Технологическая схема тросошайбового

кормораздатчика:

Электрическая схема автоматизированного управления

Тросошайбовыми транспортерами КШ-0,5 и КШ-0,5-0,9.

Принципиальная электрическая

Схема системы управления

Кормораздаточной линией ТВК-80Б.

2Транспортер-раздатчик ТВК-80Б внутри кормушек.

.

3.Конструкция (в) и принципиальная электрическая схема (б) кормораздатчика-смесителя КС-1,5:

1 — рельсовый путь; 2— выгрузной шнек; 3 —дозирующее устройство; 4— бункер; 5—разравниватель; 6, 7— шнековая и ло­пастная мешалки; 8— привод выгрузно­го шнека; 9— мотор-редуктор

Принципиальная электрическая схема раздатчика кормов РВК-Ф-74

1— стойла; .2 —тракторная тележка; 3— на­клонный транспортер; 4— горизонтальный транспортер

План размещения (а) и схема управления (б) навозоуборочным транс­портером.

Схема управления линий уборки навоза с транспортными тележками.

Схема уборки навоза пневмотранспортом

1 — ресивер; 2 — компрессор; 3 — регулятор давления; 4 — электроконтактный манометр; 5 — конечные выключатели; 6 — навозоуборочный канал; 7 — датчик уровня; 8- навозосборник; 9 — трубопровод; 10 — затвор; 11 — воздушный затвор.

Принципиальная схема САУ системы уборки навоза

ЕК—нагревательные элементы обогреваемого пола; EI...E3 — источники ИК-обогрева.

Принципиальная электрическая схема местного комбинированного электрообогрева молодняка.

ЕК—нагревательные элементы обогреваемого пола; EI...E3 — источники ИК-обогрева.

Принципиальная электрическая схема местного комбинированного электрообогрева молодняка.

Рис. 1- Принципиальная схема управления процессом доения.

Рис. 2- Принципиальная схема управления процессом обработки вымени.

Рис. 1. Принципиальная схема изменения светового потока групповым включением и отключением равномерно размещенных в помещении источников.

Рис. 2. Принципиальная схема устройства типа УПУС-1 для уп­равления освещением.

Рис.-3. Принципиальная схема устройства типа ПРУС-1 для управления освещением.

Рис. 5 Принципиальная электрическая

Схема управления установкой

ультрафиолетового облу­чения УО-4.

Рис. 4. Принципиальная схема устройства

типа ТИРОС-1для управле­ния освещением.

Рис. 6. Принципиальная электрическая схема управления уста­новкой «Луч» с использованием автотрансформатора типа AT-10.

Рис. 19.7. Принципиальная электрическая схема инкубатора ИКП-90.

Рисунок 1- Технологическая (а) и электрическая (б) схемы управления линией

кормления птицы:

1 — бункер; 2— поперечный транспортер; 3— кормушки

Рисунок 3- Принципиальная схема управления технологической линией кормления.

1 — насос; 2— форсунка; 3 —топка; 4, 5—конвейерные транспортеры; 6—сушильный бара­бан; 7—циклон; 8, 10, 21 — вентиляторы; 9— термодатчик; 11 — датчик уровня; 12— циклон-охладитель; 13— выгрузные люки; 14— шнек-дозатор; 15—дробилка; 16— камнеуловитель; 17— дозатор; 18— ролики; 19— фотодатчик; 20— трансформатор зажигания.

Рисунок 1 - Технологическая (а), принципиальные электрические схемы управления механизмами (б) и сушилкой (в) и временная диаграмма (г) работы АВМ-1,5.

1 — вентиль; 2— насос; 3 — форсунка

Рисунок 2 - Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы управления температурой топлива и теплоносителя.

1 — бак; 2— шнековый транспортер; 3 — дозатор; 4—бункер; 5, 8—транспортеры; 6, 9, 11 — вентиляторы; 7, 10— циклоны; 12— шлюзовой затвор; 13 — заборник; 14, 16— камеры предварительного и окончательного сортирования; 15— охладительная колонка; 17—вибратор-выгружатель; 18— нория; 19 — ленточный транспортер; 20— пресс; 21 — паро­провод; 22 — смеситель-питатель

Рисунок 1- Технологическая схема процесса прессования кормов оборудованием типа ОПК.

Рисунок 2- Принципиальные электрические схемы управления ОПК (в), контроля уров­ня корма (б).

1 — двигатель; 2, 8— шнеки; 3— воздуховод; 4 —сепаратор; 5, 10— заслонки; б—фильтр; 7— камера; 9— бункер зерна; 11 — ворошилка; 12— ротор

Рисунок 1 - Функциональная схема (в) и схема управления (б) дробилкой ДБ-5

1 — решетный стан; 2 — загрузочная горловина; 3— смеситель; 4— нория; 5— магнитная зас­лонка;

6, 8, 10, 12, 16— шнеки; 7—циклон; 9—щеточный барабан; 11, 14, 15— бункера; 13 — дозаторы; 17 - дробилка

Рисунок 1 - Технологическая схема комбикормового агрегата ОКЦ-15

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема управления электрооборудованием комбикормового цеха ОКЦ-15.

1 —триерные блоки; 2 — передаточные транспортеры; 3 — аспирационная система; 4—воз­душно-решетные машины; 5, 7, 9, 11, 13, 15— нории; 6— машина первичной очистки; 8, 14— охладительные колонки; 10, 12— шахты;16— автомобилеподъемник; 17—завальная яма; 18, 20, 21, 22— блок бункеров; 19— транспортер отходов

Рисунок 1 - Технологическая схема комплекса КЗС-20Ш

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема дистанционного управления и сигнализации очистительно-сушильного комплекса КЗС-20Ш

1 — трубопровод; 2— топка; 3 — разгрузочное устройство; 4, 5—сушильные камеры; 6— надсушильный бункер;

7, 8— нории; 9—охладительная колонка; 10— шахты; 11 — короба; 12 —диффузоры; 13 — вентиляторы

Рисунок 1 - Технологическая схема зерносушилки типа СЗШ

1 — манометр; 2 — трансформатор; 3 — предохранитель; 4— форсунка; 5—экран; 6— кожух; 7— камера сгорания; 8 — отражатель; 9 — смесительная камера; 10— предохранительный кла­пан; 11 — газодувка; 12, 13— краны;

14 — дутьевой вентилятор; 15—сливной кран; 16— тру­бопровод; 17— насос; 18— топливный бак; 19— золотник; 20—дроссель

Рисунок 2 - Технологическая схема теплогенератора зерносушилки типа СЗШ

1-топка; 2- выпускная труба; 3, 7, 8-камеры; 4-сушильный барабан; 5-лопатки; 6, 11- вентиляторы; 9- элеватор;

10- охладительная колонка; 12- шнек; 13, 15- клапаны,14— зернослив; 16— затвор

Рисунок 3 - Технологическая схема зерносушилки типа СЗСБ

Рисунок 4 - Принципиальная электрическая схема управления барабанными зерносу­шилками

Рисунок 1 - Схема расположения оборудования (а) и технологические схе­мы (б) зерноочистительного агрегата ЗАВ-20.

Рисунок 2 - Электрическая схема дистанционного управления оборудова­нием зерноочистительного агрегата ЗАВ-20.

1 — вентилятор; 2— электрокалорифер;.3—бункер;

4— воздухораспределительная труба; 5 — поршень-заглушка; 6 —датчик; 7—трос; 8— электропривод; 9—люк

Рисунок 1 - Схемы бункера активного вентилирования (а), управления поршнем-заглуш­кой (б) и зависимость равновесной влажности зерна w от относительной влажности воздуха φ (в)

Рисунок 2 - Электрическая схема бункера активного вентилиро­вания зерна

Рисунок 3 - Принципиальная электрическая схема управления бункером активного вентилирования БВ25.

Д₁...Д_n — датчики контролируемых параметров; БУП — блок усиления и преобразования сигналов датчиков

Рисунок 1- Общая функциональная схема системы автоматического контроля работы посевного агрегата

1 — световой излучатель; 2 — фотодиод;

3— усилитель; 4 — емкость; 5 — элект­ронный ключ; 6— электронное реле; 7 — световые индикаторы; 8— блок звуковой сигнализации

Рисунок 2 - Электрическая схема устрой­ства контроля работы зерновой сеялки

1 — устройство отображения информации; 2 —усилительно-преобразующий блок; 3 — ко­пир; 4 — демпфирующее устройство; 5— шкив; 6 — ограничитель поворота; 7— передающий преобразователь; 8 — рамка копира; 9— контрольная метка;. 10— тросовый привод; 11 — ось поворота; 12— натяжной винт; 13 — пластина; 14— основание

Рисунок 3 - Функционально-технологическая схема системы автоматического контроля положения русел кукурузоуборочного комбайна

1 — плуг; 2 — опорное колесо; 3 — пружина; 4 — гидрозолотник

Рисунок 4 - Схема устройства для управления глубиной вспашки

1— режущий аппарат;2 - олозковый щуп; 3— пружина; 4 — предохранительное устрой­ство;

5 — гидрозолотник; б — силовой гидро­ цилиндр

Рисунок 5- Схема устройства для управле­ния высотой среза

1 - опорное колесо; 2 — поворотный гидро­двигатель; 3 — прореживающий нож; 4 — листьеотгибатель; 5 — индукционная катушка; 6 — ферромагнитный шунт;

7 — электрокон­тактный датчик обнаружения растений; 8 — рама прореживающей секции; 9 — изолятор; 10 — золотниковый гидрораспределитель;

11— электромагнитный привод золотника; 12 — датчик ориентации

Рисунок 6 - Функционально-технологи­ческая схема системы управления секцией прореживателя

Рисунок 7 - Схема устройства системы автоматического управления прореживателями сахарной свеклы

1, 7— фрезы; 2 — гидроцилиндр; 3 — гидрозо­лотник;

4 и 5 — контакты;

6 — пружина; 8 — щуп; 9, 10 — выключатели

Рисунок 8 - Схема устройства для управле­ния положением фрез

1 — корпус комбайна; 2 — демпфирующее устройство; 3 - маятник; 4 - ходовая часть; 5 — золотник

Рисунок 9 - Схема устройства для выравнивания остова комбайна

1 — вал двигателя; 2 — трансмиссия; 3 — веду­щие колеса; 4 — входной рабочий орган; 5 — контакты; 6— гидрозолотник; 7 — силовой гид­роцилиндр; УА1, УА2 — электромагниты

Рисунок 10 - Схема устройства для управле­ния загрузкой комбайна

ПБ— приемный бункер; ШУ — шиберное устройство; Свх и Свых —масса зерна на входе и на выходе; шВЧ и шВМЧ — чистота зерна на входе и на выходе; Р — потери зерна

Рисунок 11 - Функциональная (а) и параметрическая (б) схемы воздушно-решетчатой зерноочистительной машины (ЗОМ)

Рисунок 12 - Функциональная схема регулирования загрузки и чистоты продукта зерно­очистительной машины (ЗОМ)

1— гидрозолотник; 2 — поршень; 3 — кон­такты; 4 — копир; 5 — пружина; 6 — рычаг

Рисунок 13 - Схема устройства для вождения МСА по копиру

1 — проволока; 2 — датчик;

3 — гидравличес­кий золотник;

4 — пружины

Рисунок 14 - Схема устройства

для вожде­ния МСА по проволоке

1 — форточка; 2 — рейка; 3 — вал; 4— редуктор

Рисунок 1- Схема механизма открытия форточек в теплице

1 — системы трубного обогрева; 2 —трехходовой смесительный клапан; 3— насос; 4 — форточки;

5— исполнительные механизмы привода форточек

Рисунок 3- Функциональная схема САУ температурой в блочной теплице в режиме обогрева (а) и в режиме вентиляции (б)

1 — почвенный обогрев; 2 — воздушный обогрев. Условные обозначения: SKn, SKe, SA — переключатели КА — токовое реле;

Рисунок 4 - Парник с электрообогревом (а) и схема его автоматизации (б)

Рисунок 5- Принципиальная электрическая схема комплектного устройства типа КЭПТ для регулирования мощности системы электрообогрева почвы в пленочных теплицах

Рисунок 1- Функциональная схема автомати­ческой СУ

температурой почвы в теплице

а — САУ влажностью воздуха; б — САУ влажностью почвы: 1 — обегающее устройство; 2— пе­реключатель набора программы полива; 3— мембранный вентиль; 4— насос поливной воды; в —схема мембранного вентиля: 1— мембрана; 2— электромагнит; 3 — канал сброса воды из надмембранной полости

Рисунок 2 - Функциональные схемы разных САУ и технологическая схема мембранного вентиля с электромагнитным приводом

Рисунок 1 - Принципиальная схема управления температурой поливной воды

Рисунок 2 - Принципиальная электрическая схема управления концент­рацией

растворов минеральных удобрений

Рисунок 3- Схема генератора,

вырабатывающего СО2 2— защитный экран;

3, 4 — магнитные клапаны;

5—резиновый шланг; б—термо­пара;

7— запальник

1 — керамический насадок; 1 — котел; 2 — дымосос;

3 — дымо­вая труба; 4, 6— вентиляторы; 5— теплица; ТЕ— измерительный пре­образователь; ТС — датчик

Рисунок 4 - Функциональная схема

автоматизации подкормки растений

дымовыми газами из котельной

1— поддон; 2—дисковый распредели­тель раствора; 3, 5— насосы; 4— ре­зервуар для питательного раствора; 6 — устройство для приготовления раствора

Рисунок 5 - Схема циркуляции раствора в гидропонной теплице

Рисунок 4 - Принципиальная электрическая схема управ­ления микроклиматом фруктохранилищ

EK1 EK2

Рисунок 1 - Принципиальная схема CAP температуры моющей жидкости

1 — генератор; 2— усилитель; 3 — электролитическая ячейка; 4 — датчик температуры; 5 —амплитудный детектор.

Рисунок 2 - Схема анализатора моющих растворов.

1 — блок светового излучения; 2— шпилька; 3— защитное стекло-линза; 4— втулка; 5— изме­рительная камера; 6—блок светоприемника; 7—основание; 8— стакан; 9—разъем; 10— трубка; 11 — фотоэлемент; 12 — провода; 13— корпус; 14— защитный рукав; 15, 16— про­кладки; 17— осветительная лампа

Рисунок 3 - Оптический датчик для контроля моющих растворов

Рисунок 4 - Схема автоматизации моечной машины

Рисунок 5 - Принципиальная схема устройства управления мойкой

а — общий вид электропривода; б — технологическая схема ра­боты электротали; в — электри­ческая схема управления; 1 — ходовая тележка; 2 и 8 — электродвигатели перемещения и подъема; 3 — электромагнитный тормоз; 4 — редуктор двига­теля подъема; 5 — барабан; 6 — крюк; 7 — конечный выключа­тель; 9—двухтавровая балка; 10 — груз; I — I, II— II — вер­тикальные осевые линии подъема и опускания груза; S1 и S2 — разгрузочная и нагрузочная площадки

Рисунок 1- Электропривод тали

Рисунок 4 - Принципиальная схема силовой части станции управления МК-ВАУЗ.

Рисунок 5 - Принципиальная схема устройства системы управления

станцией МК-ВАУЗ.

Рисунок. 3. Принципиальная схема станции управления ШАП-5701.

Рисунок 2-Блок-схема станции управления МК-ВАУЗ

Рисунок. 1 Электрическая схема станции управления «Климатика-1».

1— пластинчатый аппарат; 2 — молокоочиститель; 3 — насос; 4 — уравнительный бак; 5 — перепускной клапан; 6 — выдерживатель; 7 — насос горячей воды; 8 — бойлер; 9 — инжектор; 10 — пульт управления; I — первая секция рекуперации; II —: вторая секция рекуперации; III — секция пастеризации; IV — секция охлаждения водопровод­ной водой; V — секция охлаждения ледяной водой или рассолом.

Рисунок 1- Схема установки ОПФ-1-300

Рисунок 5 - Принципиальная схема станции управления ОПФ-1.

Рисунок 6 - Принципиальная схема блока управления пастеризацией.

Рисунок 7 - Принципиальная схема МХУ-8С.

Рис. 1. Принципиальная электрическая схема управления водонасосной станцией типа ШЭТ

ДСХ— датчики сухого хода; ЯЗ — ячейка зашиты; ЯП— ячейка питания; РИВ, PИО — контак­ты реле исполнительных включений и отключений; КВУ, КНУ— контакты датчиков верхнего и нижнего уровней воды; ДДВ—контакты датчика давления воды; ЯУУ— ячейка управления по уровню; ЯУД— ячейка управления по давлению

Рис. 2. Функциональная схема устройства «Каскад».

-

Рис. 3. Принципиальная электрическая схема управления водонасос­ной станцией типа «Каскад».