Биотехнология приготовления кисломолочных продуктов и сметаны
Технология производства кисломолочных продуктов основана на использовании различных видов брожения лактозы под действием микроорганизмов - заквасок. Кисломолочные продукты получают пу- тем сквашивания молочного сырья с заквасками молочнокислых бакте- рий. К кисломолочным напиткам относятся: простокваша, кефир, ку- мыс, ацидофильные напитки, кисломолочные напитки с солодовым экстрактом.
Технологический процесс производства кисломолочных напитков
состоит из следующих технологических операций: подготовки сырья, нормализации, пастеризации, гомогенизации, охлаждения, заквашива- ния, сквашивания в специальных емкостях, охлаждения сгустка, созре- вания сгустка (кефир, кумыс), фасовки.
При производстве всех кисломолочных напитков, кроме ряженки
и варенца, исходное сырье пастеризуется при температуре от 850С до
87оС с выдержкой 5 минут –10 минут или при температуре 900С – 92оС
свыдержкой2–3минуты;ряженкииваренца при температуре 950С–
98оС с выдержкой 2-3 ч. Тепловая обработка молока сочетается с гомо- генизацией, в результате которой при температуре 550С - 600С и дав- лении 17,5 МПа улучшается консистенция кисломолочных продуктов
и предупреждается отделение сыворотки. После пастеризации и го-
могенизации молоко охлаждается до температуры заквашивания. При использовании закваски, приготовленной на термофильных бактериях, молоко охлаждается до 500С -550С, на мезофильных – до 300С -350С и на кефирной закваске– до 180С -250С . В охлажденное до температуры заквашивания молоко должна быть немедленно внесена закваска, соот- ветствующая виду продукта. В процессе сквашивания происходит раз- множение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, коагулирует казеин и образуется сгусток. По окончании сквашивания продукт не-
медленно охлаждается. Кисломолочные продукты, вырабатываемые без созревания, немедленно направляются на охлаждение. Технологи- ческая линия производства кисломолочных напитков резервуарным способом представлена на рисунке 36 .
|
чок; 4-пластинчатая пастеризационно-охладительная установка;
5-пульт управления; 6-возвратный клапан; 7-сепаратор- нормализатор; 8-гомогенизатор; 9-емкость выдерживания молока; 10- емкость кисломолочных напитков; 11-смеситель; 12-заквасочник.
Рисунок 36 - Технологическая линия производства кисломолочных напитков
Сметану получают из нормализованных пастеризованных сливок путем сквашивания их закваской, приготовленной на чистых культурах молочнокислых бактерий, и созревания при низких температурах. Тех- нологический процесс производства сметаны состоит из следующих технологических операций: приемки и сепарирования молока, норма- лизации сливок, пастеризации, гомогенизации и охлаждения сливок, заквашивания и сквашивания сливок, перемешивания сквашенных сливок, фасовки, охлаждения и созревания сметаны. Сливки скваши- ваются закваской в количестве от 1% до 5 %. Для сметаны 20%-ной и
30%-ной жирности используют закваску, приготовленную на чистых культурах мезофильных молочнокислых стрептококков, для сметаны диетической и 15%-ной жирности – на чистых культурах мезофильных
и термофильных молочнокислых стрептококков, а для ацидофильной – на чистых культурах ацидофильной палочки и ароматобразующего стрептококка. Для заквашивания сливок используют также бактери-
альный концентрат. Сквашивание сливок проводят до образования сгустка и достижения определенной степени кислотности. Длитель- ность процесса сквашивания составляет от 6ч до16ч. в зависимости от вида сметаны. После сквашивания сливки перемешиваются в течение
3-15 мин и направляются на фасовку самотеком или насосами. Техно- логический процесс производства сметаны осуществляется на линии, представленной на рисунке 37.
|
4-пластинчатая пастеризационно-охладительная установка;
5-гомогенизатор; 6-выдерживатель; 7-емкость для выработки ки-
сломолочных продуктов; 8-автомат для фасовки.
Рисунок 37 - Технологическая линия производства сметаны