталей | Марка стали | план полива | расход воды в ЗВО, л/кг |
| 1 группа Тл=1472-1477, 0С Тлсред=1475,0С | Ст60, Ст65, Ст70 | 0,25 | |
| 2 группа Тл= 1591-15970С Тлсред=15940С | Добс, Дмуфт, Дс, J-55обс, J-55муфт, К-55труб, Ст45, К-55муфт, J-55муфт-1 | 0,25 | |
| 3 группа Тл =1494-15120С Тлсред =15030С | 32Г2, 32Г2муфт, 32Г, Ст35, 40Х, L-80, N-80труб, С-95, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) | 0,25 | |
| 32Г2Ф, 32Г2Фтр2, J-55муфт-2, N-80 муф, Р-110труб, Р-110муфт, 30Х, 25ГФА, Х60 | 0,29 | ||
| 30ХГСА, 32Г2МФАтруб | 0,22 | ||
| 4 группа Тл =1507-1516 0С Тлсред =1511 0С | St44.0, St44.4, 15А, Ст15, 17Г1С, Х46 | 0,3 | |
| Ст20, В, 20А-1, 20Ф, 20А-2, 20ФА,20КТ, 20ЮЧА, 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф | 0,25 | ||
| 20Х | 0,29 | ||
| 25Х2М1ФАмуф | 0,22 | ||
| 5 группа Тл³1516 0С Тлсред=1520 0С | Ст10, 10Г2, 09СФА, 08ХМФЧА, St37.0, St37.4, А, А-25 | 0,3 | |
| 09Г2С, 13ХФА-1, 13ХФА-2 | 0,25 |
Таблица В.2 - Температура отдачи стальковша с УПК и VD, 0С
| Группа сталей | формат НЛЗ | |||
| Æ 150, 156 мм | Æ 360, Æ 400 мм | |||
| 1-й ковш в серии | последующий | 1-й ковш в серии | последующий | |
| 1 группа | 1560-1570 | 1540-1550 | 1555-1560 | 1540-1550 |
| 2 группа | 1575-1585 | 1555-1565 | 1555-1565 | 1540-1550 |
| 3 группа | 1585-1595 | 1570-1580 | 1575-1585 | 1550-1560 |
| 1580-1590 | 1560-1570* | |||
| 4 группа | 1590-1600 | 1575-1585 | 1585-1590 | 1570-1580 |
| 1565-1575** | ||||
| 5 группа | - | - | 1590-1595 | 1575-1585 |
| Примечание: * - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 25ГФА, Х60, Х42, Х52, Х56, Х46-Х60(IIвар) ** - при разливке форматов 360 и 400 для марок сталей: 20ХМФАтр, 21ХМФАмуф, 21ХМФАтр, 22ХМФАмуф, 20Х1МФАтр, 22Х1МФАтр, 22Х1МФАмуф |
Таблица В.3 - Скорость разливки в зависимости от температуры
перегрева над ТЛИКдля формата Æ 150 мм.
| Перегрев над Тл, 0С | План полива 11 | План полива 12 | План полива 13 |
| Скорость разливки, м/мин | |||
| > 50 0С | 1,9 | 1,90 | 1,9 |
| 45-49 0С | 1,9 | 2,00 | 1,9 |
| 40-44 0С | 2,0 | 2,20 | 2,0 |
| 35-39 0С | 2,2 | 2,45 | 2,3 |
| 30-34 0С | 2,4 | 2,65 | 2,5 |
| 25-29 0С | 2,6 | 2,85 | 2,7 |
| 20-24 0С | 2,7 | 3,10 | 2,9 |
| 16-19 0С | 2,8 | 3,30 | 3,0 |
| <15 0С | 3,0 | 3,30 | 3,0 |
Таблица В.4 - Скорость разливки в зависимости от температуры
перегрева над ТЛИКдля формата Æ 156 мм.
| Перегрев над Тл, 0С | План полива 51 | План полива 52 | План полива 53 |
| Скорость разливки, м/мин | |||
| > 50 0С | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| 45-49 0С | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
| 40-44 0С | 1,9 | 2,0 | 1,8 |
| 35-39 0С | 2,0 | 2,2 | 2,1 |
| 30-34 0С | 2,2 | 2,4 | 2,3 |
| 25-29 0С | 2,4 | 2,6 | 2,4 |
| 20-24 0С | 2,5 | 2,8 | 2,6 |
| 16-19 0С | 2,6 | 3,0 | 2,7 |
| <15 0С | 2,8 | 3,1 | 2,8 |
Таблица В.5 -Скорость разливки в зависимости от температуры
перегрева над ТЛИКдля формата Æ 360 мм.
| Перегрев над Тл, 0С | План полива 31,32 | План полива 33 | План полива 34,35 |
| Скорость разливки, м/мин | |||
| > 50 0С | 0,50 | 0,50 | 0,50 |
| 45-50 0С | 0,53 | 0,50 | 0,53 |
| 40-44 0С | 0,56 | 0,53 | 0,56 |
| 35-39 0С | 0,60 | 0,56 | 0,60 |
| 30-34 0С | 0,63 | 0,58 | 0,63 |
| 25-29 0С | 0,65 | 0,60 | 0,65 |
| 20-24 0С | 0,68 | 0,63 | 0,68 |
| 16-19 0С | 0,70 | 0,65 | 0,70 |
| <15 0С | 0,70 | 0,65 | 0,70 |
Таблица В.6 -Скорость разливки в зависимости от температуры
перегрева над ТЛИКдля формата Æ 400 мм.
| Перегрев над Тл, 0С | План полива 41,42 | План полива 43 | План полива 44,45 |
| Скорость разливки, м/мин | |||
| > 50 0С | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| 45-50 0С | 0,45 | 0,42 | 0,45 |
| 40-44 0С | 0,50 | 0,44 | 0,50 |
| 35-39 0С | 0,52 | 0,48 | 0,52 |
| 30-34 0С | 0,54 | 0,50 | 0,54 |
| 25-29 0С | 0,56 | 0,53 | 0,56 |
| 20-24 0С | 0,58 | 0,55 | 0,58 |
| 16-19 0С | 0,60 | 0,55 | 0,60 |
| <15 0С | 0,60 | 0,55 | 0,60 |
Приложение Г
(обязательное)
Таблица Г.1 - Код химического состава сталей по КИС ТМК