Обобщение материалов практики

ФГБОУ ВПО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Рассмотрено на заседании кафедры РЗА

«_29__»____апреля____________2014 г.

И.о.зав. кафедры РЗА

_________________ Шакурова З.М.

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

на производственную технологическую практику

ПП 03.01 Техническое обслуживание устройств релейной защиты, автоматики, средств измерений и систем сигнализации

по специальности 140408 «Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем»

Срок практики: с «26» мая 2014 г. по «22» июня 2014 г.

Студенту____Сабиторву Тимуру Игоревичу____ГруппыСАУС -1-11 Курс _____3_____

База практики ФГБОУВПО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

1. Вводное занятие

1.1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

2. Общие положения по техническому обслуживанию

2.1 Общие положения

2.2 Проверка при новом включении (наладка)

3 Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

4. Проверка механической части реле

5. Проверка состояния изоляции

5.1.Условия эксплуатации

6. Меры безопасности при техническом обслуживании

Обобщение материалов практики

1 Анализ и обобщение материалов, собранных в результате практики;

2. Индивидуальное задание для составления отчета________________________________

_____________________________________________________________________________ Отчет по практике должен содержать 20-25 страниц пояснительной записки со всеми необходимыми схемами, графиками, сведенными в приложение.

Дифференцированный зачет проводится «20»_____июня_________2014 г.

Руководители практики: от КГЭУ______________Шакурова З.М________________

от предприятия________Нургалиев З.Ф._______________

Учетный листок

По производственной технологической практике

ПП 03.01 Техническое обслуживание устройств релейной защиты, автоматики, средств измерений и систем сигнализации

специальности 140408 «Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем»

студента __Сабитова Тимура Игоревича___________________гр.__САУС-1-11 курс ____3_____

Период практики: с «26» мая 2014 г. по «22» июня 2014 г.

Дата	Наименование выполненных работ	Подпись руководителя

Руководитель практики от предприятия ____________________Нургалиев З.Ф.

М.П. «___22____» ____июня________ 20 14 г.

ФГБОУ ВПО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

НАПРАВЛЕНИЕ

Студент 3 курса специальности 140408 «Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем» группы____САУС-1-11____________________________________

______Сабитов Тимур Игоревич________________________________________________________

(Ф.И.О. студента)

направляется на производственную технологическую практику

с ___«26» мая___________20__14__г по ______«22» июня________________20_14__г. на предприятие:

_____________________________________________________________________________

И.о. зав.кафедры РЗА З.М.Шакурова

Контрольный лист практиканта

1. Структурное подразделение __________________________________________________

2. Инструктаж по ТБ (дата) _____________________________________________________

3. Ф.И.О. руководителя практики от предприятия:

_____________________________________________________________________________

4. Отзыв на практиканта:_______________________________________________________

• посещаемость___________________________________________________________
• отношение к работе______________________________________________________

• отношение с коллективом_________________________________________________
• качество отчета__________________________________________________________

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - -

(линия отреза)

СПРАВКА-ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Студент 3 курса специальности 140408 «Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем» группы_САУС-1-11_______________________________________

___Сабитов Тимур Игоревич ____________________________________________________________

(Ф.И.О. студента)

_____________________________________________________________________________________

(База практики)

Отзыв на практиканта:

• посещаемость___________________________________________________________
• отношение к работе______________________________________________________

• отношение с коллективом_________________________________________________
• качество отчета по технологическойпрактике _______________________________

Руководитель практики от предприятия:___________________________________________

Должность и фамилия заверяющего_______________________________________________

М.П. ________________________Подпись заверяющего

Содержание

1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

2. Общие положения по техническому обслуживанию 3

2.1 Общие положения

2.2 Проверка при новом включении (наладка)

3. Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

4 Проверка механической части реле

5. Проверка состояния изоляции

5.1.Условия эксплуатации

6. Меры безопасности при техническом обслуживании

7. Индивидуальное задание _____________________________________________

Литература

1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

Писать самим

Общие положения по техническому обслуживанию

Общие положения

Правилами [1, 2] установлены следующие виды технического обслуживания устройств РЗА:

• проверка при новом включении (наладка);

• первый профилактический контроль;

• профилактический контроль;

• профилактическое восстановление (ремонт).

При внеплановом техническом обслуживании проводятся внеоче­редные или внеплановые проверки.

Каждому виду технического обслуживания соответствует опре­деленный объем проверок.

Проверка релейной аппаратуры может производиться на месте ее установки или в лабораторных условиях. Для проверки обычно используют переносные испытательные устройства или стационар­ные стенды. Проверка может быть также выполнена с помощью специально собранных схем с использованием отдельных измери­тельных приборов.

2.2. Проверка при новом включении (наладка) •

Проверка при новом включении проводится для вновь включа­емых устройств РЗА, а также для действующих устройств РЗА после их реконструкции. Механическое состояние и основные элек­трические характеристики реле и устройств РЗА соответствуют, как правило, техническим условиям, однако при транспортировке, последующем хранении на складе и монтаже реле и устройства мо­гут быть повреждены, загрязнены, а их изоляция увлажнена.

При проверке выявляются и устраняются возможные дефекты, чем в дальнейшем обеспечивается длительная безотказная работа устройств РЗА.

Проверка при новом включении может произво­диться как наладочной организацией, так и службой РЗА.

В объем проверки при новом включении входят следующие ра­боты :

• осмотр реле и проверка контактных соединений;

• проверка изоляции реле; f

• проверка срабатывания и возврата реле на рабочей установке;

• проверка времени действия на рабочей установке.

3. Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

Профилактический контроль и опробование выполняются с це­лью дополнительного контроля наименее надежных элементов реле и в значительной степени определяются условиями эксплуатации.

Первый профилактический контроль рекомендуется произво­дить через год после включения в эксплуатацию.

Периодичность частичного технического контроля и опробова­ния при нормальных условиях эксплуатации устанавливается не ре­же одного раза между полным профилактическим контролем.

Профилактический контроль, опробование и восстановление, как правило, должны выполняться персоналом местных служб РЗА.

В объем профилактического контроля входят следующие ра­боты:

• очистка внутренних поверхностей реле от пыли;

• осмотр и проверка контактных соединений;

• проверка срабатывания реле с регулировкой, при необходимо­сти, контактной системы;

• проверка изоляции реле;

• проверка времени действия реле на рабочей установке.

Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются при не­обходимости перестройки уставок, выяснении причин неправильно­го действия или отказа реле, а также при частичных изменениях схем вторичной коммутации.

В объем внеочередной проверки при изменении схем входит кон­троль параметров срабатывания и времени действия реле на рабо­чей уставке.

Послеаварийная проверка проводится для выяснения причин от­казов функционирования или неясных действий устройств РЗА.

Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по про­грамме, составленной местной службой релейной защиты, утвер­жденной главным инженером предприятия и согласованной с цен­тральной службой релейной защиты.

При всех видах проверок для предварительной оценки состояния реле до его вскрытия и проверки наружных контактных соединений определяется ток (напряжение) срабатывания и возврата реле.

Объем проверки механической части всех типов реле устанавли­вается по результатам предварительно измеренных параметров сра­батывания. Отклонение этих величин от заданных указывает на наличие возможных неисправностей.

4. Проверка механической части реле

Прежде всего, производится очистка от пыли кожуха и цоколя реле. Проверяются плотность прилегания кожуха реле к цоколю, состояние уплотнения и целостность кожуха и цоколя, надежность крепления реле и изоляции его выводов от панели.

При полностью снятом напряжении проверяется надежность всех наружных контактных соединений, в том числе затяжка контр­гаек, фиксирующих шпильки заднего присоединения на цоколе ре­ле. Затяжку гаек производят торцевыми гаечными ключами. Для затяжки винтов, крепящих пластины переднего присоединения к цоколю с тыльной стороны, реле необходимо снимать с панели.

В ряде случаев наблюдается покачивание и незначительное про­ворачивание шпилек заднего присоединения из-за слабой запрессов­ки контактных втулок в пластмассе цоколя. В таких случаях необ­ходимо вскрыть кожух реле и убедиться том, что шпилька покачивается и проворачивается вместе с втулкой, то есть существует надежный контакт.

Надежность пайки проводников проверяется с помощью пинце­та с приложением растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода.

Проверяется надежность контактов между проводниками вну­треннего монтажа и проходными втулками. Если шпильки для заднего присоединения или винты, крепящие пластины переднего присоединения, ввернуты слишком глубоко, то винты, крепящие проводники с внутренней стороны реле, могут упираться в торцы этих шпилек или винтов. При этом надежного контакта между внутренними проводниками и наружным монтажом не будет, хо­тя винты с внутренней стороны цоколя подтяжке уже не поддаются (рис. 1)

Шпильки необходимо устанавливать на снятом с панели реле в следующем порядке. С внутренней стороны цоколя под винты устанавливаются кольца или наконечники проводников внутренне­го монтажа с необходимыми плоскими и пружинными шайбами. Винты до предела ввинчиваются в проходные втулки цоколя. За­тем с наружной стороны цоколя до упора ввинчиваются шпильки с ослабленными контргайками, делается 1,5-2 оборота назад, и в этом положении

шпильки закрепляются контргайками.

Проверка состояния изоляции

Измерение сопротивления изоляции (для всех типов реле) произ­водят с помощью мегаомметра на напряжение 1000 В. Сопротивле­ние изоляции реле на номинальное напряжение 60 В и ниже измеря­ют мегаомметром на напряжение 500 В. Во избежание пробоев ди­одов, стабилитронов и конденсаторов на реле, где они установлены, рекомендуется шунтировать их тонкими (диаметром 0,1-0,15 мм) проводниками.

Сопротивление изоляции реле должно быть не ниже 50 МОм.

Испытания электрической прочности изоляции производят с по­мощью испытательного трансформатора переменным напряжением 1000 В частоты 50 Гц в течение 1 мин.

Номинальная мощность испытательного трансформатора, при­меняемого для испытания электрической прочности изоляции, должна быть порядка 1 кВА. Если в реле имеются цепи, рассчитан­ные на меньшее испытательное напряжение, то они должны быть отключены и подвергнуты испытаниям отдельно (например, кон­денсаторы) .

Условия эксплуатации

Все реле защиты предназначены для работы в стационарных электроустановках в следующих условиях: при установке на вертикальной плоскости; при температуре окружающего воздуха от —20 до +40 °С в общепромышленном исполнении и от —10 до +45 °С в тропическом исполнении; при относительной влажности воздуха не более 80% в общепромышленном исполнении и не более 95% в тропическом исполнении.

Не допускается установка реле во взрывоопасной среде, в сре­де, содержащей активные химические газы и пары, разрушающие металлы и изоляцию.

Осмотры устройств релейной защиты и автоматики (РЗА)

Устройства релейной защиты и автоматики эксплуатируют местные службы релейной защиты, автоматики и телеизмерений. Поэтому оперативный персонал осматривает эти устройства, проверяет их исправность и готовность к действию не реже одного раза в месяц при наличии телесигнализации о неисправности устройств. Если они отсутствуют, осмотры проводят не реже в неделю при обслуживании подстанций ОВБ (оперативные выездные бригады).

При осмотре устройств релейной защиты, автоматики и измерений обслуживающий персонал изучает записи в журнале релейной защиты или картах РЗА о всех работах, выполненных за прошедший после последнего осмотра период, изменения в уставках, схемах, устройствах РЗА, введенных вновь или выведенных из работы, а также записи в оперативном журнале.

После этого проверяет исправность аварийной и предупредительной сигнализации, сигнализации положения выключателей, наличие напряжения на шинах оперативного тока, всех источников постоянного и переменного тока и

режим работы подзарядных устройств.

По стационарным приборам контролирует сопротивление изоляции цепей оперативного тока. По сигнализации проверяют исправность цепей управления выключателями и другими коммутационными аппаратами, наличие оперативного тока во всех устройствах и цепях РЗА, управления, исправность предохранителей и АВР источников оперативного тока, правильность положения автоматических выключателей, рубильников и других коммутационных аппаратов в схеме АВР и соответствие их положений первичной схеме. По установленным измерительным приборам контролируют исправность цепей трансформаторов напряжения, предохранителей.

Осматривают все устройства защиты и автоматики на щите управления, релейном щите, в коридорах РУ, КРУ. Возвращают в начальное положение указательные реле, сработавшие от случайных причин (например, от сотрясений). Осматривают и проверяют готовность к действию фиксирующих приборов.

Обо всех неисправностях, выявленных при осмотре, делают записи в релейном журнале и немедленно докладывают диспетчеру ПЭС и руководству местной службы РЗА.

7. Измерительные трансформаторы тока

Трансформа́тор то́ка — трансформатор, первичная обмотка которого подключена к источнику тока, а вторичная обмотка замыкается на измерительные или защитные приборы, имеющие малые внутренние сопротивления.

Измерительный трансформа́тор то́ка — трансформатор, предназначенный для преобразования тока до значения, удобного для измерения. Первичная обмотка трансформатора тока включается последовательно в цепь с измеряемым переменным током, а во вторичную включаются измерительные приборы. Ток, протекающий по вторичной обмотке трансформатора тока, пропорционален току, протекающему в его первичной обмотке.

Трансформаторы тока широко используются для измерения электрического тока и в устройствах релейной защиты электроэнергетических систем, в связи с чем на них накладываются высокие требования по точности. Трансформаторы тока обеспечивают безопасность измерений, изолируя измерительные цепи от первичной цепи с высоким напряжением, часто составляющим сотни киловольт.

К трансформаторам тока предъявляются высокие требования по точности. Как правило, трансформатор тока выполняют с двумя и более группами вторичных обмоток: одна используется для подключения устройств защиты, другая, более точная — для подключения средств учёта и измерения (например, электрических счётчиков).

Особенности конструкции

Вторичные обмотки трансформатора тока (не менее одной на каждый магнитопровод) обязательно нагружаются. Сопротивление нагрузки строго регламентировано требованиями к точности коэффициента трансформации. Незначительное отклонение сопротивления вторичной цепи от номинала (указанного на табличке) по модулю полного Z или cos ф (обычно cos = 0.8 индукт.) приводит к изменению погрешности преобразования и возможно ухудшению измерительных качеств трансформатора. Значительное увеличение сопротивления нагрузки создает высокое напряжение во вторичной обмотке,

достаточное для пробоя изоляции трансформатора, что приводит к выходу трансформатора из строя, а также создает угрозу жизни обслуживающего персонала. Кроме того, из-за возрастающих потерь в сердечнике магнитопровода, трансформатор начинает перегреваться, что так же может привести к повреждению (или, как минимум, к износу) изоляции и дальнейшему её пробою. Полностью разомкнутая вторичная обмотка ТТ не создает компенсирующий магнитный поток в сердечнике, что приводит к перегреву магнитопровода и его выгоранию. При этом магнитный поток, созданный первичной обмоткой имеет очень высокое значение и потери в магнитопроводе сильно нагревают его. В конструктивном отношении трансформаторы тока выполнены в виде сердечника, шихтованного из холоднокатанной кремнистой трансформаторной стали, на

которую наматываются одна или несколько вторичных изолированных обмоток, первичная обмотка может быть выполнена в виде также намотанного на сердечник, либо в виде шины, в некоторых конструкциях вообще не предусмотрена встроенная первичная обмотка; первичная обмотка выполняется потребителем. пропусканием провода через специальное окно. Обмотки и сердечник заключаются в корпус для изоляции и предохранения обмоток. У некоторых современных конструкциях трансформаторов тока сердечник выполняется из нанокристаллических (аморфных сплавов), для расширения диапазона, в котором трансформатор работает в классе точности.

Коэффициент трансформации измерительных трансформаторов тока является их основной характеристикой. Номинальный (идеальный) коэффициент указывается на шильдике трансформатора в виде отношения номинального тока первичной (первичных) обмоток к номинальному току вторичной (вторичных) обмоток, например, 100/5 А или 10-15-50-100/5 А (для первичных обмоток с несколькими секциями витков). При этом реальный коэффициент трансформации несколько отличается от номинального. Это отличие характеризуется величиной погрешности преобразования, состоящей из двух составляющих - синфазной и квадратурной.

Первая характеризует отклонение по величине, вторая отклонение по фазе вторичного тока реального от номинального. Эти величины регламентированы

ГОСТами и служат основой для присвоения трансформаторам тока классов точности при проектировании и изготовлении. Поскольку в магнитных системах имеют место потери связанные с намагничиванием и нагревом магнитопровода, вторичный ток оказывается меньше номинального (т.е. погрешность отрицательная) у всех трансформаторов тока. В связи с этим для улучшения характеристик и внесения положительного смещения в погрешность преобразования применяют витковую коррекцию. А это означает, что коэффициент трансформации у таких откорректированных трансформаторов не соответствует привычной формуле соотношений витков первичной и вторичной обмоток.

Коэффициент трансформации

Коэффициент трансформации трансформатора тока определяет номинал измерения тока и означает при каком первичном токе во вторичной цепи будет протекать определённый стандартный ток (чаще всего это 5 А, редко 1 А). Первичные токи трансформаторов тока определяются из ряда стандартизированных номинальных токов. Коэффициент трансформации трансформатора тока обычно записывается в виде отношения номинального первичного тока ко номинальному вторичному в виде дроби, например: 75/5 (при протекании в первичной обмотке тока 75 А - 5А во вторичной обмотке, замкнутой на измерительные элементы) или 1000/1 (при протекании в первичной цепи 1000 А, во вторичных цепях будет протекать ток 1 А. Иногда трансформаторы тока могут иметь переменный коэффициент трансформации, что возможно пересоединением первичных обмоток из параллельного в последовательное соединения (например такое решение применяется в трансформаторах тока ТФЗМ - 110)

либо наличием отводов на первичной или вторичной обмоток (последнее применяется в лабораторных трансформаторах тока типа УТТ) или же изменением количества витков первичного провода, пропускаемого в окно трансформаторов тока без собственной первичной обмотки (трансформаторы тока УТ

Применение

При наличии нескольких вторичных обмоток в трехфазной системе основные соединяются "в звезду", образуя выходы фазных напряжений a, b, c и общую нулевую точку о, которая обязательно должна заземляться для предотвращения последствий пробоя изоляции со стороны первичной обмотки (на практике чаще всего заземляется фаза "b" обмотки НН трансформатора напряжения). Дополнительные обмотки обычно соединяются по схеме "разомкнутый треугольник" с целью контроля напряжения нулевой последовательности. В нормальном режиме это напряжение находится в пределах 1 - 3 В за счет погрешности обмоток, резко возрастая при аварийных ситуациях в цепях высокого напряжения, что дает возможность простого подключения

быстродействующих устройств релейной защиты и автоматики (для цепей с изолированной нейтралью - обычно на сигнал). Для регистрации земли в сети необходимо заземление нулевого вывода обмотки ВН трансформатора напряжения (для прохождения гармоник нулевой последовательности).

Особенности работы трансформаторов напряжения регламентируются главой 1.5 Правил устройства электроустановок. Так, нагрузка вторичных обмоток измерительных трансформаторов, к которым присоединяются счетчики, не должна превышать номинальных значений. Сечение и длина проводов и кабелей в цепях напряжения расчетных счетчиков должны выбираться такими, чтобы потери напряжения в этих цепях составляли не более 0,25 % номинального напряжения при питании от трансформаторов напряжения класса точности 0,5 и не более 0,5 % при питании от трансформаторов напряжения класса точности 1,0. Для обеспечения этого требования допускается применение отдельных кабелей от трансформаторов напряжения до счетчиков. Потери напряжения от трансформаторов напряжения до счетчиков технического учета должны составлять не более 1,5 % номинального напряжения.

Литература

1. Правили технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

2. Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

3. Инструкция по проверке и наладке реле тока и напряжения серий ЭТ, РТ, ЭН, РН. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.

4. Koкoвин В. Е. Реле направлений мощности обратной последовательности. — М.: Энергия, 1970.

5. Алексеев В.С., Варганов Г,П., Панфилов Б.И., Розенблюм Р.3. Реле защиты. — М : Энергия, 1976.

6. Кузнецов Ф.Д., Белотелов А. К. Техническое обслужива­ние релейной зашиты и автоматики электростанций и элек­трических сетей. Ч.1: Электромеханические реле. — М.: Из-дво НЦ ЭНАС, 1999.

ФГБОУ ВПО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Рассмотрено на заседании кафедры РЗА

«_29__»____апреля____________2014 г.

И.о.зав. кафедры РЗА

_________________ Шакурова З.М.

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

на производственную технологическую практику

ПП 03.01 Техническое обслуживание устройств релейной защиты, автоматики, средств измерений и систем сигнализации

по специальности 140408 «Релейная защита и автоматизация электроэнергетических систем»

Срок практики: с «26» мая 2014 г. по «22» июня 2014 г.

Студенту____Сабиторву Тимуру Игоревичу____ГруппыСАУС -1-11 Курс _____3_____

База практики ФГБОУВПО КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

1. Вводное занятие

1.1. Изучение организационно-производственной структуры энергопредприятия;

1.2. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, техники безопасности и пожарной защиты;

1.3. Вводный инструктаж по технике безопасности.

2. Общие положения по техническому обслуживанию

2.1 Общие положения

2.2 Проверка при новом включении (наладка)

3 Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование

4. Проверка механической части реле

5. Проверка состояния изоляции

5.1.Условия эксплуатации

6. Меры безопасности при техническом обслуживании

Обобщение материалов практики

1 Анализ и обобщение материалов, собранных в результате практики;

2. Индивидуальное задание для составления отчета________________________________

_____________________________________________________________________________ Отчет по практике должен содержать 20-25 страниц пояснительной записки со всеми необходимыми схемами, графиками, сведенными в приложение.

Дифференцированный зачет проводится «20»_____июня_________2014 г.

Руководители практики: от КГЭУ______________Шакурова З.М________________

от предприятия________Нургалиев З.Ф._______________

Учетный листок